公开(公告)号：CN118516598A

公开(公告)日：2024-08-20

申请号：CN202411005315.5

申请日：2024-07-25

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  东北大学 ,  武汉科技大学

Inventor： 徐光 ,  姜周华 ,  梁亮 ,  黄峰 ,  李阳 ,  李花兵 ,  邱国兴 ,  许浩 ,  隋亚飞 ,  肖爱达 ,  梁文 ,  戴智才 ,  刘彭 ,  曾斌 ,  毛昀愜

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/00

Abstract: 本发明提供了一种高氮硅脱氧钢的增氮控制方法、制备方法及高氮硅脱氧钢。所述增氮控制方法，包括以下步骤：在钢水温度为液相线温度以上30~40℃，氧含量为20~40 ppm条件下，在钢水精炼过程中采用底吹的方式将氮气维持在第一压力和第一流量的条件下吹入所述钢水中，得到目标钢水；其中，所述第一压力选自1~1.5 Mpa，所述第一流量选自2000~2500 L/min。上述的控制高氮硅脱氧钢的增氮速率的方法中，精确控制钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定控制增氮速率的目的。

公开(公告)号：CN108179360B

公开(公告)日：2020-04-14

申请号：CN201810091915.6

申请日：2018-01-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 李阳 ,  姚聪林 ,  杜鹏飞 ,  姜周华 ,  徐光 ,  陈常勇

IPC: C22C38/20 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种锡铜协同作用的超纯铁素体不锈钢及其制备方法，其超纯铁素体不锈钢的成分按质量百分比含量为：C≤0.005％，Si：0.2～0.4％，Mn：0.2～0.4％，P≤0.005％，S≤0.005％，Cr：16～18％，N≤0.003％，Sn：0.095～0.15％，Cu：0.05～1％，其余为Fe和不可避免杂质。制备方法为：(1)按设定成分冶炼并浇铸铸坯；(2)加热至1100±10℃，保温1～2h，然后热轧成热轧钢板；(3)经热处理、水冷、保温、空冷，获得含锡铜协同作用的超纯铁素体不锈钢。本发明的方法在降低铁素体不锈钢的生产成本基础上，提高了铁素体不锈钢力学性能及耐腐蚀性能，抗拉强度可达到450～560MPa，延伸率30～45％，点蚀电位200～285mV。

公开(公告)号：CN107119170B

公开(公告)日：2019-07-23

申请号：CN201710255667.X

申请日：2017-04-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 姜周华 ,  徐光 ,  李阳 ,  张聪 ,  王亚峰

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C22C38/22 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明为一种对高铝钢中氧化铝夹杂物改性的方法，步骤1、依照合金成分备料，配备20kg的工业纯铁，置于坩埚内，同时将含C、Si、Mn、Cr、Mo合金成分的各原材料按比例加入坩埚内并放入真空炉坩埚中，Al按比例配料，Al和铁钙包芯线分别放入两个料仓中；步骤2、抽真空，使真空度达到10Pa，并升温至1600℃，然后恒温；步骤3、通入氩气加压至3Mpa，再通过料仓加入Al，5min后，通过料仓加入1.2kg铁钙包芯线进行钙处理；步骤4、将钢液倒入事先准备好的铸模内；步骤5、将电炉功率降至0，20分钟后泄压，钢液随炉冷，炉冷后，取钢样，得最终产品。本发明为高铝钢中氧化铝夹杂的改性提供了一种新的可行工艺。

