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公开(公告)号：CN118438041A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410655960.5
申请日：2024-05-24
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: B23K26/24 , B23K26/60 , B23K103/10
Abstract: 本发明公开了一种铝合金激光焊缝气孔抑制方法，其包括：采用光纤激光器将摆动激光和方波调制激光耦合形成焊接激光，对两块Al‑Si系压铸铝合金板进行拼焊；其中，焊接过程中，所述焊接激光沿着一平行于焊接方向的轴前进，并在所述轴的两侧往复摆动，形成一曲折的运动路径，其中所述方波调制激光的占空比被设置成使得所述焊接激光在所述运动路径的波谷处无激光输出。该铝合金激光焊缝气孔抑制方法能够提高匙孔稳定性和熔池对流强度，抑制Al‑Si系压铸铝合金激光焊缝中的气孔。
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公开(公告)号：CN119282461A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411439365.4
申请日：2024-10-15
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明公开了一种焊接顺序规划方法、装置、电子设备及介质，该方法包括：提取焊接构件的典型结构单元，并按接头类型对典型结构单元中的接头进行分类；对不同接头类型的接头，分别建立对应的模型；分别在无位移边界条件和有位移边界条件下，基于各个不同接头类型的接头模型，进行焊接变形模拟；将无位移边界条件下焊接变形量最小的一类接头作为优先接头，有位移边界条件下焊接变形量最小的一类接头作为次优先接头。本发明提供的焊接顺序规划方法、装置、电子设备及介质，通过选择无位移边界条件下焊接变形量最小的接头作为优先接头，次优先选择有位移边界条件下焊接变形量最小的接头，以优化焊接顺序。
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公开(公告)号：CN117786842A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311702514.7
申请日：2023-12-12
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: G06F30/15 , G06F30/23 , G16C60/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种建模辅助自冲铆接工艺的优化方法，属于连接装备技术领域。所述方法包括建立自冲铆接过程的有限元模型，将初始铆接参数输入所述有限元模型，得到初始铆接状态的模型，将模型与真实试验结果对比，进行模型校核，校核后在下板易开裂处提取其特征单元格的应力三轴度随时间变化的曲线，并提取下板易开裂处特征单元格的应力三轴度由正变负的时间点的初始最大主应变；之后，调整铆接工艺参数，得到对应的调整后最大主应变，比较调整后最大主应变与初始最大主应变得到自冲铆接工艺的优化结果。本发明运用仿真建模方法模拟优化铆接工艺，改善了铆接质量，并预防下板开裂，保证了后期服役性能。
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公开(公告)号：CN117444487A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311712190.5
申请日：2023-12-13
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明公开了一种电脉冲处理提高焊接质量的方法，包括：确定焊接热源在待焊工件上的焊接路径；在焊接热源沿焊接路径对待焊工件进行焊接的同时，对位于焊接热源在焊接方向前端的待焊区域进行电脉冲预热，同时对位于焊接热源在焊接方向后端的已焊区域进行电脉冲处理。本发明的电脉冲处理提高焊接质量的方法，其能够解决现有技术中，在焊接过程中由于高度集中的瞬时热输入导致焊后工件焊缝出现成分偏析、热裂纹、较大残余应力甚至变形的问题。
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公开(公告)号：CN116475618A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310190786.7
申请日：2023-03-02
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: B23K35/04 , B23K35/40 , B23K26/348
Abstract: 本发明公开了高锌铝合金焊丝及其制备方法和高强铝合金板的焊接方法，该制备方法包括：1)将Al使用熔炼炉加热至770℃～780℃，待其充分熔化之后降温至710～720℃，再依次加入Al‑Si合金、Al‑Cu合金、Al‑Fe合金、Al‑Mn合金和Al‑Ti‑B合金，待完全熔化之后依次加入Zn、Mg；2)待所有原材料充分熔化之后，进行精炼、除渣，静置，等待熔体温度稳定到690～720℃，将熔体浇注到水冷铜模中凝固；3)将步骤2)中制备得到的锌铝合金加热至500‑540℃，保温，然后对锌铝合金在400‑440℃之间进行软化退火，再通过热挤压方式制备高锌铝合金焊丝。该高强铝合金板的焊接方法，提高了室温下α‑Al中的锌元素固溶含量，通过固溶强化有效解决焊缝软化问题。
