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公开(公告)号:CN103008455B
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201210579645.6
申请日:2012-12-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及塑形成形技术领域,具体指一种双向可用的渐近成形用的工具头,该工具头主要由双向成形头(1)、转动轴(2)、止转螺钉(3)、锁紧螺母(4)、垫板(5)、防护外罩(6)和成形头支撑(7)组成;止转螺钉(3)、锁紧螺母(4)用于控制双向工具头(1)的转动,成形头支撑(7)设计成能够与双向工具头任意一端配合接触的形状,主要用于在成形过程中给与双向工具头(1)成形压力并能保证成形过程中双向工具头(1)的稳定状态。由于在渐近成形过程中,根据零件形状特征,在不同的成形区域所需求的成形工具头直径大小不同。本发明可以免去传统更换成形工具头的复杂步骤,只需简单的步骤便可任意转换大径成形工具头和小径成形工具头。
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公开(公告)号:CN103722061A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310702900.6
申请日:2013-12-19
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及自适应式微弯曲成形装置及方法,包括两个固定底座和两个加载架,每个固定底座上对应安装一个加载架,两个加载架的顶端通过安装板连接为一体,安装板上装两个步进电机Ⅰ;加载架上装方形导轨和丝杠,丝杠通过联轴器和步进电机Ⅰ相连;每个丝杠上连接有滑动面板,两个滑动面板之间连接有张紧的金属丝束,安装台上设有二维移动台,二维移动台上装凹模固定板,凹模固定板装凹模,凹模上装定位块。使用时只需根据微弯曲件厚度和凹模宽度尺寸及凹模模槽角度将金属丝张紧在自适应式凸模组件上,即可成形出合格的微弯曲件。本发明解决了微弯曲凸模制造困难的问题,也解决了由于微弯曲件厚度变化而频繁更换凸模的问题。
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公开(公告)号:CN103022517A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210579657.9
申请日:2012-12-28
Applicant: 江苏大学
IPC: H01M4/88
Abstract: 本发明涉及微型燃料电池领域,特指一种燃料电池金属流场板的配合式成形方法和装置,尤其适用于具有复杂结构的超薄金属流场板的微成形。成形方法是根据预先设计的微型金属流场板的结构和流道截面形状,设计上模头为凸模,下模头为凹模,两模头中心线重合,上下模头相向并且配合相容,下模头固定,上模头可纵向移动。根据流道走向规划好上下成形模头的运动路径,通过控制系统控制X轴和Y轴向平台的移动,实现上下成形模头的运动,完成整个流场的成形。成形装置包括底座、X轴向平台、Y轴向平台、压边装置、控制系统和成形系统。本发明能实现任意复杂形状微金属流场板的成形,有助于推动微型金属流场板在微型燃料电池中的应用。
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公开(公告)号:CN103022516A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210578906.2
申请日:2012-12-28
Applicant: 江苏大学
IPC: H01M4/88
Abstract: 本发明涉及微型燃料电池领域,具体指基于塑泥支撑的微型金属双极板加工方法,通过在金属板下面加设塑泥支撑,塑泥支撑上表层铺加一层厚度小于5μm的PVC塑料薄膜,控制微成形模头运动路径和速度,微成形模头通过微小区域塑性成形的积累,完成整个金属极板的成形;塑泥组成是粘土粉70~80%、液体石蜡3~5%、甘油3~5%、凡士林2~3%、滑石粉3~6%、α-SiC晶须增强剂0.5~1.0%和水3~5%,α-SiC晶须增强剂粒径为15~20μm,晶须尺度为150~200μm。本发明解决了无支撑时加工精度低的问题,也解决了加弹性支撑时有回弹并影响极板形状的问题,具有加工精度高和成本低的优点。
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公开(公告)号:CN108736259A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201810429623.9
申请日:2018-05-08
Applicant: 江苏大学
IPC: H01R13/66 , H01R13/703 , H01R13/717
Abstract: 本发明涉及一种用于大学生寝室的智能节电插线板,包括Arduino控制板、DS3231计时模块、电流传感器、继电器、RBG三色灯、蓝牙通讯模块及插线板电路,所述Arduino控制板分别与DS3231计时模块、电流传感器、继电器、RBG三色灯、蓝牙通讯模块电连接,所述继电器连接插线板电路输入端,所述电流传感器连接插线板电路。本发明的有益效果是:适应校内学生规整的作息时间但不规律的课程的安排,在上课期间关闭寝室待机用电器;操作便捷,在课表没有变动的情况下一劳永逸;加入负载功率提示灯,提醒使用者注意节约用电,节能减排从小处做起;节约用电是社会所倡导的,关闭待机用电器是节约用电中的重要一环。
