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公开(公告)号:CN106220690A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610588884.6
申请日:2016-07-25
Applicant: 广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所)
IPC: C07G99/00 , A61K36/899
CPC classification number: C07G17/00 , A61K36/899
Abstract: 本发明属于植物成分提取技术领域,公开了一种甘蔗浮渣中多酚的提取方法。所述提取方法为:以甘蔗浮渣为原料,用乙醇溶液在超声辅助条件下萃取,所得萃取液中加入无水乙醇,2℃~5℃的条件下静止12h~48h,分离收集上层溶液;将所得上层溶液浓缩后通过大孔树脂吸附洗脱,得到多酚洗脱液;最后将多酚洗脱液浓缩、干燥,得到最终产物多酚。本发明采用低温高浓度醇沉技术去除萃取的滤液中大量的高分子物质,提高大孔树脂对多酚的吸附分离效率,可显著降低生产成本。
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公开(公告)号:CN111772023A
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN202010718160.5
申请日:2020-07-23
Applicant: 广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所)
Abstract: 本发明属于食品加工技术领域,公开了一种利用糖蜜制备特种糖的方法。将糖蜜经稀释后添加石灰乳和磷酸,加热添加絮凝剂充分进行反应,然后经上浮澄清器进行固液分离,得到浮清稀释糖蜜;再依次经不锈钢膜过滤分离和混合的阴/阳离子交换树脂处理,得到稀释糖蜜脱盐清汁;最后蒸发浓缩至93~98°Brix后,加入助剂搅拌均匀成粉,得到糖蜜特种糖。本发明的制备方法保留了原糖蜜中大部分原成色、成香及活性物质,保证了产品的食用安全性和营养性。对于延伸传统制糖产业链具有重要意义。
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公开(公告)号:CN110078208A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201910359504.5
申请日:2019-04-30
Applicant: 广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所)
IPC: C02F3/28 , C02F101/16 , C02F101/30 , C02F103/32
Abstract: 本发明属于环境保护技术领域,公开了一种固定化活性污泥及其制备方法和应用。将助型剂与水混合,在95~110℃下搅拌混合均匀,得到浆液;所述助型剂为聚乙烯醇、灰渣和蔗渣;将所得浆液冷却至35~55℃后,加入活性污泥搅拌均匀,得到含有活性污泥的载体基质,然后灌入成型桶,在温度为-20℃~-10℃条件下保存24h~48h后,从成型桶取出,进行切片,得到固定化活性污泥产品。本发明制备的固定化活性污泥制备方便,成本低,应用到有机废水中去除氨氮和有机物效率高,并且所需设备简单,易于管理维护。
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公开(公告)号:CN107463152B
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN201710574138.6
申请日:2017-07-14
Applicant: 广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所)
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提出一种甘蔗糖厂生产指挥调度系统,其通过:现场控制平台监测糖厂各个生产线工段的运行参数、根据调度决策指令控制生产线工段的实时运行状态;OPC服务器采集运行参数并发送调度决策指令;数据存储服务器存储运行参数;指挥调度平台查看运行参数、下发调度决策指令,指挥调度平台上运行有调度决策模块。又提出该系统的运行方法,步骤有:1、由生产计划输入模块生成现行生产计划;2、由生产执行比较模块匹配出匹配参数链;3、由运行参数比较模块确定出执行参数链;4、由调度决策模块计算得出调控参数后转换成调度决策指令;5、由指挥调度平台下发调度决策指令;6、由现场控制平台控制生产线工段运行状态,完成生成计划,实现合理、高效的远程自动控制。
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公开(公告)号:CN110412960B
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN201910779154.8
申请日:2019-08-22
Applicant: 广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所)
Inventor: 李强 , 陈骏佳 , 李耘 , 秦健南 , 黄俊生 , 郭剑雄 , 张平军 , 孟飞 , 叶权圣 , 陈平 , 秦会敏 , 陈建斌 , 徐宁 , 黄爽 , 许江 , 张卫东 , 曹惠华 , 莫柳珍 , 黄廷冠 , 梁波
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提出一种基于云计算的制糖厂进榨及压榨智慧生产管理方法,步骤有:1、创建原始数据集合;2、创建稳态建模数据集合;3、创建大数据挖掘样本数据集合;4、创建实时数据集合;5、创建实时稳态数据集合;6、得到Pc;7、创建相似样本数据集合;8、得到Pmax及目标优化变量集合;9、由Pc与Pmax判断是否优化;其可实现车间实时精准高效的优化控制。又提出实施上述方法的智慧生产管理系统,包括有云计算平台、化验分析管理系统、进榨及压榨自动化系统、特定工位视频监控设备和客户端;特别地,云计算平台上设有云数据库和专家库系统;专家库系统包括有智能分析模块、智能工况分类模块和智慧决策模块;其可确保糖厂高效稳定可靠的执行生产任务。
