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公开(公告)号：CN115156008A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210987931.X
申请日：2022-08-17
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于特殊涂层技术领域，涉及一种超薄规格电工钢自粘结涂层的生产方法及其应用。本发明的超薄规格电工钢自粘结涂层的生产方法，包括：(1)采用二十辊轧机将电工钢带的厚度轧制＜0.30mm；(2)对电工钢带表面进行清洗、烘干后，送入退火炉进行退火；其中，经退火后，电工钢带表面产生氧化，总氧含量为30‑70ppm；(3)采用两辊式顺涂的方式将自粘结涂液涂敷到电工钢带表面；(4)将涂敷涂层后的电工钢带进行固化、卷取。本发明的超薄规格电工钢自粘结涂层的生产方法，克服了自粘结涂层生产工艺窗口窄，影响干扰因素多等诸多技术难点，可用于厚度小于0.30mm的电工钢。
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公开(公告)号：CN118719502A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410795130.2
申请日：2024-06-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于特殊涂层技术领域，具体涉及一种超薄规格无取向硅钢自粘结涂层生产方法，包括：(1)对钢带依次进行碱喷洗、碱刷洗、水刷洗、水喷淋及热风烘干；(2)对钢带退火后，采用两辊式顺涂的方式将涂液涂敷到钢带表面；(3)将涂敷涂层后的钢带放入烘干炉，使涂层达到活化状态；(4)常温下对钢带进行卷取，得到自粘结涂层硅钢。本发明提供的超薄规格无取向硅钢自粘结涂层生产方法，通过控制喷淋水电导值、涂敷辊表面粗糙度及涂敷烘干工艺等诸多措施，得到剥离值大于3.0N/mm的新能源汽车用无取向硅钢自粘结涂层产品。
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公开(公告)号：CN116809357A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310651192.1
申请日：2023-06-02
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电工钢自粘结复合涂层的生产方法，包括：将电工钢带冷轧到成品厚度，冷轧后电工钢带表面的粗糙度Ra值控制为0.5～1.0um；将电工钢带依次经过碱喷洗、碱刷洗、水刷洗、水喷淋及热风烘干，然后对电工钢带进行退火处理；将电工钢带的温度控制在40℃以下后涂敷涂层，用1#涂层机将自粘结涂液均匀涂敷到电工钢带上表面，用2#涂层机将C6涂液涂敷到电工钢带下表面；将涂敷涂层后的电工钢带在180℃～250℃的温度下烘烤80～100s；在常温下以30～50N/mm2的卷取张力进行涂层后电工钢带的卷取。本发明能够在电工钢的一面涂敷自粘结涂层、另一面涂敷耐热性好的C6厚涂层，得到具备两种功能的电工钢复合涂层，满足电机用户的特殊需求，填补了技术空白。
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公开(公告)号：CN115477730A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211268312.1
申请日：2022-10-17
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C08F265/06 , C08F257/02 , C08F220/14 , C08F220/18 , C08F220/06 , C08F220/58 , C08F212/08 , C08F220/32 , C09D151/00 , C09D5/25
Abstract: 本发明属于电工钢功能性涂料用有机乳液制备技术领域，本发明公开了一种电工钢涂料用丙烯酸酯乳液及其制备方法，按单体总质量100份计，各组分占比如下：硬单体50‑75份，软单体30‑50份，功能性单体3‑7份，可聚合乳化剂2‑5份，引发剂0.2‑0.8份，缓冲剂0.5‑0.8份和去离子水100‑150份。本发明采用无皂乳液聚合与核壳乳液聚合相结合的工艺，引入自交联单体，制得核壳结构的热固性丙烯酸酯乳液。以本发明所制备的丙烯酸酯乳液，作为有机树脂乳液和某种酸性无机盐溶液制备得电工钢绝缘涂料，固化温度低，经固化后形成的预涂层与大电机应用的水性二次涂漆兼容性良好，两者结合牢固，满足了大电机对铁芯叠片间涂层环保、高绝缘的要求。
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公开(公告)号：CN110453049A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910783769.8
申请日：2019-08-23
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄规格硅钢及其制造方法，该方法包括：选料：选取铸坯，铸坯的化学成分质量百分比如下：C≤0.003％，Si 2.8～3.5％，Al 0.40～0.80％，Mn 0.10～0.40％，P≤0.02％，N≤0.003％，S≤0.002％，Ti≤0.003％，以及余量的Fe。加热：对铸坯进行加热，加热温度控制在1000～1200℃。热轧：将铸坯热轧成2.3mm的硅钢带。常化：对热轧后的硅钢带进行常化处理。冷轧：将常化处理后的硅钢带冷轧成0.35mm的薄规格钢带。连续退火：对冷轧后的薄规格钢带进行连续退火，退火温度为900～1000℃。本发明的薄规格硅钢及其制造方法，通过对合金成分以及常化退火工艺进行精确控制，实现硅钢产品在1000Hz下铁损P1.0的最优化，有效提高电机高转速区域的效率。成分设计中不添加贵金属元素，采用一次冷轧成型，生产成本较低，生产效率较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109013253A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810707321.3