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公开(公告)号:CN103737190B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201410001358.6
申请日:2014-01-02
Applicant: 江苏大学
IPC: B23K31/12
Abstract: 本发明提供了一种预制孔洞型焊缝缺陷的方法,以泡沫塑料为原材料制作成和焊接缺陷形状一样的缺陷实体,在缺陷实体外表面先均匀冷喷涂一层厚度为10~20μm的耐高温的金属层,再均匀喷涂一层厚15~20μm氧化铝陶瓷层;在焊接的过程中,将已经喷涂了金属层和氧化铝陶瓷层的缺陷实体,按照所需的缺陷位置,固定在焊缝中、所需的缺陷位置处,继续焊接,直至焊接完成。在焊接过程中缺陷实体中的沫塑料气化,从而获得所需的孔洞型焊缝缺陷。本发明不受焊接缺陷中的孔洞类型、大小、形状等的限制,效率高,能够保证预制的焊接缺陷的形状、尺寸及位置精度,可操作性强、适用性好,特别适用于孔洞型焊接缺陷的预制。
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公开(公告)号:CN103009633B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201210578886.9
申请日:2012-12-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种产品快速设计制造方法,提出了一种利用木塑复合材料建立三维立体造型的方法,本发明使用的木塑复合材料主要是由聚苯乙烯或添加了热稳定的聚氯乙烯、木质纤维、阻燃剂、抗静电剂、相容剂、增强剂等混合而成,再通过模压机或滚压机制成薄板;本发明使用计算机三维辅助设计软件建立三维实体对象且将此实体对象构建成为三维计算机图形文件,再将档案保存为STL切层格式档,通过激光切割等快速切割方法加工各层薄板形状,最后将加工成形的板料胶合成三维实体。本发明将快速原型技术所能加工的材料从树脂、塑料、纸、蜡、金属等扩展到木塑复合材料,不仅大大降低了加工成本,同时也缩短了生产周期。
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公开(公告)号:CN103028928A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201210578842.6
申请日:2012-12-28
Applicant: 江苏大学
IPC: B23P19/00
Abstract: 一种装配双层保温螺旋风管的装置,包括:机架(1)、大口径螺旋风管支撑装置(2)、驱动系统(3)、推进装置(4)以及控制装置(5)。本发明机架(1)采用方钢焊接成长方体框架结构,保证了整个装置的牢固性;并且设计了可以调节纵向与横向位置的液压支撑装置,可根据螺旋风管的长度以及装配高度的改变而精密调节;控制系统(5)通过电机与减速机的组合系统控制推进装置(4)的前进,并且在靠近减速机的一边安装有一对限位开关,在精密控制的境况下又能保证装置运作的安全可靠性。本发明结构新颖,可操作性强,安全可靠且适用于多种长度尺寸或者径向尺寸的双层保温螺旋风管的装配。
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公开(公告)号:CN103008455A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210579645.6
申请日:2012-12-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及塑形成形技术领域,具体指一种双向可用的渐近成形用的工具头,该工具头主要由双向成形头(1)、转动轴(2)、止转螺钉(3)、锁紧螺母(4)、垫板(5)、防护外罩(6)和成形头支撑(7)组成;止转螺钉(3)、锁紧螺母(4)用于控制双向工具头(1)的转动,成形头支撑(7)设计成能够与双向工具头任意一端配合接触的形状,主要用于在成形过程中给与双向工具头(1)成形压力并能保证成形过程中双向工具头(1)的稳定状态。由于在渐近成形过程中,根据零件形状特征,在不同的成形区域所需求的成形工具头直径大小不同。本发明可以免去传统更换成形工具头的复杂步骤,只需简单的步骤便可任意转换大径成形工具头和小径成形工具头。
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公开(公告)号:CN110181545B
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN201910369832.3
申请日:2019-05-06
Applicant: 江苏大学
IPC: B25J15/02
Abstract: 本发明提供了一种多功能机械爪,包括夹持部件和传动部件;所述夹持部件包括第一斜杆、卡爪、第一箱体、第一桶体和第二桶体;所述第一箱体上至少对称铰接有2个第一斜杆,每个所述第一斜杆顶端固定连接有卡爪,所述第一斜杆上滑动连接第一滑块;所述第一箱体顶面固定连接有第一桶体;所述第一桶体内顶面安装第二轴承,所述第二轴承支撑旋转轴一端,所述旋转轴上螺纹副连接第二螺纹套筒,通过旋转轴旋转使第二螺纹套筒直线运动;所述第一滑块与第二螺纹套筒之间通过第二斜杆铰接;所述第一箱体底面固定连接第二桶体,所述第二桶体底部固定传动部件,所述旋转轴另一端穿过第一箱体和第二桶体与传动部件连接。本发明结构简单,功能多样,实用性强。
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