一种电连接器插孔护套压配工装夹具

    公开(公告)号:CN104015035A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410162889.3

    申请日:2014-04-23

    CPC classification number: B23P19/027

    Abstract: 本发明涉及电连接器技术领域,更具体地说涉及一种电连接器插孔护套压配工装夹具。其特征在于此工装夹具,从下到上依次包括工作台、支架、底座、定位块、内冲头、外冲头、气动阀、滑块、导轨等。将护套插入到底座的孔中,然后在定位块的孔中插入插孔,调整气动阀和外冲头的高度,开启气动阀,在气动阀的作用下,内冲头和外冲头一同向下移动,将插孔压入到护套中,然后内冲头和外冲头一同向上移动,复位,取出压配在一起的插孔和护套,即完成一次压配过程。本发明提供一种电连接器插孔护套压配工装夹具,其结构简单,可更换式,定位牢固。

    一种预制孔洞型焊缝缺陷的方法

    公开(公告)号:CN103737190A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201410001358.6

    申请日:2014-01-02

    Applicant: 江苏大学

    CPC classification number: B23K31/12

    Abstract: 本发明提供了一种预制孔洞型焊缝缺陷的方法,以泡沫塑料为原材料制作成和焊接缺陷形状一样的缺陷实体,在缺陷实体外表面先均匀冷喷涂一层厚度为10~20μm的耐高温的金属层,再均匀喷涂一层厚15~20μm氧化铝陶瓷层;在焊接的过程中,将已经喷涂了金属层和氧化铝陶瓷层的缺陷实体,按照所需的缺陷位置,固定在焊缝中、所需的缺陷位置处,继续焊接,直至焊接完成。在焊接过程中缺陷实体中的沫塑料气化,从而获得所需的孔洞型焊缝缺陷。本发明不受焊接缺陷中的孔洞类型、大小、形状等的限制,效率高,能够保证预制的焊接缺陷的形状、尺寸及位置精度,可操作性强、适用性好,特别适用于孔洞型焊接缺陷的预制。

    一种联体式内阻挡止回阀

    公开(公告)号:CN103727270A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210387749.7

    申请日:2012-10-15

    CPC classification number: F16K15/03

    Abstract: 本发明涉及一种内阻挡止回阀,属于一种防空气倒流装置,尤其是指一种固定阀片直线端连接挡板的联体式内阻挡止回阀,包括:外框、活动阀片、固定阀片、挡板、焊接缓冲铰链、缓冲垫组成。缓冲垫粘贴在挡板上,挡板焊接在固定阀片的直线端,固定阀片的圆弧端焊接到圆筒的内壁上,固定阀片与活动阀片通过焊接缓冲铰链连接,固定阀片与活动阀片构成一圆片状,用以内置在圆筒中。本发明通常用于安装在管道中,当空气正向流动时,活动阀片缓慢开启,气流顺利通过;当空气反向流动时,活动阀片绕焊接缓冲铰链反向缓慢转动到与挡板接触的位置时停止转动,防止气流倒流。

    一种基于液态支撑的纠偏钻头

    公开(公告)号:CN103028762A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210579672.3

    申请日:2012-12-28

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及钻孔加工领域,特指一种基于液态支撑的纠偏钻头,通过在钻头内部,沿中心线钻一通冷却液的盲孔,在钻刃上,沿径向钻均布微孔,三个均布微孔的轴线互成120°,并与通冷却液的盲孔相贯,钻孔时,将钻柄在机床上安装好,将切削液的管路与通冷却液的盲孔口处密封连接,切削液从通冷却液的盲孔口处高速注入,从三个均布微孔处等速高速射出,射到钻的小孔内壁处,形成液态支撑,消除了钻孔时由于被加工工件的内部缺陷而导致的钻刃偏心的现象,保证了钻刃的对中性,进而保证了所钻孔的质量,同时起到冷却润滑作用。本发明具有结构简单,操作简便,实用性强的特点。

    一种激光冲击强化轴承内圈的柔性加工方法

    公开(公告)号:CN113106241A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110403834.7

    申请日:2021-04-15

    Abstract: 本发明公开了一种激光冲击强化轴承内圈的柔性加工方法,该方法主要包括机械手、传送带、喷漆枪、纳秒激光器、激光除漆设备以及圆度检测仪,该方法集成了一系列加工工位,其中加工工位包括喷漆工位、激光喷丸工位和激光除漆工位,都位于顶层工位平台,圆度检测工位位于中层工位平台。首先对轴承内圈进行喷漆处理,其次进行激光喷丸,黑漆作为吸收层,水流作为约束层,最后进行激光除漆,强化处理完成后,轴承内圈被转移到中层工位平台,进行圆度检测,以便区分合格产品与不合格产品。该方提升了轴承内圈的残余压应力,增加了影响层深度,并且处理过程高度自动化,实现了轴承内圈柔性强化加工。

