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公开(公告)号：CN105624541A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201511022531.1
申请日：2015-12-30
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明涉及冶金领域，更具体的说涉及一种用于提高高碳高合金冷作模具钢铸态加工性能的方法，其特征为向钢中加入一种合金，其化学质量百分比为：4-7％的镁(Mg)、13-16％的钼(Mo)和剩余量的镍(Ni)。本发明可以应用在高碳高合金冷作模具钢生产的精炼环节，通过加入该种合金，控制钢中镁Mg的质量百分含量在0.001％-0.005％范围内，可以显著改善铸态钢的热加工性能。
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公开(公告)号：CN112853040B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011631096.3
申请日：2020-12-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种440C不锈轴承钢晶粒细化剂及其制备方法，440C不锈轴承钢晶粒细化剂包括Mg粉、Fe粉和纳米C粉，所述Fe粉、Mg粉和纳米C粉的质量比为93.9～94.1:4.9～5.1:0.9～1.1。本发明提供的440C不锈轴承钢晶粒细化剂通过其中的纳米C粉有效避免了压制后的细化剂中Mg的粘连，同时炼钢过程中纳米C粉与钢液中的氧反应生成的细小CO气泡可以使Mg颗粒迅速脱离块状细化剂，使镁均匀分布在钢液中。镁在钢液的凝固过程中会偏聚在晶界处，填补晶界表面缺陷，从而降低了两相界面上的表面张力，使得形核速度增大，同时降低了晶界能，减小晶粒长大的驱动力，限制了晶粒的长大，提高了440C不锈轴承钢的强度、韧性等性能。
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公开(公告)号：CN112747992A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011630643.6
申请日：2020-12-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种基于三步法的含Mg的440C耐蚀不锈轴承钢的金相组织显示方法，该方法将打磨、抛光后的试样用自制腐蚀液进行腐蚀+热碱溶液中和+轻抛、再腐蚀，去除试样表面腐蚀产物，逐渐加深晶界痕迹，得到含Mg的440C耐蚀不锈轴承钢清晰的金相组织。根据本发明得到的金相试样晶界显示清晰，解决了含Mg的440C耐蚀不锈轴承钢钢中晶粒度级别评定的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108300928A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810129955.5
申请日：2018-02-08
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，公开了一种提高光伏产业用切割丝用钢洁净度的方法。该方法在冶炼过程中向钢中加入高纯度(可近似按照99.99％计)La。本发明可以应用在光伏产业用切割钢丝生产的合金化环节，通过加入高纯度La，控制钢中La的质量百分含量在0.01％～0.05％范围内，可以显著降低钢中全氧含量与S含量，并实现对钢中Al2O3硬质夹杂的变质。
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公开(公告)号：CN105624541B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201511022531.1
申请日：2015-12-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及冶金领域，更具体的说涉及一种用于提高高碳高合金冷作模具钢铸态加工性能的方法，其特征为向钢中加入一种合金，其化学质量百分比为：4‑7％的镁(Mg)、13‑16％的钼(Mo)和剩余量的镍(Ni)。本发明可以应用在高碳高合金冷作模具钢生产的精炼环节，通过加入该种合金，控制钢中镁Mg的质量百分含量在0.001％‑0.005％范围内，可以显著改善铸态钢的热加工性能。
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公开(公告)号：CN107008872A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710137152.X
申请日：2017-03-10
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/108 , C21C7/00 , C22C33/02 , C22C38/14
CPC classification number: B22D11/108 , C21C7/0006 , C22C33/0264 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种用于铁素体不锈钢连铸的晶粒细化剂，其原料组成及重量百分比为：TiC粉0.01～0.05％，纯Fe粉99.99～99.95％；TiC粉的粒径＜1μm，所述纯Fe粉的粒径在10～20μm，所述晶粒细化剂中TiC粉的颗粒的密度大于20000个/mm3。其制备方法包括如下步骤：(1)磨料：将碳热还原法制得的大颗粒TiC置于行星磨中研磨，研磨至平均粒径小于1μm，得到微米级的TiC粉；(2)混匀：将得到的微米级TiC粉和粒径在10～20μm的纯Fe粉按照原料重量百分比分别进行称取，置于球磨机内混合均匀；(3)热等静压成型：将步骤(2)混匀后得到的混合粉进行热等静压成型。在铁素体不锈钢连铸生产时，通过添加本发明的晶粒细化剂，铁素体不锈钢连铸坯柱状晶比例大为减少，等轴晶比例提高至70％以上，晶粒细化效果显著。
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公开(公告)号：CN205295429U
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201620040083.1
申请日：2016-01-12
Applicant: 东北大学
IPC: C22B9/193
Abstract: 本实用新型涉及炼钢设备技术领域，特别是指一种电渣炉的结晶器，包括钢板外筒和紫铜内筒，所述钢板外筒与紫铜内筒之间设有环形间隙，所述环形间隙内设有螺旋筋，所述螺旋筋内侧与紫铜内筒外壁固定连接，所述螺旋筋外侧与钢板外筒固定连接。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，使用方便，通过水冷却实现结晶，其中结晶器的钢板外筒与紫铜内筒之间设有螺旋筋，通过螺旋筋分散结晶产生的力，从而防止紫铜内筒变形，从而延长电渣炉结晶器的使用寿命，另外，螺旋筋之间形成流水通道，使得冷却更加均匀，从而提高了水冷却效果。
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公开(公告)号：CN205295428U
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201620040082.7
申请日：2016-01-12
Applicant: 东北大学
IPC: C22B9/187
Abstract: 本实用新型涉及炼钢设备技术领域，特别是指一种电渣炉的自动加料装置，包括为电渣炉添加材料的加料装置和控制加料装置运行的控制装置，所述加料装置包括储料箱、送料管、称重盘和传送带，所述送料管一端连接至储料箱底端，所述称重盘设于送料管另一端的下方，所述传送带设于称重盘下方，所述电渣炉对应传送带放置，所述送料管上设有控制阀。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，使用方便，通过控制装置在规定的时间段控制控制阀的启闭以及电机的运行，当称重盘称的重量满足需求时，控制装置控制控制阀关闭，并控制电机运行，从而使得所以添加的材料导入至传送装置，传送装置将添加的材料传送至电渣炉内。
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