一种切割钢丝用钢C104Cr的热处理工艺

    公开(公告)号:CN109943697A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910282906.X

    申请日:2019-04-10

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种切割钢丝用钢C104Cr的热处理工艺,属于冶金技术领域,该方法的步骤如下:坯料为成分按质量百分比含Ce 0.0277的切割钢丝用钢C104Cr;加热,锻造为Φ20mm圆棒后空冷至室温,干燥后,进行室温下时效处理;经淬火温度1040~1060℃,保温25~35min,然后淬入555~565℃的锡液熔盐中,等温10~20min,空冷至室温;清洗干燥及后续整理,制得高抗拉强度的切割钢丝用钢C104Cr。本发明的方法在保证热处理工艺高效环保的基础上,改善切割钢丝用钢冷拉拔过程中的易断丝问题,大幅度提高了切割钢丝用钢的抗拉强度。等温淬火后抗拉强度1277.05~1359.54MPa,冷拉拔后成品钢丝抗拉强度3497.65~3574.53MPa,断后延伸率23~32%,断口收缩率20~36%。

    一种含Rb2O的LF炉用精炼渣

    公开(公告)号:CN108070690A

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201711203647.4

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/242 C21C7/076

    Abstract: 本发明公开了一种含Rb2O的LF炉用精炼渣,用于超精细切割丝钢,其各组分的质量百分比为:CaO:32%~42%,SiO2:40%~52%,Al2O3:不超过8%,Rb2O:不超过10%,MgO:小于5%。本发明通过添加Rb2O配置一种新的化学成分配比的LF炉精炼渣,其对钢水中夹杂物吸附、脱除的能力显著增强。在工业试验中超精细切割丝用钢使用该渣系精炼后,夹杂物数量显著减少,尺寸均控制在<5μm的范围内,从而得到纯净度极高的切割丝用钢。同时,成品切割丝和钢帘线在检测和使用过程中的断丝率均大大降低。

    一种含K2O的LF炉用精炼渣
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107955860A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201711202619.0

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/242 C21C7/076

    Abstract: 本发明公开了一种含K2O的LF炉用精炼渣,用于冶炼帘线钢和超精细切割丝钢,其中各组分的质量百分比为:CaO:32%~42%,SiO2:40%~52%,Al2O3:不超过8%,K2O:不超过15%,MgO:小于5%。本发明通过添加K2O配置一种新的化学成分配比的LF炉精炼渣,其对钢水中夹杂物吸附、脱除的能力显著增强。在工业试验中超精细切割丝用钢使用该渣系精炼后,夹杂物数量显著减少,尺寸均控制在<5μm的范围内,从而得到纯净度极高的切割丝用钢。同时,成品切割丝和钢帘线在检测和使用过程中断丝率均明显降低。

    一种含Cs2O的LF炉用精炼渣

    公开(公告)号:CN107955859A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201711202474.4

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/242 C21C7/076

    Abstract: 本发明公开了一种含Cs2O的LF炉用精炼渣,用于帘线钢和超精细切割丝钢用LF炉精炼渣,其化学组成成分的质量百分比为:CaO:32%~42%,SiO2:40%~52%,Al2O3:不超过8%,Cs2O:不超过15%,MgO:小于5%。本发明通过添加Cs2O配置一种新的化学成分配比的LF炉精炼渣,其对钢水中夹杂物吸附、脱除的能力显著增强。在工业试验中超精细切割丝用钢使用该渣系精炼后,夹杂物数量显著减少,尺寸均控制在<5μm的范围内,从而得到纯净度极高的切割丝用钢。同时,成品切割丝和钢帘线在检测和使用过程中的断丝率明显降低。

    一种含偏硼酸钠的烧结矿表面添加剂

    公开(公告)号:CN102399980A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201110450282.1

    申请日:2011-12-29

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及高炉炼铁技术领域,具体涉及一种含偏硼酸钠的烧结矿表面添加剂。本发明的含偏硼酸钠的烧结矿表面添加剂,各组分按重量百分比为:0.01~10%的偏硼酸钠,余量为水。将本发明的添加剂喷洒到烧结矿块矿或球团矿的表面上,有效地改善烧结矿块矿或球团矿的表面性质,降低烧结矿的低温粉化率,添加剂在高炉炼铁的过程中,使烧结矿在温度 1000℃条件下不会对高炉的运行和铁的质量产生不良影响。由于添加剂中完全不含氯化物,对高炉炉衬、炉壁耐火材料和高炉气体冷却、回收装置的腐蚀现象将得到有效抑制,有利于环境保护。

    一种440C不锈轴承钢晶粒细化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN112853040A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202011631096.3

    申请日:2020-12-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种440C不锈轴承钢晶粒细化剂及其制备方法,440C不锈轴承钢晶粒细化剂包括Mg粉、Fe粉和纳米C粉,所述Fe粉、Mg粉和纳米C粉的质量比为93.9~94.1:4.9~5.1:0.9~1.1。本发明提供的440C不锈轴承钢晶粒细化剂通过其中的纳米C粉有效避免了压制后的细化剂中Mg的粘连,同时炼钢过程中纳米C粉与钢液中的氧反应生成的细小CO气泡可以使Mg颗粒迅速脱离块状细化剂,使镁均匀分布在钢液中。镁在钢液的凝固过程中会偏聚在晶界处,填补晶界表面缺陷,从而降低了两相界面上的表面张力,使得形核速度增大,同时降低了晶界能,减小晶粒长大的驱动力,限制了晶粒的长大,提高了440C不锈轴承钢的强度、韧性等性能。

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