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公开(公告)号:CN106529053B
公开(公告)日:2018-03-16
申请号:CN201611022007.9
申请日:2016-11-16
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及一种钛合金铣削残余应力场的预测方法,该方法系基于指数衰减函数而预测钛合金铣削残余应力场,其主要步骤为:1确定铣削残余应力场指数衰减函数模型,2确定残余应力场控制因子与铣削工艺参数关系模型,3选择铣削工艺参数并进行编码,4设计试验方案,进行铣削试验,5残余应力场测试,6求解残余应力场控制因子等。本发明以铣削工艺参数为输入条件,通过模型系数求解,即可获得该铣削工艺参数下的残余应力沿表面下深度分布情况,该预测方法简单可靠,预测速度快、准确度高,免去了大量繁琐的试验,规避了有限元法和物理解析法的困难,适用于广大工程技术人员。
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公开(公告)号:CN106181237B
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201610555354.1
申请日:2016-07-14
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种航空发动机复合材料风扇叶片的钛合金包覆边制造方法,用于解决现有风扇叶片的包覆边制造方法效率低的技术问题。技术方案是首先初步形成带凸台的开敞板件,然后通过两次超塑性成形使包覆边坯料形成V形结构,再辅助以数控加工的方法对不符合风扇叶片边缘包覆要求的包覆边内部和外部进行精微加工。叶片边缘金属全覆盖,提升了叶片的抗冲击、抗分层能力。从而解决了风扇叶片钛合金包覆边完全依赖数控铣削加工时难度大、效率低的技术问题。
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公开(公告)号:CN106649994B
公开(公告)日:2017-11-14
申请号:CN201611017111.9
申请日:2016-11-16
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及一种钛合金喷丸强化残余压应力场的预测方法,该方法系基于特征参数和余弦衰减函数而预测钛合金喷丸强化残余压应力场,其主要步骤为:1确定喷丸强化残余压应力场特征参数模型,2确定喷丸强化残余压应力场余弦衰减函数模型,3确定残余压应力场控制因子与喷丸强化工艺参数关系模型,4选择喷丸强化工艺参数并进行编码,5设计试验方案,进行喷丸强化试验,6残余压应力场测试,7求解残余压应力场特征参数模型,8求解残余压应力场控制因子等。本发明以喷丸强化工艺参数为输入条件,通过模型系数求解,即可获得该喷丸强化工艺参数下的残余压应力沿表面下深度分布情况,该预测方法简单可靠,预测速度快、准确度高,免去了大量繁琐的试验,规避了有限元法和物理解析法的困难,适用于广大工程技术人员。
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公开(公告)号:CN105328411B
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201510750777.4
申请日:2015-11-06
Applicant: 西北工业大学明德学院
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种飞机模型的数控加工方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、按照结构特征将飞机模型进行分区;步骤2、按照步骤1的分区分别加工飞机模型的背面,在飞机模型的背面加工工艺凸台;步骤3、按照步骤1的分区分别加工加工飞机模型的正面;步骤4、切除飞机模型背面的工艺凸台或者将飞机模型背面的加工工艺凸台加工成空速管,通过打抛光蜡或研磨剂进行表面的处理,完成飞机模型的加工。本发明提出的飞机数控加工颤振抑制的方法,解决了飞机复杂曲面与薄壁件数控加工中成颤振问题,保证了型面加工质量和外型面尺寸的一致性,同时提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN106649994A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611017111.9
申请日:2016-11-16
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5009
Abstract: 本发明涉及一种钛合金喷丸强化残余应力场的预测方法,该方法系基于特征参数和余弦衰减函数而预测钛合金喷丸强化残余应力场的,其主要步骤为:1.确定喷丸强化残余应力场特征参数模型,2.确定喷丸强化残余应力场余弦衰减函数模型,3.确定残余应力场控制因子与喷丸强化工艺参数关系模型,4.选择喷丸强化工艺参数并进行编码,5.设计试验方案,进行喷丸强化试验,6.残余应力场测试,7.求解残余应力场特征参数模型,8.求解残余应力场控制因子等。本发明以喷丸强化工艺参数为输入条件,通过模型系数求解,即可获得该喷丸强化工艺参数下的残余应力沿表面下深度分布情况,该预测方法简单可靠,预测速度快、准确度高,免去了大量繁琐的试验,规避了有限元法和物理解析法的困难,适用于广大工程技术人员。