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公开(公告)号：CN120046409A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510106285.5
申请日：2025-01-23
Applicant: 苏州奥杰汽车技术股份有限公司 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: G06F30/23 , B23K31/02 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种焊缝熔池内部热循环曲线的获取方法，包括如下步骤：根据焊接方式、焊接路径和焊缝横截面宏观形貌设置测温特征点；根据焊缝测温方案设置测温条件后进行焊接实验，得到焊缝熔池内的热循环曲线；所述测温特征点包括：第一特征点位于焊接路径上，与工件上表面的距离
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公开(公告)号：CN119224034A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411313179.6
申请日：2024-09-20
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: G01N25/00 , G01N25/02 , G01N33/20 , G01N33/204 , B22D17/04
Abstract: 本发明公开了一种利用热模拟试验机的铸造装置、铸造模拟方法及铸件制备方法，热模拟试验机具有固定端和活动端，铸造装置包括具有容置腔的熔炼模、与活动端固定连接的活动端砧头和与固定端固定连接的固定端砧头，容置腔贯穿熔炼模的一端部形成第一开口部，活动端砧头的一端部自第一开口部伸入到容置腔内，并能够沿容置腔的延伸方向滑动，固定端砧头固定设置在熔炼模的另一端部。该铸造装置通过热模拟试验机的加热功能，可将熔炼模中的样品加热到熔化状态，并根据后续实验需要将熔液挤压进模具降温或直接进行冷却处理从而形成铸件，这种形成铸件的方法可以有效地降低材料在大型一体化压铸试制实验上的材料成本，从而提高材料研发效率。
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公开(公告)号：CN118875472A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411145525.4
申请日：2024-08-20
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金激光焊接用气体保护装置及焊接装置，保护装置包括用于在激光器侧对工件焊接部在上方进行保护的隔离保护部，至少还包括设置于工件焊接部下方的结构保护部，结构保护部至少包括：气嘴，其至少用于在焊接时向铝合金熔体提供起到塌陷支撑作用的气流，气流吹向工件焊接部位所在平面的方向。本发明通过优化保护装置的结构保护部，针对不同焊接条件下的铝合金熔池特性，优化保护部主体，从而在实现保护的同时，克服了焊缝下塌、形变等方面的问题，保证了焊接质量和焊接作业效率，有效降低后处理难度。
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公开(公告)号：CN118417698A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410406356.9
申请日：2024-04-07
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B23K26/24 , B23K26/14 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种高压压铸铝合金的焊接方法。该焊接方法包括采用由环形激光器产生的具有内芯激光束和外环激光束的环形激光束对焊缝进行焊接，控制内芯激光束和外环激光束在焊缝两侧同步往复摆动且两侧的摆动幅度相同，控制环形激光束的摆动直径为0.5~1mm、摆动频率≥312.5L2‑950L+910Hz且不大于550Hz、焊接速度为1~4.8m/min，内芯激光束与外环激光束功率的比值为（2~1.1）：1。本发明通过使用环形激光束对高压压铸铝合金进行焊接，降低了焊接过程中的飞溅、焊缝的气孔率，同时通过对摆动直径、摆动频率、焊接速度及内外激光束功率的协同调整，避免了焊缝成型不良，进一步提升了焊接质量及焊接强度。
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公开(公告)号：CN219417002U
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202320365306.1
申请日：2023-03-02
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种卷弯测试夹具，包括：底座；安装于底座上的定位块，所述定位块上形成有支撑部；安装于底座上的锁紧组件，用于将物料进行固定；转动安装于底座上的卷弯组件，所述卷弯组件包括推压件，所述推压件在卷弯组件的转动下形成对物料的卷动，使得物料以支撑部为支点产生弯曲。根据本实用新型的卷弯测试夹具，通过底座、锁紧组件、卷弯组件和定位块的设计，通过无接触方式，确定了卷弯组件的推压件相对定位块的支撑部的移动，推压件围绕支撑部做圆周运动。一方面方便物料的固定和拆除；另一方面，在频繁更换支撑部以确定支撑部的半径与物料厚度的比值时，只需拆卸更换定位块，由此提高了测试效率。
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