公开(公告)号：CN109988971A

公开(公告)日：2019-07-09

申请号：CN201910301632.4

申请日：2019-04-16

Applicant: 东北大学

Inventor： 李阳 ,  杨皓 ,  姜周华 ,  吕剑波 ,  徐光 ,  孙深 ,  王琦 ,  孙萌 ,  张磊 ,  白璐 ,  王琪

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提出一种生产特超级纯净高速工具钢的方法，方法为按照目标钢种成分配料，将工业纯铁、金属铬、金属钨、金属钒放置到坩埚内；金属铝、石墨块、工业硅、钼锰镁合金置于内置密封仓内；抽真空后升温至原料熔清，添加铝预脱氧后保温；依次加入石墨块、工业硅后保温；通入高纯氩气，压力稳定后加入钼锰镁合金进行深脱氧与合金化处理；浇铸温度控制在1530℃～1535℃；浇铸结束后保压冷却20min，排出气体冷却至室温后取出钢锭，即可获得特超级纯净高速工具钢。本发明的方法中利用MoMnMg合金深脱氧、脱硫；并强化合金中Mg细化组织、变性夹杂、破碎碳化物的特点，并利用压力提高其作用效果，最终冶炼出全氧含量≤0.0002％，硫含量≤0.0005％的特超级纯净高速工具钢，显著改善其塑、韧性。

公开(公告)号：CN105603203B

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201610046190.X

申请日：2016-01-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 董艳伍 ,  姜周华 ,  曹海波 ,  曹玉龙 ,  侯栋 ,  徐光 ,  王进鹏 ,  汪祥 ,  程中堂 ,  李传峥 ,  封乾隆

IPC: C22B9/18

Abstract: 一种提高Mn18Cr18N钢热加工性能的方法，属于冶金技术领域，具体包括步骤为：(1)配料：按质量比，电渣重熔预熔渣：稀土氧化物＝(2～5)：1，混匀均匀后，干燥；(2)电渣重熔准备阶段：通入氮气，称取原料；(3)电渣重熔；(4)电渣重熔结束阶段；通过还原剂将电渣重熔稀土渣中的稀土氧化物还原成稀土单质，通过扩散作用进入钢液中，稀土与钢中的硫反应生成了稀土硫化物，降低钢中硫元素的含量，可以消除硫元素在钢中的偏聚，减轻钢的“热脆”性，且稀土硫化物夹杂以及稀土氧硫化物夹杂的形貌成细小的球形，可以提高Mn18Cr18N钢的力学性能。

公开(公告)号：CN105239008A

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201510726367.6

申请日：2015-10-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 李阳 ,  姜周华 ,  徐光 ,  何盼 ,  梁轶杰 ,  曹海波 ,  姚聪林 ,  王亚峰 ,  胡浩 ,  方勇

IPC: C22C38/20 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种含锡铜铁素体不锈钢，其中各组分的质量百分比为，Cu：0.13-2.54、Sn：0.2-0.3、Cr：16.97-18.45、C：0.01-0.018、Si：0.34-0.5、Mn：0.16-0.45、P：0.01-0.02、S：0.001-0.004、N：0.006-0.01，其余为Fe和不可避免杂质；本发明中含锡铜铁素体不锈钢抗拉强度为423-555MPa，点蚀电位为180-280mV。

公开(公告)号：CN118516598B

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202411005315.5

申请日：2024-07-25

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  东北大学 ,  武汉科技大学

Inventor： 徐光 ,  姜周华 ,  梁亮 ,  黄峰 ,  李阳 ,  李花兵 ,  邱国兴 ,  许浩 ,  隋亚飞 ,  肖爱达 ,  梁文 ,  戴智才 ,  刘彭 ,  曾斌 ,  毛昀愜

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/00

Abstract: 本发明提供了一种高氮硅脱氧钢的增氮控制方法、制备方法及高氮硅脱氧钢。所述增氮控制方法，包括以下步骤：在钢水温度为液相线温度以上30~40℃，氧含量为20~40 ppm条件下，在钢水精炼过程中采用底吹的方式将氮气维持在第一压力和第一流量的条件下吹入所述钢水中，得到目标钢水；其中，所述第一压力选自1~1.5 Mpa，所述第一流量选自2000~2500 L/min。上述的控制高氮硅脱氧钢的增氮速率的方法中，精确控制钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定控制增氮速率的目的。

