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公开(公告)号：CN115921543A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211721006.9
申请日：2022-12-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超低碳热轧带钢表面擦划伤缺陷的控制方法，其包括下列措施：增加粗轧头部雪橇系数；增加粗轧前两道次压下率；调整粗轧最后两道次咬钢速度和轧制速度；降低粗轧最后两道次压下率；以及减少粗轧最后两道次压下量差。本发明的控制方法简单易操作，改善了热连轧带钢生产过程中的擦划伤缺陷，擦划伤缺陷由45.14吨/月降低到25.07吨/月，改善效果显著。
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公开(公告)号：CN113198846A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110533675.2
申请日：2021-05-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种极薄规格板轧制时保护轧辊花纹的方法，在花纹辊空载时，调大花纹辊的上下辊之间的辊缝，降低空载时对花纹辊上花纹的磨损，在待轧制的极薄规格板进入花纹辊之前，调小花纹辊的上下辊之间的辊缝，保证花纹辊的上下辊之间的距离满足对待轧制的极薄规格板轧制压力，保证对待轧制的极薄规格板的轧制效果。本方案公开的极薄规格板轧制时保护轧辊花纹的方法，花纹辊的使用周期由3‑4次提升到4‑5次，延长了花纹辊的使用寿命，同时实现了极薄规格花纹板的批量轧制。
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公开(公告)号：CN111112346A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911382787.1
申请日：2019-12-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种管线钢精轧叩翘头的控制方法，包括管线钢在精轧工序中，当管线钢出现叩翘头时，控制管线钢板坯的板面叩翘方向的第一侧温度高于其相对的第二侧温度的加热控制工序；和调整管线钢板坯的相对压下率控制管线钢板坯向其叩翘方向的反向形变的的轧制控制工序。管线钢板坯轧制产生叩翘头时，控制管线钢板坯板面的第一侧和第二侧形成轧制温度差，使其叩翘方向的第一侧温度高于其第二侧温度，管线钢板坯由于上下表面侧温差不一致，形成上下表面侧变形抗力压力差，调节叩翘情况。同时，对管线钢板坯的相对压下率进行控制，使得轧辊提供向其叩翘方向的反向形变的轧制压力，减少叩翘产生，保证管线钢的制备质量。
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公开(公告)号：CN115870352A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211440571.8
申请日：2022-11-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金行业热轧板带钢生产技术领域，特别涉及一种热连轧精轧机板形自动调整的方法及系统。所述方法包括：对精轧机侧导板进行标定；对标定后的侧导板进行开口度设定；根据带钢跑偏时精轧机的侧导板磁尺计数调整上游机架辊缝。所述系统包括：标定模块、设定模块和调整模块；所述标定模块用于对精轧机侧导板进行标定；所述设定模块用于对标定后的侧导板进行开口度设定；所述调整模块用于根据带钢跑偏时精轧机的侧导板磁尺计数调整上游机架辊缝。本发明通过对侧导板标定，再对标定后的侧导板进行开口度设定，最后根据带钢板形的变形调整辊缝的大小，能够有效提升精轧轧制过程板形控制精度，改善精轧板形，提升轧线自动化、智能化水平。
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公开(公告)号：CN112207138B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202011026274.X
申请日：2020-09-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种高级别管线钢终轧温度稳定控制方法，包括以下步骤：对管线钢进行加热；对加热后的所述管线钢进行粗轧轧制；对粗轧轧制之后的所述管线钢进行精轧；所述步骤对粗轧轧制之后的所述管线钢进行精轧包括：采用恒定速度对管线钢进行精轧；对精轧机架组中的第一机架和第四机架开启冷却水，并在第七机架咬钢预设时间后，关闭冷却水。本发明所提供的高级别管线钢终轧温度稳定控制方法，采用恒定速度进行精轧，来提升终轧温度的稳定性，并且采用F1和F4机架间冷却水，通过头部F4机架水的投用降低带钢头部终轧温度，以达到稳定整体终轧温度的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113263062A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110729459.5
