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公开(公告)号：CN103028799A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210578889.2
申请日：2012-12-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及微细孔加工领域，特指一种基于冲孔与电火花复合的微型阵列通孔加工方法和装置。本发明综合了常规机械冲孔加工和电火花加工的优点，采用的成形模头分三段，分别是作为电火花加工的电极、冲孔用的冲头、精密磨削用的磨具；首先使用成形模头的电极段对孔进行型腔加工，当电极下端距离板料底部还有1/6t～1/7t时(t为板料的厚度)，切断直流发生器，成形模头上的冲头段以一定的速度直接对板料进行冲孔，当冲孔完毕，成形模头的磨具上下运动，起到精密磨削的作用。该发明设计合理，实用性强，适合于微型阵列通孔的低成本批量化生产。
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公开(公告)号：CN103022517B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201210579657.9
申请日：2012-12-28
Applicant: 江苏大学
IPC: H01M4/88
Abstract: 本发明涉及微型燃料电池领域，特指一种燃料电池金属流场板的配合式成形方法和装置，尤其适用于具有复杂结构的超薄金属流场板的微成形。成形方法是根据预先设计的微型金属流场板的结构和流道截面形状，设计上模头为凸模，下模头为凹模，两模头中心线重合，上下模头相向并且配合相容，下模头固定，上模头可纵向移动。根据流道走向规划好上下成形模头的运动路径，通过控制系统控制X轴和Y轴向平台的移动，实现上下成形模头的运动，完成整个流场的成形。成形装置包括底座、X轴向平台、Y轴向平台、压边装置、控制系统和成形系统。本发明能实现任意复杂形状微金属流场板的成形，有助于推动微型金属流场板在微型燃料电池中的应用。
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公开(公告)号：CN103028762A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210579672.3
申请日：2012-12-28
Applicant: 江苏大学
IPC: B23B51/06
Abstract: 本发明涉及钻孔加工领域，特指一种基于液态支撑的纠偏钻头，通过在钻头内部，沿中心线钻一通冷却液的盲孔，在钻刃上，沿径向钻均布微孔，三个均布微孔的轴线互成120°，并与通冷却液的盲孔相贯，钻孔时，将钻柄在机床上安装好，将切削液的管路与通冷却液的盲孔口处密封连接，切削液从通冷却液的盲孔口处高速注入，从三个均布微孔处等速高速射出，射到钻的小孔内壁处，形成液态支撑，消除了钻孔时由于被加工工件的内部缺陷而导致的钻刃偏心的现象，保证了钻刃的对中性，进而保证了所钻孔的质量，同时起到冷却润滑作用。本发明具有结构简单，操作简便，实用性强的特点。
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公开(公告)号：CN103008886A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210578858.7
申请日：2012-12-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及焊接领域，特指一种自适性激光冲击焊接的方法和装置，其适用于金属焊接及焊缝强化。本发明包括参数输入系统、激光与焊接参数匹配数据库系统、机器运动控制系统、焊接参数控制系统、激光参数控制系统、焊接装置、机械运动装置、激光跟踪焊接伺服系统、激光焊接综合控制系统和工作台十部分组成。本发明对焊件边焊边冲，通过激光与焊接参数匹配数据库选择匹配参数，由控制系统控制工艺参数，根据激光冲击的时差和焊接与激光冲击的相对位置同时完成对焊件的焊接和激光冲击强化。本发明能实现焊接与激光冲击强化同时进行，且能够调节激光冲击和焊接的时序以及位置，因此可以满足各种不同工艺参数条件下的激光跟踪焊接。
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公开(公告)号：CN101275177A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200710190555.7
申请日：2007-11-30