公开(公告)号：CN109988971B

公开(公告)日：2020-05-08

申请号：CN201910301632.4

申请日：2019-04-16

Applicant: 东北大学

Inventor： 李阳 ,  杨皓 ,  姜周华 ,  吕剑波 ,  徐光 ,  孙深 ,  王琦 ,  孙萌 ,  张磊 ,  白璐 ,  王琪

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提出一种生产特超级纯净高速工具钢的方法，方法为按照目标钢种成分配料，将工业纯铁、金属铬、金属钨、金属钒放置到坩埚内；金属铝、石墨块、工业硅、钼锰镁合金置于内置密封仓内；抽真空后升温至原料熔清，添加铝预脱氧后保温；依次加入石墨块、工业硅后保温；通入高纯氩气，压力稳定后加入钼锰镁合金进行深脱氧与合金化处理；浇铸温度控制在1530℃～1535℃；浇铸结束后保压冷却20min，排出气体冷却至室温后取出钢锭，即可获得特超级纯净高速工具钢。本发明的方法中利用MoMnMg合金深脱氧、脱硫；并强化合金中Mg细化组织、变性夹杂、破碎碳化物的特点，并利用压力提高其作用效果，最终冶炼出全氧含量≤0.0002％，硫含量≤0.0005％的特超级纯净高速工具钢，显著改善其塑、韧性。

公开(公告)号：CN107008872B

公开(公告)日：2019-07-02

申请号：CN201710137152.X

申请日：2017-03-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 李阳 ,  杜鹏飞 ,  姜周华 ,  徐光 ,  杨光 ,  吕剑波 ,  秦国清 ,  陈常勇 ,  姚聪林

IPC: B22D11/108 ,  C21C7/00 ,  C22C33/02 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开了一种用于铁素体不锈钢连铸的晶粒细化剂，其原料组成及重量百分比为：TiC粉0.01～0.05％，纯Fe粉99.99～99.95％；TiC粉的粒径＜1μm，所述纯Fe粉的粒径在10～20μm，所述晶粒细化剂中TiC粉的颗粒的密度大于20000个/mm3。其制备方法包括如下步骤：(1)磨料：将碳热还原法制得的大颗粒TiC置于行星磨中研磨，研磨至平均粒径小于1μm，得到微米级的TiC粉；(2)混匀：将得到的微米级TiC粉和粒径在10～20μm的纯Fe粉按照原料重量百分比分别进行称取，置于球磨机内混合均匀；(3)热等静压成型：将步骤(2)混匀后得到的混合粉进行热等静压成型。在铁素体不锈钢连铸生产时，通过添加本发明的晶粒细化剂，铁素体不锈钢连铸坯柱状晶比例大为减少，等轴晶比例提高至70％以上，晶粒细化效果显著。

公开(公告)号：CN106987681B

公开(公告)日：2019-03-12

申请号：CN201710146231.7

申请日：2017-03-13

Applicant: 东北大学

Inventor： 李阳 ,  王亚峰 ,  姜周华 ,  徐光 ,  陈常勇 ,  吕剑波 ,  胡浩 ,  梁轶杰 ,  姚聪林

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供了一种提高钢液中镁元素收得率的方法，该方法首先将适量铁粉与镍粉、镁粉按一定比例混合以节省成本，并压铸成型；其次，将冶炼原料装入加压感应炉中，原料包括工业纯铁、工业硅、金属锰、金属铬、金属钼和钒铁；待对系统进行抽真空，真空度控制在10Pa以内；待冶炼原料融化后通入氩气对系统进行加压，随后由料仓加料口分批次加入已处理好的Fe‑Ni‑Mg合金；最后保压30～40min后减压出炉。本发明显著提高了镁在钢液中的收得率，使镁在钢液中稳定和有效地回收，且节约成本，易于操作。在钢的组织性能上，进行镁处理后的合金结构钢具有明显的晶粒细化，网状碳化物减少等优化，在降低成本的情况下更好地提高了合金结构钢的耐磨性、强度韧性及疲劳寿命等性能。