一种水酶法残渣制取水溶性膳食纤维的方法

    公开(公告)号:CN106072674B

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201610537542.1

    申请日:2016-07-09

    Abstract: 一种水酶法残渣制取水溶性膳食纤维的方法属于食品加工技术;该方法包括以下步骤:(1)将经过水酶法提取大豆油脂后离心分离得到的残渣,进行烘干、过筛处理,用残渣粉试样置于HD‑2冷等离子体改性设备腔内,进行等离子处理;(2)将步骤(1)等离子处理后对残渣加入纤维素酶进行酶解处理,将酶解后的混合液进行真空浓缩,将浓缩活动混合液用乙醇进行醇洗,将醇洗后的沉淀物真空冻干,即为可溶性大豆膳食纤维;本,操作控制方便,大大减少酸碱用量不但降低生产成本,减少污染,提取时间短,取效率高,得到的水溶性大豆膳食纤维纯度高。

    一种增强免疫力的复合蛋白粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN110122884A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910409868.X

    申请日:2019-05-16

    Inventor: 齐宝坤 李杨 曹亮

    Abstract: 本发明公开了一种增强免疫力的复合蛋白粉及其制备方法,属于蛋白粉加工技术领域。该复合蛋白粉由大豆,豌豆,花生,虾壳,菠菜,冬瓜,香菇,木糖醇,低聚果糖,低聚半乳糖,白地霉和红曲霉制备而成。本发明还提供了该复合蛋白粉的制备方法,该方法是将大豆、豌豆、花生和虾壳混合后研磨,然后加水浸提,离心收集上清液,对上清液进行酸沉得蛋白质沉淀物,将菠菜、冬瓜和香菇制备成蔬菜浆料,然后加入白地霉,静置后经脱色处理后与蛋白质沉淀物混合,再加入木糖醇、低聚果糖、低聚半乳糖和红曲霉,调节pH至中性,经超声灭菌和喷雾干燥得复合蛋白粉。本发明复合蛋白粉具有增强免疫力的功效,本发明复合蛋白粉及其制备方法适用于蛋白粉加工。

    高溶胀性豆渣凝胶制备工艺

    公开(公告)号:CN109354702A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811233015.7

    申请日:2018-10-23

    Abstract: 本发明公开了高溶胀性豆渣凝胶制备工艺,属于豆渣加工技术领域;本生产工艺的具体步骤是:大豆、浸泡、磨浆、过滤、湿豆渣、干豆渣、蒸煮、烘干得精制豆渣、碱化处理得豆渣羧甲基纤维素,经过γ射线(60 Co)作用下得豆渣凝胶;本发明采用γ射线(60 Co)辐射作用,诱导γ-PGA主链上亚甲基的碳氢键断裂,再与临近的γ-PGA链结合,形成具有超强吸水能力的三维网状结构γ-PGA水凝胶,辐射交联反应在较低温度下发生,同时对产物进行了辐射灭菌。

    一种耐煮冷冻豆腐的生产方法

    公开(公告)号:CN109247395A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811018649.0

    申请日:2018-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种耐煮冷冻豆腐的生产方法,属于食品加工技术领域。本生产工艺的具体步骤是:精选500g优质大豆以1:5的比例加入蒸馏水浸泡9h,常温磨浆,过滤出去豆渣并除去豆浆中泡沫,利用胶体磨、超声波分散机对豆浆进行处理,然后将豆浆煮浆5min,静置冷却至85℃加入复合凝固剂,静置15~20min后,倒入模具中压制豆腐成型,豆腐放入-25℃冰箱中冻结48h获得冷冻豆腐;超高压均质处理后的豆浆粒径小且均匀,凝固形成的豆腐质地细腻、持水性好;本发明方法利用胶体磨、超声纳米分散联合复合凝固剂生产豆腐,制得的豆腐凝胶强度高、高弹性、孔洞细密,冷冻后耐煮性好。

    一种脱苦豆粉的加工方法
    205.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109221423A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201810815577.6

    申请日:2018-07-24

    Abstract: 一种脱苦豆粉的加工方法属于豆制品加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将筛选出种粒饱满、无虫害的大豆浸泡,泡豆后脱除水分,向其中加入蒸馏水研磨进行浆渣分离,得到豆浆;(2)固定化少孢根霉酸性蛋白酶的制备;(3)将固定化少孢根霉酸性蛋白酶加入豆浆溶液中进行脱苦处理;(4)在密闭容器中加热豆浆,从容器底部通入热蒸汽,使体系形成微压环境0.08~0.1MPa,升高温度至90~100℃,实现豆浆的高温加热;(5)对豆浆均质、喷粉后得到脱苦豆粉。本发明使用微压煮浆方式,使豆浆受热均匀、提高豆浆粘度、降低蛋白粒径使有助于豆浆在储藏中提高稳定性,固定化酸性蛋白酶不仅能脱除大豆多肽苦味物质,提升风味,且其稳定性好、水解度高,仅需简单过滤即可重复使用,降低成本,增加生产效率。