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公开(公告)号:CN106346347A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610841644.2
申请日:2016-09-22
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于叶片进/排气边的抛光机构,包括基体,基体的上端面上加工有燕尾槽,燕尾槽的中心处设有螺纹孔,基体内部开设有导向槽,导向槽内设有液压囊,液压囊的囊口恰好卡在螺纹孔的孔口处,液压囊上设有砂纸。本发明还公开了利用上述抛光机构进行抛光的方法,通过导向槽内液压囊上粘贴的砂纸,实现对叶片进/排气边余量自动均匀抛光,避免了抛光过程中叶片进/排气边产生变形和损伤,以机械手数控抛光替代原来的抛光工艺,既提高了发动机叶片进/排气边的抛光精度和抛光质量,同时也提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN106001720A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610407767.5
申请日:2016-06-12
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23C3/06 , G05B19/4103
CPC classification number: B23C3/06 , B23C2215/04 , G05B19/4103
Abstract: 本发明提出一种基于Newton插值的薄壁叶片九点控制变余量铣削方法,利用三维建模软件进行建模,并构造辅助面和边界面,从而利用截面线放样法确定驱动面。根据驱动面生成刀具加工路线,采用Newton插值方法确定每条加工路径上各刀位点的加工余量。最后按照对称铣规则对叶片进行循环加工。本发明与传统的纵向固定余量切削和螺旋铣削方法相比较,可解决加工过程中扭转变形大、轮廓精度差、截面位置度误差不易控制等技术问题,采用Newton插值法余量微调方法,可以对表面质量进行更加全面的控制,有效解决加工过程中的弯曲变形大,截面位置度、表面轮廓精度差等问题。
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公开(公告)号:CN103990840B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201410163761.9
申请日:2014-04-22
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23C3/18
Abstract: 本发明公开了一种叶片双向变余量铣削方法,用于解决现有叶片变余量铣削方法精度差的技术问题。技术方案是首先在三维建模软件UG中构建叶片三维模型,在叶片三维模型中将叶片两端面均向叶身方向偏置,得到的两个偏置面分别为叶根边界面和叶尖边界面,再利用截面线放样法确定驱动面,然后确定驱动面上加工路径,采用杠杆余量微调方法确定每条加工路径余量,最后按照已定的余量对叶片进行循环加工,提高了叶片加工的精度。该方法加工长度约为70mm的叶片时,其表面公差能够控制在0.06-0.1mm之内。
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公开(公告)号:CN104690350A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510080056.7
申请日:2015-02-13
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23C3/00
CPC classification number: B23C3/00 , B23C2220/16
Abstract: 本发明涉及榫槽倒角的数控加工方法,主要步骤是:分析轮盘整体的结构特点,选择数控加工的刀具、机床、夹具,生成榫槽倒角的数控加工刀位轨迹,依次加工轮盘榫槽单端面单侧的倒角,加工同一端面另一侧的倒角;第一端面倒角完成后,翻面加工另一端面的榫槽圆角。本发明利用点铣加工方法,首先对轮盘一端面,按榫槽加工顺序铣削需要倒角的一半位置;之后按加工顺序对称铣削榫槽倒角的另一半位置;最后和之前的倒角加工无缝拼接而成。该方法,成功解决了榫槽倒角的问题,实现了利用五坐标机床对轮盘榫槽复杂结构的数控铣削倒角,并保证了倒角的加工质量和倒角尺寸的一致性,提高了生产效率,大大降低了操作人员的劳动强度。
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公开(公告)号:CN103921226A
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201410119840.X
申请日:2014-03-27
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种V型榫根叶片夹具及利用该夹具定位叶片的方法,用于解决现有用于叶片三坐标测量机的夹具可靠性差的技术问题。技术方案是该叶片夹具包括夹具体、紧定螺钉、紧固螺钉、定位销轴、圆柱体、螺钉和底板。夹具体定位面采用弧面形状,叶片榫根与夹具体定位面是线接触,若榫根倾斜,则只需拧紧紧定螺钉,通过紧定螺钉顶紧圆柱体,圆柱体端面与榫根底面接触,使榫根发生相对滑动,能够实现其自动调整定位。圆柱体既是定位件也是夹紧件。叶片夹紧依靠螺钉推动圆柱体,圆柱体推动叶片榫根底面实现夹紧。圆柱体与叶片接触面积较大,夹紧可靠。螺钉与叶片不直接接触,保护了叶片榫根。
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