-
公开(公告)号：CN102094110A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201010599079.6
申请日：2010-12-14
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种精炼炉脱氢的方法，它包括下述依次步骤：I.将钢包开至液压顶升位，将钢包顶起，浸入插入管，打开底吹氩，搅拌强度为3L-5L/(min·t)抽真空，在3-5分钟内将真空度抽至2mbar以下，将钢水吸入单嘴精炼炉的真空室；II.3-5分钟内将真空抽到极限，真空度≤2mbar；III.在钢水脱氢前，根据钢种的成分要求合金化，加入的合金使钢水的成分的质量百分比达到该钢种成品的要求；IV.脱氢保持真空度≤2mbar的时间≥15min；V.关闭底吹氩，2min后待钢液平静后，打开真空阀破真空。本精炼炉脱氢的方法脱氢率高，可以将钢水中的氢含量脱到0ppm-1.5ppm。脱氢率为70％～90％。
-
公开(公告)号：CN119932282A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510130017.7
申请日：2025-02-05
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于电磁纯铁冷轧板带的生产技术领域，尤其涉及一种免高温退火的特级电磁纯铁及其制备方法。S1：冶炼和连铸；S2：热轧：对连铸板坯进行加热、轧制，其中，板坯加热驻炉时间≥3h，板坯温度1000℃~1250℃；终轧温度为850℃~950℃，卷取温度为650℃~750℃；S3：酸洗；S4：一次冷轧：冷轧分2~4道次进行，控制一次冷轧压下率为40%~80%；S5：中间退火：经过中间退火得到钢卷；S6：二次冷轧：二次冷轧分2~3道次进行，控制二次冷轧压下率为20%~60%；S7：再结晶退火：采用连续退火方式，保护气氛为氮氢混合气，控制均热段温度为850℃~1000℃、退火速度为30~80m/min，退火炉出口位置纯铁带温度不高于300℃。该制备方法获得的特级电磁纯铁无需高温磁性退火获得磁性能，降低用户使用成本。
-
公开(公告)号：CN103667602B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310603774.9
申请日：2013-11-26
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种晶粒取向电工钢RH精炼钢水增氮方法，属于炼钢领域。钢水进入RH精炼工序后，提升气体设定为氩气，氩气压力为0.4～0.6MPa，流量为1000～1200Nl/min，在系统压力不大于1×102Pa条件下循环13～15分钟。然后将提升气体改为氮气，氮气压力为0.5～0.8MPa，流量为1000～1200Nl/min，在（10～20）×102Pa压力下循环15～20分钟，使钢液氮含量达到钢种要求水平。按照本发明提供的方法增氮不需要使用氮化合金，成本较低。
-
公开(公告)号：CN103468881B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310436262.8
申请日：2013-09-24
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体是一种提高RH插入管寿命的方法。通过炼钢造渣、转炉炉后调渣、挂渣、脱硫改善RH插入管使用环境，降低RH到站炉渣TFe含量，提高炉渣粘度，在插入管壁挂一层高粘度渣，不使用CaO-CaF2渣系脱硫，减轻炉渣对插入管耐材的侵蚀，提高了插入管使用寿命。
-
公开(公告)号：CN103205548A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310129405.0
申请日：2013-04-16
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板的制造方法，它包括依次下述步骤：Ⅰ制造优化成分的板坯 a冶炼时，控制C、N、O、S元素及其杂质含量，提高钢中Al的合金含量，降低钢中S含量；b板坯连铸；Ⅱ热轧钢卷 a板坯加热温度：1160～1200℃；b 热轧高温终轧，在860～1000℃轧制成厚度为1.5mm～7.0mm的热轧钢板；c 高温卷曲 热轧钢板卷曲温度为700℃～800℃；Ⅲ冷轧成型 冷轧的变形总量为30%～40%；Ⅳ单张板采用氮气保护罩式炉退火，540～560℃保温6～8小时；Ⅴ磁性热处理 检验磁性的试样采用真空或气氛保护防氧化热处理炉，在1000~1100℃保温不小于2小时的磁性热处理工艺。本发明制造的低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板矫顽力11～20A/m。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119956227A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510205602.9
申请日：2025-02-25
