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公开(公告)号：CN102206744B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010140491.1
申请日：2010-03-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开一种烧结混合料制粒的方法，其特征在于，该方法包括将第一混合料与富矿粉和熔剂混合，得到第二混合料，然后将该第二混合料造粒，所述第一混合料中含有熔剂、燃料和水，且含或不含富矿粉，所述第一混合料中富矿粉的量为所述第二混合料中富矿粉的量的0-50重量％，所述第一混合料中熔剂的量为所述第二混合料中熔剂的量的40-80重量％，所述第二混合料中，相对于100重量份的熔剂，富矿粉、燃料和水的含量分别为1000-1800重量份、40-75重量份、40-100重量份。
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公开(公告)号：CN101519720B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200910301635.4
申请日：2009-04-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及高钛型高MgO烧结矿的的制备方法，所解决的技术问题是提供一种可提高烧结矿转鼓强度的方法，该方法包括如下步骤：配料→混合料造球→布料→点火烧结，其特征在于：配料重量比为攀枝花高钛型钒钛磁铁精矿48-52％、澳矿粉12-16％、国高粉7.5-11.5％、筛加粉3.5-5.5％、瓦斯灰1-3％、钢渣1-3％、焦粉4.3-4.7％、石灰石3.2-5.5％、白云石2.3-3.8％。采用在烧结混合料中配加白云石可提高烧结矿强度、成品率，改善烧结矿冶金性能和高炉渣性能，提高烧结和高炉冶炼技术经济指标的目的又降低了燃料能耗。该方法简单易行，仅需调整烧结原料结构，无须对现场工艺进行改造，可行性强。
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公开(公告)号：CN102206744A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201010140491.1
申请日：2010-03-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开一种烧结混合料制粒的方法，其特征在于，该方法包括将第一混合料与富矿粉和熔剂混合，得到第二混合料，然后将该第二混合料造粒，所述第一混合料中含有熔剂、燃料和水，且含或不含富矿粉，所述第一混合料中富矿粉的量为所述第二混合料中富矿粉的量的0-50重量％，所述第一混合料中熔剂的量为所述第二混合料中熔剂的量的40-80重量％，所述第二混合料中，相对于100重量份的熔剂，富矿粉、燃料和水的含量分别为1000-1800重量份、40-75重量份、40-100重量份。
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公开(公告)号：CN101838541A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010213819.8
申请日：2010-06-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C10B57/08
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及炼焦煤的处理方法。本发明所解决的技术问题是提供一种新的炼焦煤的处理方法，以改善炼焦煤的性能。具体地，是在惰性气体环境加热炼焦煤，惰性气体的温度为280-450℃。通过上述处理方法，可使炼焦煤的塑性温度区间增宽，炼焦过程中的液态产物增加，改善炼焦煤流动性，从而达到改善炼焦煤的结焦性能的目的。
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公开(公告)号：CN102758084A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201110111931.5
申请日：2011-04-29
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种高铁低硅型钒钛烧结矿的制备方法，该方法包括：将一种烧结原料造球后依次进行布料、压料和烧结，所述烧结原料含有铁精矿、燃料和熔剂，其中，所述烧结原料还含有含硼物质，所述燃料的粒度为不超过3mm，且粒度＜0.5mm的燃料占燃料的25-40重量％，所述熔剂的含量使得所述烧结原料的烧结碱度为2-2.5，所述布料使得料层厚度为660-750mm，所述烧结的点火温度为1100-1150℃，烧结的点火时间为2-2.5min。本发明的方法能够提高烧结矿强度和成品率，改善低温还原粉化性能，提高烧结矿产量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101177731B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200710202796.9
申请日：2007-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种烧结矿的方法，以解决烧结用焦粉易过度粉碎，造成-0.5mm细粒级比例过高从而影响烧结效果的技术问题。该方法包括焦粉破碎，配料混合造球，布料烧结等步骤，其特征在于焦粉在破碎后添加粘结剂制粒，再进行配料混合造球。采用本发明方法后，焦粉-0.5mm细粒级比例降低10％～21％，从而改善了烧结过程，烧结矿中铁酸钙含量增加2％以上，烧结矿转鼓强度提高1.0％～1.62％，成品率提高1.35％～3.26％，产量提高2.7％～5.4％，烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行，现场工艺流程改造方便，可行性强。
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公开(公告)号：CN101294243B
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200810302466.1
申请日：2008-07-01
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明涉及铁精矿烧结混合料制粒方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种可以提高烧结矿产质量的铁精矿烧结混合料制粒方法。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法，采用二次制粒方法制粒。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法，可改善烧结混合料的粒度组成和制粒性能，提高烧结料层的透气性和烧结速度，从而提高烧结矿产量；强化了铁精矿制粒，提高了制粒小球的强度，有利于烧结矿强度的提高；铁精矿在预先制粒过程中形成了局部高碱度，促进了局部铁酸钙的生成，铁酸钙和硅酸盐总含量增加，有利于改善烧结矿的矿物组成和结构，提高烧结矿的强度和成品率；可改善烧结矿的冶金性能，有利于提高高炉冶炼的技术经济指标，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101818245A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010152861.3
申请日：2010-04-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种高钛型烧结矿的制备方法。根据本发明的高钛型烧结矿制备方法包括：将活性石灰、生石灰与硼酸加水消化，配加到含有钒钛磁铁精矿的烧结混合料中，然后进行造粒、布料、点火烧结，得到高钛型烧结矿。根据本发明的烧结矿制备方法可以改善混合料的粒度组成、降低混合料的熔点并提高烧结矿的强度。
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公开(公告)号：CN101476011B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200910007544.X
申请日：2009-02-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C21B13/08
Abstract: 本发明公开了一种转底炉以及转底炉废气利用方法，其特点是在所述转底炉的炉底布置有废气利用装置，即在转底炉炉底布置有抽风机和透气砖；本发明在转底炉生产时，抽风机将转底炉产生的高温废气抽出，使其在炉内的炉料中产生高温废气对流传热，对炉料进行强制预热并对还原炉料提供热量，促进还原段炉料的还原，本发明的料层厚度可达100mm至300mm。采用本发明的转底炉和转底炉废气利用方法，能够实现转底炉废气余热高效利用、炉料传热快、料层厚，可以实现稳定连续生产，生产效率高。
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