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公开(公告)号:CN112747992B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202011630643.6
申请日:2020-12-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种基于三步法的含Mg的440C耐蚀不锈轴承钢的金相组织显示方法,该方法将打磨、抛光后的试样用自制腐蚀液进行腐蚀+热碱溶液中和+轻抛、再腐蚀,去除试样表面腐蚀产物,逐渐加深晶界痕迹,得到含Mg的440C耐蚀不锈轴承钢清晰的金相组织。根据本发明得到的金相试样晶界显示清晰,解决了含Mg的440C耐蚀不锈轴承钢钢中晶粒度级别评定的问题。
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公开(公告)号:CN109988971B
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201910301632.4
申请日:2019-04-16
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明提出一种生产特超级纯净高速工具钢的方法,方法为按照目标钢种成分配料,将工业纯铁、金属铬、金属钨、金属钒放置到坩埚内;金属铝、石墨块、工业硅、钼锰镁合金置于内置密封仓内;抽真空后升温至原料熔清,添加铝预脱氧后保温;依次加入石墨块、工业硅后保温;通入高纯氩气,压力稳定后加入钼锰镁合金进行深脱氧与合金化处理;浇铸温度控制在1530℃~1535℃;浇铸结束后保压冷却20min,排出气体冷却至室温后取出钢锭,即可获得特超级纯净高速工具钢。本发明的方法中利用MoMnMg合金深脱氧、脱硫;并强化合金中Mg细化组织、变性夹杂、破碎碳化物的特点,并利用压力提高其作用效果,最终冶炼出全氧含量≤0.0002%,硫含量≤0.0005%的特超级纯净高速工具钢,显著改善其塑、韧性。
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公开(公告)号:CN109943697A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201910282906.X
申请日:2019-04-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种切割钢丝用钢C104Cr的热处理工艺,属于冶金技术领域,该方法的步骤如下:坯料为成分按质量百分比含Ce 0.0277的切割钢丝用钢C104Cr;加热,锻造为Φ20mm圆棒后空冷至室温,干燥后,进行室温下时效处理;经淬火温度1040~1060℃,保温25~35min,然后淬入555~565℃的锡液熔盐中,等温10~20min,空冷至室温;清洗干燥及后续整理,制得高抗拉强度的切割钢丝用钢C104Cr。本发明的方法在保证热处理工艺高效环保的基础上,改善切割钢丝用钢冷拉拔过程中的易断丝问题,大幅度提高了切割钢丝用钢的抗拉强度。等温淬火后抗拉强度1277.05~1359.54MPa,冷拉拔后成品钢丝抗拉强度3497.65~3574.53MPa,断后延伸率23~32%,断口收缩率20~36%。
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公开(公告)号:CN108070690A
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201711203647.4
申请日:2017-11-27
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C7/076
Abstract: 本发明公开了一种含Rb2O的LF炉用精炼渣,用于超精细切割丝钢,其各组分的质量百分比为:CaO:32%~42%,SiO2:40%~52%,Al2O3:不超过8%,Rb2O:不超过10%,MgO:小于5%。本发明通过添加Rb2O配置一种新的化学成分配比的LF炉精炼渣,其对钢水中夹杂物吸附、脱除的能力显著增强。在工业试验中超精细切割丝用钢使用该渣系精炼后,夹杂物数量显著减少,尺寸均控制在<5μm的范围内,从而得到纯净度极高的切割丝用钢。同时,成品切割丝和钢帘线在检测和使用过程中的断丝率均大大降低。
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公开(公告)号:CN107955860A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201711202619.0
申请日:2017-11-27
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C7/076
Abstract: 本发明公开了一种含K2O的LF炉用精炼渣,用于冶炼帘线钢和超精细切割丝钢,其中各组分的质量百分比为:CaO:32%~42%,SiO2:40%~52%,Al2O3:不超过8%,K2O:不超过15%,MgO:小于5%。本发明通过添加K2O配置一种新的化学成分配比的LF炉精炼渣,其对钢水中夹杂物吸附、脱除的能力显著增强。在工业试验中超精细切割丝用钢使用该渣系精炼后,夹杂物数量显著减少,尺寸均控制在<5μm的范围内,从而得到纯净度极高的切割丝用钢。同时,成品切割丝和钢帘线在检测和使用过程中断丝率均明显降低。