申请日：2021-06-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B37/50
Abstract: 本申请公开了一种热连轧精轧机组活套的控制方法，包括在轧制前增加抛架上游机架的轧制张力；轧制头部时，在抛架机架下游机架咬钢预设时间后将抛架机架活套角度提高到第一预设角度；轧制尾部时，在抛架机架上游机架抛钢后，抛架机架活套角度降低到第二预设角度；轧制尾部时，在抛架机架下游机架抛钢后，抛架机架活套角度降低到原位。本发明提供的上述热连轧精轧机组活套的控制方法，能够在不增加成本的基础上，有效避免带钢精轧划伤。本发明还提供了一种热连轧精轧机组活套的控制装置，具有与上述热连轧精轧机组活套的控制方法相同的优点。
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公开(公告)号：CN118616486A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410738385.5
申请日：2024-06-07
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种适用于热连轧薄规格带钢生产的控制方法，涉及热轧板带钢技术领域，其中对精轧机F1‑F4机架润滑轧制的关闭时序，具体包括如下：当带钢尾部离开热卷箱夹送辊时，F1机架的润滑轧制关闭百分之五十；当飞剪切尾时，F1机架的润滑轧制全部关闭，F2机架的润滑轧制关闭百分之五十；当除鳞箱夹送辊抛钢时，F2机架的润滑轧制全部关闭；当F1机架抛钢时，F3机架的润滑轧制关闭百分之五十；当F2机架抛钢时，F3机架的润滑轧制全部关闭；当F2机架抛钢时，F4润滑轧制关闭百分之五十；当F3机架抛钢时，F4润滑轧制全部关闭。本发明通过实施该控制方法，相同规格尾部轧制力在润滑轧制关闭后波动显著降低，带钢尾部轧烂次数减少，创造更高的经济效益。
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公开(公告)号：CN117244944A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311228527.5
申请日：2023-09-21
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧薄规格带钢及其层流冷却起套的控制方法，方法包括以下步骤：S1、调整精轧末机架过渡板高度；S2、控制薄规格带钢加热出炉目标温度；S3、粗轧采用1+5模式进行生产组织，精轧完成穿带后控制轧机自动降速；S4、层流冷却由第50根集管开始给水冷却带钢。本发明通过合理控制热轧产线的速度、设备精度和层流冷却的时间，从而实现对薄规格带钢层冷起套问题的控制，通过实施相关控制技术，层冷起套缺陷卷数大幅度降低，创造了较大的经济效益，改善效果显著。
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公开(公告)号：CN117046896A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311083014.X
申请日：2023-08-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制热轧花纹板氧化铁皮脱落的方法，包括：在加热工序控制出炉温度为1230±50℃；在连轧工序中包括粗轧和精轧，粗轧采用1+5模式轧制并控制为高速轧制，在精轧中进行除鳞并控制轧制速度为9～11m/s；在层流冷却卷取工序中，卷取温度为分区控制，头部的第一区域控制为550±50℃，剩余的第二区域控制为500±50℃，并且采用前段稀疏冷却模式，在层冷中段设置为多组侧喷，多组侧喷以不同高度及不同角度进行喷吹作业。本发明通过对生产过程工艺进行优化，提高了花纹板氧化膜稳定性，解决了使用过程中存在的掉粉情况，显著提高产品质量。
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公开(公告)号：CN115254986A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210805142.X
申请日：2022-07-08
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高薄规格高强钢尾部质量的控制方法，所述方法包括，校准粗轧机和精轧机的参数：调整粗轧机中间坯头尾偏离轧制中心线的距离，设定精轧机入口侧导板尾部短行程值；基于校准后的轧机参数，在轧制薄规格高强钢尾部时，在所述设定精轧机入口侧导板尾部短行程值的基础上增加短行程值，设定精轧机入口侧导板自动打开的参数和设定精轧机辊缝的参数。本发明能够解决在实际生产过程中尾部由于温度、轧制压力、板形调整异常等导致带钢两侧延伸不一致产生的局部折叠、单侧甩尾、轧烂等异常，提高了生产效率。
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