申请日：2018-07-02
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电工钢自粘结涂层的生产方法。该方法包括步骤：1)将电工钢冷轧制成成品；2)清洗烘干；3)退火处理；4)将板温控制在50℃以下，将自粘结涂液的固体含量控制在35～60％，粘度40～70S；5)采用两辊式或三辊式进行顺涂，将自粘结涂液均匀涂敷到电工钢带的表面；6)将电工钢带进行烘烤，烘烤时间为50～70s，而后将电工钢带温度冷却到70℃以下；7)进行卷取，卷取张力为20～30N/mm2；8)进行叠片，而后连续固化1～3小时。本发明的电工钢自粘结涂层的生产方法通过采取涂层涂覆、涂层烘干、以及对涂覆涂层前后的电工钢板的状态的控制多个措施，能够连续生产粘结性能稳定和粘结强度高的电工钢自粘结涂层产品。
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公开(公告)号：CN101486866A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200910024587.9
申请日：2009-02-20
Applicant: 南京大学 , 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C09D133/02 , C09D133/08 , C09D167/00 , C09D163/00 , C09D5/25
Abstract: 一种耐高温退火处理的单组分无铬水基硅钢片绝缘涂液，其特征是：它的主要成分包括有机树脂、无机水分散液、固化剂和其它添加剂，上述各组分的重量组成比例为：有机树脂100份，无机物100－400份，固化剂5～30份，添加剂表面活性剂1－20份，其余为水，使涂液的固含量为30～50％。本发明的绝缘涂液不含有毒有机溶剂和铬酸盐，涂膜外观、附着性、耐盐雾性、绝缘性等各项性能优良，并且经受高温应力退火过程之后仍能保持良好的绝缘性能，高温退火实验(氮气气氛，750℃/2h)后层间电阻保留值大于70％。涂液的固化速度快且固化彻底，固化后膜层长时间放置表面不发粘。本涂液为单组分形式，使用方便，并可长期储存。
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公开(公告)号：CN118904665A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410974759.3
申请日：2024-07-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除电工钢带表面涂层缺陷的涂覆装置及涂覆工艺，解决了电工钢板涂层存在缺陷的技术问题。涂覆装置包括收集盘、取液辊、涂覆辊、供液管和溢流管，收集盘内设置有两个泡沫隔板，取液辊位于两个泡沫隔板之间，且泡沫隔板距离其底部1‑2cm处均匀设置有若干通孔，泡沫隔板的两侧壁分别与收集盘的相应内壁紧密抵接、底部与收集盘底侧壁紧密抵接，泡沫隔板的顶部高于涂层液的液面2‑3cm，以阻挡涂层液中的泡沫。涂覆工艺包括控制电工钢带表面涂覆量≤3.0g/m2，控制烘干段MPT升温速率≤12℃/s，烘干时间≥15秒。本发明可以消除电工钢带表面涂层缺陷，保证电工钢带的美观度、防腐性和绝缘性，从而提高电工钢带的产品品质。
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公开(公告)号：CN116475042A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310439342.2
申请日：2023-04-23
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新能源汽车用电工钢快速自粘结涂层的生产方法，包括：将无取向电工钢带轧制到成品厚度；电工钢带退火，通过控制退火炉的气氛和露点使电工钢表面氧含量控制在100～200ppm；采用两辊式顺涂的方式将自粘结涂液均匀涂敷到电工钢带表面，自粘结涂液的固体含量控制在20～40％，涂敷辊的粗糙度为0.2～0.5μm，单面涂层厚度控制为1.0～3.0μm；在150℃～180℃的温度下将涂敷涂层后的电工钢带一次固化，升温速率控制为2.5～3.0℃/S；常温下进行涂层电工钢带的卷取；将涂层电工钢制成的冲片在130～200℃下叠压后加热30～60S，使冲片互粘结制成铁芯。本发明可制得粘结强度大于4.0N/mm的新能源汽车用电工钢快速自粘结涂层，实现了冲片、叠压及铁芯制作的连续化作业，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN115639100A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202110810158.5
申请日：2021-07-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明涉及一种更加切合实际应用的冷轧板用水基清洗剂去油率的定量检测方法，属于理化检测领域。一种冷轧板用水基清洗剂去油率的检测方法，包括如下步骤：（1）从实际生产现场取得在冷延加工后的金属材料板，称取带油污试片重量W1。（2）将试片浸入到一定浓度且预告加热到设定温度的清洗剂溶液中，静置、摆洗，然后取出再在蒸馏水中漂洗后干燥，称取金属试片重量W2。（3）将金属试片依次采用几种溶剂完全清洗表面油污后干燥，短时间内称取金属基材重量W3。（4）按公式(W1‑W2)/(W1‑W3)×100％计算得出清洗剂去油率。本发明可针对冷轧钢带（板）现场实际油污用清洗剂的清洗能力进行定量分析，能更加真实、客观、有效地评价清洗剂实际清洗冷轧板去油污效果。
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