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公开(公告)号:CN106177555B
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201610687419.8
申请日:2016-08-18
Applicant: 广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所)
IPC: A61K36/899 , A23L33/105 , A61P39/06
Abstract: 本发明属于甘蔗制糖综合利用技术领域,公开了一种从甘蔗浮渣中提取甘蔗多酚的方法。所述方法为:以甘蔗制糖过程中得到的甘蔗混合汁浮渣或甘蔗糖浆浮渣为原料,加水加酸预处理后,经碟式离心机分离,所得分离液经浓缩、超临界二氧化碳萃取和干燥,得到甘蔗多酚。本发明在提取酚酸类物质的同时解决糖液脱色和工艺连续性的问题,所得甘蔗多酚含量高,含量达95.2%以上,抗氧化活性强,自由基清除能力达到82.3%以上,具有良好的经济效益及环保效益。
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公开(公告)号:CN105063245B
公开(公告)日:2018-09-07
申请号:CN201510415891.1
申请日:2015-07-15
Applicant: 广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所)
CPC classification number: Y02P40/44
Abstract: 本发明公开了一种甘蔗糖厂锅炉冲灰水资源化利用的方法,该方法先将甘蔗糖厂锅炉冲灰水中固液混合物用过滤型的连续离心机分离,得滤液和灰渣,滤液循环再利用去锅炉冲灰,收集截留的灰渣干燥后经微波辅助活化处理,得到活性灰渣,活性灰渣与粗糖液混合,在混合溶液体系的温度为50‐95℃和加入石灰乳调节pH值至6.5‐7.5的条件下搅拌,过滤,得到滤过的清液和截留作为肥料的灰渣滤饼。本发明利用废弃的甘蔗糖厂锅炉冲灰水中灰渣为原料,不仅有利于资源合理利用和保护环境,且制备的活性灰渣颗粒产品质量高及其应用与连续制糖脱色工艺有机结合,可有效澄清糖液,具有很好的经济效益、社会效益和生态效益。
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公开(公告)号:CN111808999A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010716804.7
申请日:2020-07-23
Applicant: 广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所)
Abstract: 本发明属于制糖工业领域,公开了一种蔗糖晶种及其制备方法。所述制备方法为:将蔗糖溶于水中配置成质量浓度为50%~70%的糖液,然后将此糖液在-10℃~4℃条件下浓缩,得到蔗糖质量浓度为82%~90%的浓缩糖液;将乙醇加入到浓缩糖液中,在超声条件下处理5~120s,然后经过滤、收集和分散保藏,得到蔗糖晶种。本发明方法在低温条件下制备晶种,可避免蔗糖转化,提高晶种质量。所得晶种粒度均匀、晶种表面光滑。有利于降低后续工序处理难度,提高蔗糖结晶产品质量。
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公开(公告)号:CN111796034A
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN202010560144.8
申请日:2020-06-18
Applicant: 广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所)
Abstract: 本发明公开了一种食品中异麦芽酮糖的分离和检测方法,分离方法包括将样品分散在水中,去除蛋白后微孔过滤,滤液使用酰胺键合色谱柱分离,分离使用的流动相为乙腈/去离子水。本发明一些分离方法的实例,采用对糖分离能力相对更弱但是具有更好稳定性的酰胺键合色谱柱,配合特定的洗脱程序,能将样品中,如食品中蔗糖与异麦芽酮糖完全分离;异麦芽酮糖的检出线低至50μg/mL。本发明一些检测方法的实例,在50-1000ug/mL内工作曲线线性良好,相关系数r2=0.9993,回收率在89.3%~98.3%之间。精密度(n=6)为2.18%~2.58%。同时其前处理简单,易于操作,检测限低,在线性范围内线性良好,相关系数高,测量结果精确度高,是检测食品中异麦芽酮糖的有效方法。
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公开(公告)号:CN110412960A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201910779154.8
申请日:2019-08-22
Applicant: 广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所)
Inventor: 李强 , 陈骏佳 , 李耘 , 秦健南 , 黄俊生 , 郭剑雄 , 张平军 , 孟飞 , 叶权圣 , 陈平 , 秦会敏 , 陈建斌 , 徐宁 , 黄爽 , 许江 , 张卫东 , 曹惠华 , 莫柳珍 , 黄廷冠 , 梁波
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提出一种基于云计算的制糖厂进榨及压榨智慧生产管理方法,步骤有:1、创建原始数据集合;2、创建稳态建模数据集合;3、创建大数据挖掘样本数据集合;4、创建实时数据集合;5、创建实时稳态数据集合;6、得到Pc;7、创建相似样本数据集合;8、得到Pmax及目标优化变量集合;9、由Pc与Pmax判断是否优化;其可实现车间实时精准高效的优化控制。又提出实施上述方法的智慧生产管理系统,包括有云计算平台、化验分析管理系统、进榨及压榨自动化系统、特定工位视频监控设备和客户端;特别地,云计算平台上设有云数据库和专家库系统;专家库系统包括有智能分析模块、智能工况分类模块和智慧决策模块;其可确保糖厂高效稳定可靠的执行生产任务。
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