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公开(公告)号：CN101139681A
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200710139635.X
申请日：2007-10-26
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种中高牌号冷轧无取向硅钢及其制造方法，无取向硅钢的组分为C：0.0015％～0.005％ Si：1.60％～3.30％ Mn：0.50～2.50％ P≤0.050％ S：0.0010％～0.0050％ Al：0.15％～0.50％ N：0.0010％～0.0050％可添加少量Sn、Sb、Cu，其总量＜0.20％，余量为Fe和不可避免的夹杂并且Mn％＝k×|Si+2Al－2.05|％+0.28％其中：k＝1.0～3.0。制造方法是将上述成分的铸坯经热轧、酸洗、冷轧与退火制成，热轧时铸坯加热温度为1050～1200℃，轧制道次为3～5道次，每道次压下率在20～40％，精轧终轧温度在800～900℃，卷取温度在600～680℃，退火是在干的保护气氛中进行。本中高牌号冷轧无取向硅钢制造方法工艺难度小、成本低，产品表面质量高。
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公开(公告)号：CN108982354A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810649125.5
申请日：2018-06-22
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 一种硅钢自粘结涂层活化状态的识别方法，其特征是分别使用蘸有酒精和丙酮的细棉布在硅钢表面已涂敷自粘结涂层的不同部位，擦拭表面的涂层，根据不同擦拭次数后表面涂层的情况来判定涂层活化的状态。本发明方法简便易行，避免了通过传统检测涂层剥离强度值的繁琐方法来判定涂层所处的状态，尤其便于生产现场的实际操作，对于现场及时指导调整硅钢涂层烘干工艺具有现实意义。
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公开(公告)号：CN103205548B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310129405.0
申请日：2013-04-16
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板的制造方法，它包括依次下述步骤：Ⅰ制造优化成分的板坯：a冶炼时，控制C、N、O、S元素及其杂质含量，提高钢中Al的合金含量，降低钢中S含量；b板坯连铸；Ⅱ热轧钢卷：a板坯加热温度：1160～1200℃；b 热轧高温终轧，在860～1000℃轧制成厚度为1.5mm～7.0mm的热轧钢板；c 高温卷曲 热轧钢板卷曲温度为700℃～800℃；Ⅲ冷轧成型：冷轧的变形总量为30%～40%；Ⅳ：单张板采用氮气保护罩式炉退火，540～560℃保温6～8小时；Ⅴ：磁性热处理 检验磁性的试样采用真空或气氛保护防氧化热处理炉，在1000~1100℃保温不小于2小时的磁性热处理工艺。本发明制造的低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板矫顽力11～20A/m。
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公开(公告)号：CN103468881B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310436262.8
申请日：2013-09-24
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体是一种提高RH插入管寿命的方法。通过炼钢造渣、转炉炉后调渣、挂渣、脱硫改善RH插入管使用环境，降低RH到站炉渣TFe含量，提高炉渣粘度，在插入管壁挂一层高粘度渣，不使用CaO-CaF2渣系脱硫，减轻炉渣对插入管耐材的侵蚀，提高了插入管使用寿命。
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公开(公告)号：CN103205548A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310129405.0
申请日：2013-04-16
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板的制造方法，它包括依次下述步骤：Ⅰ制造优化成分的板坯 a冶炼时，控制C、N、O、S元素及其杂质含量，提高钢中Al的合金含量，降低钢中S含量；b板坯连铸；Ⅱ热轧钢卷 a板坯加热温度：1160～1200℃；b 热轧高温终轧，在860～1000℃轧制成厚度为1.5mm～7.0mm的热轧钢板；c 高温卷曲 热轧钢板卷曲温度为700℃～800℃；Ⅲ冷轧成型 冷轧的变形总量为30%～40%；Ⅳ单张板采用氮气保护罩式炉退火，540～560℃保温6～8小时；Ⅴ磁性热处理 检验磁性的试样采用真空或气氛保护防氧化热处理炉，在1000~1100℃保温不小于2小时的磁性热处理工艺。本发明制造的低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板矫顽力11～20A/m。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109013253B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201810707321.3