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及受控激光喷丸强化方法和装置，首先在通用疲劳分析软件中建立疲劳分析模型，根据强化后预期达到的疲劳寿命值，对零件中的残余应力分布进行优化，得到满足要求的残余应力分布；将上述残余应力分布导入结构力学CAE分析软件，优化出作用在金属板料表面的激光冲击波压力及喷丸轨迹；随后计算机控制系统自动选择激光喷丸时的脉冲参数及光束变换装置；激光器发出一个高能短脉冲激光束，经光学变换装置及光学掩模，转换为高幅冲击波压力作用在零件表面；利用测量反馈系统在线检测激光喷丸强化中零件表层应力及应变的分布情况，通过专用计算机软件模块进行误差分析和参数修正，确保在零件表层产生预期的残余应力分布以实现抗疲劳性能强化要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103009633B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201210578886.9
申请日：2012-12-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种产品快速设计制造方法，提出了一种利用木塑复合材料建立三维立体造型的方法，本发明使用的木塑复合材料主要是由聚苯乙烯或添加了热稳定的聚氯乙烯、木质纤维、阻燃剂、抗静电剂、相容剂、增强剂等混合而成，再通过模压机或滚压机制成薄板；本发明使用计算机三维辅助设计软件建立三维实体对象且将此实体对象构建成为三维计算机图形文件，再将档案保存为STL切层格式档，通过激光切割等快速切割方法加工各层薄板形状，最后将加工成形的板料胶合成三维实体。本发明将快速原型技术所能加工的材料从树脂、塑料、纸、蜡、金属等扩展到木塑复合材料，不仅大大降低了加工成本，同时也缩短了生产周期。
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公开(公告)号：CN103028799B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210578889.2
申请日：2012-12-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及微细孔加工领域，特指一种基于冲孔与电火花复合的微型阵列通孔加工方法和装置。本发明综合了常规机械冲孔加工和电火花加工的优点，采用的成形模头分三段，分别是作为电火花加工的电极、冲孔用的冲头、精密磨削用的磨具；首先使用成形模头的电极段对孔进行型腔加工，当电极下端距离板料底部还有1/6t～1/7t时(t为板料的厚度)，切断直流发生器，成形模头上的冲头段以一定的速度直接对板料进行冲孔，当冲孔完毕，成形模头的磨具上下运动，起到精密磨削的作用。该发明设计合理，实用性强，适合于微型阵列通孔的低成本批量化生产。
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公开(公告)号：CN103008455A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210579645.6
申请日：2012-12-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及塑形成形技术领域，具体指一种双向可用的渐近成形用的工具头，该工具头主要由双向成形头(1)、转动轴(2)、止转螺钉(3)、锁紧螺母(4)、垫板(5)、防护外罩(6)和成形头支撑(7)组成；止转螺钉(3)、锁紧螺母(4)用于控制双向工具头(1)的转动，成形头支撑(7)设计成能够与双向工具头任意一端配合接触的形状，主要用于在成形过程中给与双向工具头(1)成形压力并能保证成形过程中双向工具头(1)的稳定状态。由于在渐近成形过程中，根据零件形状特征，在不同的成形区域所需求的成形工具头直径大小不同。本发明可以免去传统更换成形工具头的复杂步骤，只需简单的步骤便可任意转换大径成形工具头和小径成形工具头。
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公开(公告)号：CN103022516B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201210578906.2
申请日：2012-12-28
Applicant: 江苏大学
IPC: H01M4/88
Abstract: 本发明涉及微型燃料电池领域，具体指基于塑泥支撑的微型金属双极板加工方法，通过在金属板下面加设塑泥支撑，塑泥支撑上表层铺加一层厚度小于5μm的PVC塑料薄膜，控制微成形模头运动路径和速度，微成形模头通过微小区域塑性成形的积累，完成整个金属极板的成形；塑泥组成是粘土粉70～80％、液体石蜡3～5％、甘油3～5％、凡士林2～3％、滑石粉3～6％、α-SiC晶须增强剂0.5～1.0％和水3～5％，α-SiC晶须增强剂粒径为15～20μm，晶须尺度为150～200μm。本发明解决了无支撑时加工精度低的问题，也解决了加弹性支撑时有回弹并影响极板形状的问题，具有加工精度高和成本低的优点。
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