    一种基于液态支撑的纠偏钻头

    公开(公告)号:CN103028762B

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201210579672.3

    申请日:2012-12-28

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及钻孔加工领域,特指一种基于液态支撑的纠偏钻头,通过在钻头内部,沿中心线钻一通冷却液的盲孔,在钻刃上,沿径向钻均布微孔,三个均布微孔的轴线互成120°,并与通冷却液的盲孔相贯,钻孔时,将钻柄在机床上安装好,将切削液的管路与通冷却液的盲孔口处密封连接,切削液从通冷却液的盲孔口处高速注入,从三个均布微孔处等速高速射出,射到钻的小孔内壁处,形成液态支撑,消除了钻孔时由于被加工工件的内部缺陷而导致的钻刃偏心的现象,保证了钻刃的对中性,进而保证了所钻孔的质量,同时起到冷却润滑作用。本发明具有结构简单,操作简便,实用性强的特点。

    一种双向可用的渐近成形用的工具头

    公开(公告)号:CN103008455B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210579645.6

    申请日:2012-12-28

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及塑形成形技术领域,具体指一种双向可用的渐近成形用的工具头,该工具头主要由双向成形头(1)、转动轴(2)、止转螺钉(3)、锁紧螺母(4)、垫板(5)、防护外罩(6)和成形头支撑(7)组成;止转螺钉(3)、锁紧螺母(4)用于控制双向工具头(1)的转动,成形头支撑(7)设计成能够与双向工具头任意一端配合接触的形状,主要用于在成形过程中给与双向工具头(1)成形压力并能保证成形过程中双向工具头(1)的稳定状态。由于在渐近成形过程中,根据零件形状特征,在不同的成形区域所需求的成形工具头直径大小不同。本发明可以免去传统更换成形工具头的复杂步骤,只需简单的步骤便可任意转换大径成形工具头和小径成形工具头。

    一种冲孔与电火花复合的微细阵列通孔加工方法和装置

    公开(公告)号:CN103028799B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201210578889.2

    申请日:2012-12-28

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及微细孔加工领域,特指一种基于冲孔与电火花复合的微型阵列通孔加工方法和装置。本发明综合了常规机械冲孔加工和电火花加工的优点,采用的成形模头分三段,分别是作为电火花加工的电极、冲孔用的冲头、精密磨削用的磨具;首先使用成形模头的电极段对孔进行型腔加工,当电极下端距离板料底部还有1/6t~1/7t时(t为板料的厚度),切断直流发生器,成形模头上的冲头段以一定的速度直接对板料进行冲孔,当冲孔完毕,成形模头的磨具上下运动,起到精密磨削的作用。该发明设计合理,实用性强,适合于微型阵列通孔的低成本批量化生产。

    螺旋风管机支撑架
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103722046A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210387772.6

    申请日:2012-10-15

    Abstract: 本发明提供一种螺旋风管机支撑架,旨在提供一种各支撑架纵向和横向运动可调以及自动切割螺旋风管的装置,该装置由U型架、升降管、底座、轨道钢、脚踏板、行程开关和切割机组成;脚踏板经底座内的液压系统传输给执行件升降管,升降管带动U型架上升;当到达预定位置时,U型架上的接触开关触碰到螺旋风管,U型架停止上升,电磁换向阀开通;当U型架下降时,电磁换向阀关闭开通手动换向阀同时调节节流阀使U型架缓慢降到所需位置;根据加工螺旋风管的长度和支撑架的强度要求调整支撑架个数和间隔,并通过轨道钢和底座以及定位管上的螺纹孔用螺钉和垫片固定支撑架;当螺旋风管前端接触到行程开关时,切割机切断螺旋风管。

    一种螺旋风管成型机卸料装置

    公开(公告)号:CN103722045A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210387771.1

    申请日:2012-10-15

    Abstract: 本发明涉及制管机技术领域,具体是一种螺旋风管成型机卸料装置,包括底座、调平螺钉、支撑架和气动装置,调平螺钉调节螺钉伸缩量,从而调整底座的水平;底座用于支持支撑架,其上开有“T”型沟槽,保证各支撑架在同一直线上,支撑架可以在沟槽内移动;支撑架下端为四方形,与底座“T”型槽相配合,便于移动调整,支撑架移动到底座“T”型槽底端时可取出;支撑架数量可自由调整;支撑架头部为半圆形,且其直径应大于或等于最大加工螺旋风管直径,使得螺旋风管与支撑架接触面积更大,也减少了支撑架高度的调节频率;气动装置放置在支撑架中间,通过气动装置可以调节其高度;支撑架表面在气动装置伸缩部分标有刻度,方便调节支撑架的高度。

Patent Agency Ranking