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公开(公告)号：CN112207138A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011026274.X
申请日：2020-09-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种高级别管线钢终轧温度稳定控制方法，包括以下步骤：对管线钢进行加热；对加热后的所述管线钢进行粗轧轧制；对粗轧轧制之后的所述管线钢进行精轧；所述步骤对粗轧轧制之后的所述管线钢进行精轧包括：采用恒定速度对管线钢进行精轧；对精轧机架组中的第一机架和第四机架开启冷却水，并在第七机架咬钢预设时间后，关闭冷却水。本发明所提供的高级别管线钢终轧温度稳定控制方法，采用恒定速度进行精轧，来提升终轧温度的稳定性，并且采用F1和F4机架间冷却水，通过头部F4机架水的投用降低带钢头部终轧温度，以达到稳定整体终轧温度的目的。
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公开(公告)号：CN118616520A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410738387.4
申请日：2024-06-07
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种预防热轧钢卷卸卷塔形的方法，涉及热轧板带钢技术领域，包括如下步骤：S1、在卷取机传动侧的卷筒轴承座上安装带计数检测的光电开关，光电开关输出光电开关检测计数数值；S2、钢卷下方为卸卷小车，当卸卷小车移动到高位位置时，对卸卷小车高位位置进行跟踪；S3、钢卷卸卷过程中，卸卷小车输出卸卷小车动作计数数值，将光电开关检测计数数值与卸卷小车动作计数数值进行对比；S4、通过对比结果对小车进行动作控制。本发明通过设置光电开关，将光电开关的输出数值与卸卷小车的输出数值作对比并实时跟踪数据，及时对卸卷的过程作调整，避免钢卷尾部塔形改变影响后续交付，减少工序生产成本。
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公开(公告)号：CN117305579A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311221256.0
申请日：2023-09-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金行业热轧带钢生产技术领域，公开一种用于热连轧耐候钢降低铜脆缺陷的控制方法及装置。该控制方法包括根据入炉温度确定板坯的加热阶段的最大时长和最小时长；将板坯置入加热炉并在加热阶段判断板坯的在炉时间；判断热轧产线是否有异常情况；在热轧产线正常时，若最小时长≤在炉时间≤最大时长，则对板坯持续加热产出；在热轧产线异常时，若最小时长≤在炉时间≤最大时长，则对板坯进行待轧保温并在产线恢复后继续加热阶段。该方法通过控制加热炉中各阶段的出口温度和在炉时间降低铜脆缺陷。
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公开(公告)号：CN115365309A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210878354.0
申请日：2022-07-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧精轧机组侧导板的标定方法及装置，涉及热轧技术领域，所述方法包括：关闭侧导板A至固定限位块A处，记录侧导板A内侧至轧机牌坊中心线的距离为传动侧边部距离；关闭侧导板B至固定限位块B处，记录侧导板B内侧至轧机牌坊中心线的距离为操作侧边部距离；计算所述传动侧边部距离与所述操作侧边部距离之和为侧导板开口度。本发明通过对侧导板增设固定限位块，关闭侧导板至限位块处，并根据牌坊中心线位置确定传动侧边部距离和操作侧边部距离，并记录此值，标定时只需关闭侧导板至固定限位块，并以之前测量值进行标定即可，侧导板标定精度、效率大幅度提升。
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公开(公告)号：CN115351117A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210882297.3
申请日：2022-07-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 一种热连轧带钢卷取塔形缺陷的控制方法及其应用，所述的控制方法包括：增加辊道滞后率并监测带钢塔形情况；根据带钢塔形情况调整侧导板位置侧，并增加侧导板压力侧的压力；根据带钢塔形情况调整夹送辊操作侧和传动侧的压力。本发明的控制方法不需要对现有的热连轧带钢卷取装置进行改进，根据实时监测带钢的塔形情况，对带钢卷取的工艺包括辊道滞后率、侧导板位置、侧导板压力侧的压力和夹送辊的压力进行调整。将本发明的控制方法应用于低厚度高强度带钢产线的卷取作业，带钢塔形缺陷率明显下降，可降低由于塔形产生的经济损失。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115254980A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210805404.2