    一种利用单步酶解同时提取油体及蛋白的方法

    公开(公告)号:CN109206475A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811081288.4

    申请日:2018-09-17

    Abstract: 一种利用单步酶解同时提取油体及蛋白的方法,属于生物技术应用技术领域。本发明解决现有方法存在步骤繁琐,提取时间长,油体的产率的技术问题。方法:将大豆清理,脱皮,浸泡,粉碎后灭菌,调节含水量,向固态基质中接入菌株,发酵至产酶,离心,收集上清液作为水解酶,并加入到膨化大豆粉与水的混合液中得到酶解液,在灭酶后超声处理,离心分离得到油体和蛋白质。本发明首次将固态发酵与超声技术相结合,同步提取大豆中的有效成分,本发明与传统提取油体的方法相比,黑曲霉产生的酶和超声处理充分的破坏细胞壁结构,释放出完整的油体和蛋白质,所需设备简单、提取率高,获得的产品可以广泛应用于食品、化品和医药等行业。

    一种速溶大豆粉的制备方法

    公开(公告)号:CN109198030A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811121860.5

    申请日:2018-09-26

    Abstract: 一种速溶大豆粉的制备方法属于豆制品加工技术领域,该方法包括以下步骤:(1)将大豆清洗后用弱碱水浸泡,然后进行磨浆、过滤得到豆乳;(2)向豆乳中添加葡甘露聚糖,然后进行高压均质处理;(3)将均质后的豆乳进行超声处理,超声处理后将豆乳冷却至室温,然后进行真空浓缩、喷雾干燥得到大豆粉;(4)将大豆粉与葡聚糖混合后进行研磨得到混合粉,将混合粉进行微波热风联合处理;(5)将处理后的大豆粉进行超微粉碎即得速溶大豆粉;本方法工艺简单、操作安全,将超声处理与湿热法糖基化改性相结合、微波热风联合处理与干热法糖基化改性相结合,并应用于速溶大豆粉的生产中,制备的大豆粉溶解性好、分散速度快、抗氧化性强。

    一种功能性粉末油脂的制备方法

    公开(公告)号:CN109122921A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811121536.3

    申请日:2018-09-26

    CPC classification number: A23D9/04 B01D1/18

    Abstract: 一种功能性粉末油脂的制备方法,属于微胶囊化粉末油脂的制备领域。本发明要解决现有方法制备的微胶囊化粉末油脂稳定性差,保质期短的技术问题。本发明方法:一、将亚麻籽油,茶多酚磷酸盐缓冲溶液和大豆亲脂蛋白进行混合,高压均质处理制备初级乳状液;二、将初级乳状液和羟丙基甲基纤维素溶液以及磷酸盐缓冲液混合,超声处理,制备二级乳状液;三、甜菜胶溶液以及磷酸盐缓冲液加入到二级乳液中,均质制备三级乳液;四、进行压力喷雾和喷雾干燥得到功能性粉末油脂。本发明方法具有设计新颖合理、产品保质期长、稳定性好等特点。

    一种新型改性膳食纤维用作增稠剂的果酱制作方法

    公开(公告)号:CN108719900A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810383674.2

    申请日:2018-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种新型改性膳食纤维用作增稠剂的果酱制作方法,包括以下步骤:(1)选材洗净后,去皮、去籽并切块后用Vc护色液浸泡30min后冲洗干净,沥干水分;(2)将果蔬原料打浆后,浓缩,加糖并充分混匀;(3)加入经改性处理的豆渣膳食纤维0.3%进行微生物发酵;(4)采用高压脉冲电场对发酵后的果蔬酱进行灭菌;(5)包装储藏。本发明经超微粉碎-复合酶解改性处理的豆渣膳食纤维作果酱增稠剂,并结合Vc护色技术、冷打浆技术及高压脉冲电场灭菌技术制备一种新型改性膳食纤维作增稠剂的高稳定性果酱,有效解决传统微生物发酵果酱产品黏度易受外界条件影响、易染菌、气味不佳、储藏期短、生产成本高的难题。

    一种水酶法提取大豆油复合破乳的方法

    公开(公告)号:CN104893817B

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201510299595.X

    申请日:2015-06-03

    Abstract: 一种水酶法提取大豆油复合破乳的方法属于植物油脂的提取加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将大豆粉碎后进行挤压膨化处理得膨化物料,将膨化物料与水混合得混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得游离油、乳状液、水解液与残渣;(2)将乳状液与AlCl3溶液等体积混合,然后加入微生物表面活性剂,混匀后调节pH中性;(3)对处理好的乳状液进行超声处理,超声处理后进行离心分离即得大豆油;本方法将无机盐AlCl3、微生物表面活性剂及超声技术有机的结合起来,形成整个复合破乳体系,该破乳体系成本低、无污染,且破乳时间短、破乳率高,所得的大豆油纯度高、品质好,在植物油脂加工中具有广泛的应用前景。

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