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/24 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/36 , C22C33/04 , B22D11/18 , C22C33/00 , C22C35/00 , C22C1/03
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，一种高碳超纯基料及其制备方法本发明提供的超纯基料的制备方法，依次包括：转炉冶炼工序、第一扒渣工序、LF精炼工序、第二扒渣工序、RH真空脱气工序、连铸工序。按照本发明的方法制备的超纯基料中硫（S≤0.0006%）、铝（Al≤0.0050%）、磷（P≤0.0020%）含量极低，较常规原料纯铁的P、S、Al含量有着显著降低，满足了特殊用途用高端高温合金的制备。
-
公开(公告)号：CN119956036A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510205601.4
申请日：2025-02-25
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，一中脱铝氧化剂及其在冶炼低硫低铝钢中的应用，可以稳定生产极低硫（S≤0.0008%）极低铝（Al≤0.0050%）含量的超纯净钢。提供的脱铝氧化剂的组分为：Fe2O3≥90%，FeO≤0.5%，SiO2：3‑5%，Al2O3≤2%，CaO≤2%，P≤0.05%，S≤0.005%，余量为杂质。脱铝氧化剂的加入时间为在RH抽真空过程中，并提供了脱铝氧化剂的加入量计算公式。
-
公开(公告)号：CN119614988A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411604176.8
申请日：2024-11-12
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22B9/18 , C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , H01F1/16 , H01F41/00
Abstract: 本发明公开了一种高磁感软磁纯铁精密薄带及其制造方法，该方法包括连铸坯生产、电渣重熔、热轧、冷轧、磁性热处理等步骤，纯铁成分控制为：C≤0.0080％、Si≤0.01％、Mn：0.05～0.10％、P≤0.0040％、S≤0.0015％、Al：0.010～0.030％、Ti≤0.0020％、Ni≤0.010％、O≤0.0040％，在电渣重熔中，采用连铸板坯加工制作电极坯，冷轧过程配合两次连续退火炉热处理工艺，冷轧结束后采用连续退火工艺进行磁性热处理。本发明的高磁感软磁纯铁精密薄带产品的厚度在0.05～0.1mm、宽度≤600mm，磁感应强度B10000≥1.85T，最大磁导率μm≥0.02H/m，产品纯净度高、规格极薄、导磁性能好，具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN118127269A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410314497.8
申请日：2024-03-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/10 , C21C5/36 , C21C7/064 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/12
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种超纯基料及其制备方法和在制备高端高温合金中的应用。本发明提供的超纯基料的制备方法，依次包括：转炉冶炼工序、第一扒渣工序、LF精炼工序、第二扒渣工序、RH真空脱气工序、连铸工序、切割工序。按照本发明的方法制备的超纯基料中硫(S≤0.0007％)、铝(Al≤0.0050％)、磷(P≤0.0025％)含量极低，较常规原料纯铁的P、S、Al含量有着显著降低，满足了特殊用途用高端高温合金的制备。
-
公开(公告)号：CN115433868A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211118617.4
申请日：2022-09-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢领域，一种非晶行业用超纯净Fe‑Si中间合金及其制造方法，采用“铁水预处理→转炉→RH精炼→连铸→切割”工艺进行生产；本发明公开了一种非晶行业用超纯净Fe‑Si中间合金及其制造方法，具有纯净度高、合金化程度高、制造成本低、生产效率高的优点。使用本发明所述制造方法可获得Al含量低于50ppm同时成品氧含量低于65ppm的超纯净Fe‑Si中间合金；使用本发明所述的超纯净Fe‑Si中间合金有效解决了铁基非晶/纳米晶合金带材制备过程中的喷嘴堵塞和喷嘴聚渣问题，保证了非晶/纳米晶合金的高效生产，满足了高端用户的使用需求，对于促进我国非晶行业长远发展具有重要意义。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
29
records
(took 0.055 seconds)