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公开(公告)号:CN107955859A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201711202474.4
申请日:2017-11-27
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C7/076
Abstract: 本发明公开了一种含Cs2O的LF炉用精炼渣,用于帘线钢和超精细切割丝钢用LF炉精炼渣,其化学组成成分的质量百分比为:CaO:32%~42%,SiO2:40%~52%,Al2O3:不超过8%,Cs2O:不超过15%,MgO:小于5%。本发明通过添加Cs2O配置一种新的化学成分配比的LF炉精炼渣,其对钢水中夹杂物吸附、脱除的能力显著增强。在工业试验中超精细切割丝用钢使用该渣系精炼后,夹杂物数量显著减少,尺寸均控制在<5μm的范围内,从而得到纯净度极高的切割丝用钢。同时,成品切割丝和钢帘线在检测和使用过程中的断丝率明显降低。
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公开(公告)号:CN102399980A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201110450282.1
申请日:2011-12-29
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及高炉炼铁技术领域,具体涉及一种含偏硼酸钠的烧结矿表面添加剂。本发明的含偏硼酸钠的烧结矿表面添加剂,各组分按重量百分比为:0.01~10%的偏硼酸钠,余量为水。将本发明的添加剂喷洒到烧结矿块矿或球团矿的表面上,有效地改善烧结矿块矿或球团矿的表面性质,降低烧结矿的低温粉化率,添加剂在高炉炼铁的过程中,使烧结矿在温度 1000℃条件下不会对高炉的运行和铁的质量产生不良影响。由于添加剂中完全不含氯化物,对高炉炉衬、炉壁耐火材料和高炉气体冷却、回收装置的腐蚀现象将得到有效抑制,有利于环境保护。
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公开(公告)号:CN112853040A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202011631096.3
申请日:2020-12-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种440C不锈轴承钢晶粒细化剂及其制备方法,440C不锈轴承钢晶粒细化剂包括Mg粉、Fe粉和纳米C粉,所述Fe粉、Mg粉和纳米C粉的质量比为93.9~94.1:4.9~5.1:0.9~1.1。本发明提供的440C不锈轴承钢晶粒细化剂通过其中的纳米C粉有效避免了压制后的细化剂中Mg的粘连,同时炼钢过程中纳米C粉与钢液中的氧反应生成的细小CO气泡可以使Mg颗粒迅速脱离块状细化剂,使镁均匀分布在钢液中。镁在钢液的凝固过程中会偏聚在晶界处,填补晶界表面缺陷,从而降低了两相界面上的表面张力,使得形核速度增大,同时降低了晶界能,减小晶粒长大的驱动力,限制了晶粒的长大,提高了440C不锈轴承钢的强度、韧性等性能。
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公开(公告)号:CN108950359A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810658042.2
申请日:2018-06-19
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C33/04 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,公开了一种提高光伏产业切割丝用钢抗拉强度与洁净度的方法,冶炼过程中向钢中加入高纯度RE。本发明可以应用在光伏产业用切割钢丝生产的合金化环节,通过加入高纯度RE,控制钢中La含量为原料总量的质量分数0.01%~0.03%,钢中Ce含量为原料总量的质量分数0.01%~0.03%,可以显著降低钢中全氧含量与S含量,减小夹杂物平均直径,实现钢中珠光体片层间距的细化,在保证塑性的同时有效提升钢的抗拉强度。
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公开(公告)号:CN108220812A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810111664.3
申请日:2018-02-05
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/44 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明属于不锈钢产品及其制造领域,公布一种含稀土高强塑性超级铁素体不锈钢及其制备方法。一种含稀土高强塑性超级铁素体不锈钢,它是由C、Si、Mn、P、S以及Cr、Mo、Nb、Ti等合金元素构成,具有高铬钼、低碳氮、铌钛双稳定化、含稀土的特点;特别是提高细化组织,变质夹杂物,促进材料强度及韧性同时提升,从而提高材料的综合性能。其制备方法包括如下工艺步骤:冶炼和铸造、铸锭或铸坯开坯、钢材轧制和热处理,所制该含稀土高强塑性超级铁素体不锈钢室温下抗拉强度达620Pa‑660MPa,屈服强度590‑630Mpa,维氏硬度达260‑270,断面收缩率65%‑70%,延伸率28‑30%,改善了材料的力学性能和耐海水冲刷和泥沙磨损性能。
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