申请日：2018-07-02
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电工钢自粘结涂层的生产方法。该方法包括步骤：1)将电工钢冷轧制成成品；2)清洗烘干；3)退火处理；4)将板温控制在50℃以下，将自粘结涂液的固体含量控制在35～60％，粘度40～70S；5)采用两辊式或三辊式进行顺涂，将自粘结涂液均匀涂敷到电工钢带的表面；6)将电工钢带进行烘烤，烘烤时间为50～70s，而后将电工钢带温度冷却到70℃以下；7)进行卷取，卷取张力为20～30N/mm2；8)进行叠片，而后连续固化1～3小时。本发明的电工钢自粘结涂层的生产方法通过采取涂层涂覆、涂层烘干、以及对涂覆涂层前后的电工钢板的状态的控制多个措施，能够连续生产粘结性能稳定和粘结强度高的电工钢自粘结涂层产品。
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公开(公告)号：CN110358977A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910781802.3
申请日：2019-08-23
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅钢薄带及其制造方法，该方法包括：选料：选取铸坯，铸坯的化学成分质量百分比如下：C≤0.003％，Si 3.10～3.35％，Al 0.20～0.80％，Mn 0.10～0.30％，P≤0.015％，N≤0.0020％，S≤0.0010％，Ti≤0.0020％，且同时满足N+S+Ti≤45ppm，Si+0.8Al≥3.7％，以及余量的Fe；加热：对铸坯进行加热，加热温度控制在1000～1200℃；热轧：将铸坯热轧成2.0mm以下的硅钢带；常化：对热轧后的硅钢带进行常化处理；冷轧：将常化处理后的硅钢带一次冷轧成0.25mm的硅钢薄带；连续退火：对冷轧后的硅钢薄带进行连续退火。本发明的硅钢薄带及其制造方法，实现了硅钢薄带在工频(50Hz)，中频(400Hz)，高频(1000Hz)下铁损的最优化，同时提高新能源汽车驱动电机不同转速下的效率。且未添加微合金元素或贵金属元素，生产成本更低。
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公开(公告)号：CN103468881A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310436262.8
申请日：2013-09-24
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体是一种提高RH插入管寿命的方法。通过炼钢造渣、转炉炉后调渣、挂渣、脱硫改善RH插入管使用环境，降低RH到站炉渣TFe含量，提高炉渣粘度，在插入管壁挂一层高粘度渣，不使用CaO-CaF2渣系脱硫，减轻炉渣对插入管耐材的侵蚀，提高了插入管使用寿命。
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公开(公告)号：CN109013253A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810707321.3
申请日：2018-07-02
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电工钢自粘结涂层的生产方法。该方法包括步骤：1)将电工钢冷轧制成成品；2)清洗烘干；3)退火处理；4)将板温控制在50℃以下，将自粘结涂液的固体含量控制在35～60％，粘度40～70S；5)采用两辊式或三辊式进行顺涂，将自粘结涂液均匀涂敷到电工钢带的表面；6)将电工钢带进行烘烤，烘烤时间为50～70s，而后将电工钢带温度冷却到70℃以下；7)进行卷取，卷取张力为20～30N/mm2；8)进行叠片，而后连续固化1～3小时。本发明的电工钢自粘结涂层的生产方法通过采取涂层涂覆、涂层烘干、以及对涂覆涂层前后的电工钢板的状态的控制多个措施，能够连续生产粘结性能稳定和粘结强度高的电工钢自粘结涂层产品。
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公开(公告)号：CN103397131B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310346242.1
申请日：2013-08-11
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纯铁冶炼的方法，它包括下述的步骤：步骤一 铁水脱硅、脱磷处理 铁水进行脱硅、脱磷处理；步骤二铁水脱硫 使用喷吹金属镁的方法进行脱硫，之后扒渣；高炉铁水中P≤0.060%，S≤0.050%；步骤三 转炉冶炼 冶炼期间造渣脱磷，转炉冶炼终点P≤0.0025%；步骤四 VOD深脱碳 VOD抽真空进行自然脱碳，脱碳结束后加铝粒脱氧，使纯铁游离氧含量[O]游离≤10ppm；步骤五 VOD深脱硫 脱氧结束后加入脱硫剂，循环8～10分钟结束真空，并转运至连铸进行浇铸。发明的纯铁冶炼的方法纯度高、成本低。
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