申请日：2022-07-08
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高薄规格高强钢轧制稳定性的方法，所述方法包括轧制前，对精轧机的参数进行校准：对侧导板进行标定，设定精轧机入口侧导板短行程，设定加热炉出钢节拍；基于校准参数后的精轧机，在轧制薄规格高强钢时，对精轧机的活套张力进行设定；在精轧轧制尾部时，根据带钢尾部楔形值进行尾部板型调整。本发明在实际生产中薄规格高强钢在精轧轧制过程中，解决频繁发生头尾跑偏轧烂、精轧中间轧烂等异常情况，减少了轧烂废钢率。
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公开(公告)号：CN119755996A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411843133.5
申请日：2024-12-13
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种蓄热式加热炉脱硫除尘工艺，在蓄热式加热炉的排烟口与用于排放达标烟气的烟囱之间设置脱硫除尘装置，脱硫除尘装置包括脱硫除尘器和脱硫引风机，使蓄热式加热炉的排烟口连接至脱硫除尘器的入口烟道，使脱硫除尘器的排气口通过脱硫引风机连接至烟囱；蓄热式加热炉排出的烟气经排烟口进入脱硫除尘器的入口烟道时，在脱硫除尘器的入口烟道内喷入脱硫剂，使脱硫剂与烟气在入口烟道内进行充分接触，从而使烟气中的SO2被脱硫剂吸收；脱硫后的烟气进入脱硫除尘器的除尘布袋中进行除尘；除尘后的烟气通过脱硫引风机送入烟囱排放至大气中。本发明的技术方案实现了蓄热式加热炉末端的脱硫除尘治理，确保加热炉满足环保要求进行生产。
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公开(公告)号：CN119657690A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411852236.8
申请日：2024-12-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高热轧钢卷头部表面质量的控制方法，包括：(1)根据带钢的目标厚度，确定卷筒和助卷辊的超前率，然后根据确定的卷筒超前率和助卷辊超前率，调整卷筒速度和助卷辊速度的设定值；(2)根据下式调整助卷辊压力的设定值：助卷辊压力＝带钢目标厚度*带钢目标宽度*带钢的热屈服强度*0.8，且助卷辊压力最小为40kN；(3)调整助卷辊辊缝的设定值：一号助卷辊辊缝的设定值为带钢目标厚度的1.5倍；二号助卷辊辊缝的设定值为带钢目标厚度的1.3倍；三号助卷辊辊缝的设定值为带钢目标厚度的1.1倍。本发明的技术方案解决了热轧带钢头部划伤、折印等缺陷。
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公开(公告)号：CN115351067A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210882450.2
申请日：2022-07-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开一种控制热轧定宽压力机出口板坯侧弯的方法及系统，其中方法包括：当板坯出定宽压力机出现侧弯时，控制传动侧锤头和操作侧锤头的中心线向板坯侧弯相反的方向偏移设定值；通过偏移后的传动侧锤头和操作侧锤头，对出现侧弯的板坯进行矫直，获得平直的板坯。本发明能够对定宽压力机的锤头偏移量进行实时控制，能有效避免由于锤头偏移而引起的侧弯，提高轧制合格率。
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公开(公告)号：CN113263062B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110729459.5
申请日：2021-06-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B37/50
Abstract: 本申请公开了一种热连轧精轧机组活套的控制方法，包括在轧制前增加抛架上游机架的轧制张力；轧制头部时，在抛架机架下游机架咬钢预设时间后将抛架机架活套角度提高到第一预设角度；轧制尾部时，在抛架机架上游机架抛钢后，抛架机架活套角度降低到第二预设角度；轧制尾部时，在抛架机架下游机架抛钢后，抛架机架活套角度降低到原位。本发明提供的上述热连轧精轧机组活套的控制方法，能够在不增加成本的基础上，有效避免带钢精轧划伤。本发明还提供了一种热连轧精轧机组活套的控制装置，具有与上述热连轧精轧机组活套的控制方法相同的优点。
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