一种利用XRD分析硅铁球中单质硅含量的方法

    公开(公告)号:CN117849081A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410054864.5

    申请日:2024-01-15

    Abstract: 本发明属于X射线衍射分析技术领域,涉及一种利用XRD分析硅铁球中单质硅含量的方法,包括:将参比物粉末与纯硅粉末混合均匀;用XRD扫描所述混合粉末,根据得到的衍射图谱获取参比物粉末与纯硅粉末的定量衍射峰强度,并计算参比物粉末和纯硅粉末的定量衍射峰强度的关系;将待测硅铁球粉末与参比物粉末混合均匀得到粉末样品,记录硅铁球粉末重量及参比物粉末重量;用XRD扫描所述粉末样品,得到衍射图谱获取硅衍射峰强度及参比物衍射峰强度,结合参比物粉末和纯硅粉末的定量衍射峰强度关系、硅铁球粉末重量、参比物粉末重量,计算所述待测硅铁球粉末中单质硅百分含量。本发明操作简单,分析结果精确,对炼钢辅料硅铁球的质量评估提供了重要的依据。

    一种提升不锈钢特厚板组织均匀性的方法

    公开(公告)号:CN114042773A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111211379.7

    申请日:2021-10-18

    Inventor: 舒玮 张威 刘浩

    Abstract: 本发明涉及一种提升不锈钢特厚板组织均匀性的方法,具体说是一种提升奥氏体不锈钢特厚板微观组织均匀性的方法,坯料采用模铸+电渣重熔+3D锻造的锻造板坯,坯料厚度(H)/成品板厚(h)=4‑5;坯料加热温度1260‑1300℃,保温时间0.5‑0.8min/mm;20‑25Mpa以上高压水除磷,喷淋时间2‑5s以内,坯料出炉到轧机的输送时间30‑60s;前三道次的道次变形率应控制在10‑18%;当厚度在200‑300mm之间时,道次变形率应控制在12‑20%;当厚度60‑200mm时,道次变形率应控制在20‑30%;道次间保证坯料有10‑20s的保温停留时间;热处理入炉炉温控制在200‑400℃,400‑700℃的升温速度50‑100℃/小时,700℃‑目标加热温度的升温速度控制在100‑150℃,加热温度控制范围1000‑1050℃之间,保温时间30‑60min。本发明满足了大型工程项目关键设备对奥氏体不锈钢特厚板的要求。

    一种耐腐蚀镍基合金
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113265566A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110547599.0

    申请日:2021-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀镍基合金,以重量百分比计,包括:C≤0.02%,Si≤0.30%,Mn≤0.30%,P≤0.02%,S≤0.008%,Cr 21.0%~24.0%,Mo8.0%~10.0%,Cu 2.5%~4.5%,Nb≤1.0%,Al≤0.20%,Ti≤0.20%,N0.07%~0.25%,Fe≤6.0%,Pb≤0.005%,Sn≤0.005%,As≤0.005%,Sb≤0.005%,Bi≤0.005%,余量为Ni和不可避免的杂质。本发明的耐腐蚀镍基合金通过合理的设计元素组成,能够使镍基合金具有良好的耐晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀以及硫酸腐蚀性能。

    用于镍基合金的电子束冷床炉熔炼方法

    公开(公告)号:CN111455219A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010242633.9

    申请日:2020-03-31

    Inventor: 谷宇 刘浩 王岩

    Abstract: 本发明公开一种用于镍基合金的电子束冷床炉熔炼方法,其中,包括:母料制备步骤,其中,先将纯金属炉料投入真空感应炉初次熔炼,以使形成的镍基合金母料包括以质量百分比计的如下合金元素:Cr:15.00~35.00%,Mo:0~10.00%,Nb:0~5.50%,Fe:0~20.00%,Al:0~1.50%,Ti:0~1.50%,余量为Ni及其它杂质;然后,将初次熔炼后产生的第一熔融金属液浇铸成真空感应锭;电子束冷床炉重熔步骤,其中,将真空感应锭放入电子束冷床炉内,在真空度≤10-3Pa后开始二次熔炼,在二次熔炼过程中保持真空度≤10-2Pa,电子枪功率300~500kw,然后,将二次熔炼后产生的第二熔融金属液引入水冷结晶器,拉锭速度5~15mm/min,以使第二熔融金属液凝固成已重熔铸锭,然后冷却所述已重熔铸锭;均质化处理步骤。

    一种耐腐蚀镍基合金
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113265566B

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202110547599.0

    申请日:2021-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀镍基合金,以重量百分比计,包括:C≤0.02%,Si≤0.30%,Mn≤0.30%,P≤0.02%,S≤0.008%,Cr 21.0%~24.0%,Mo8.0%~10.0%,Cu 2.5%~4.5%,Nb≤1.0%,Al≤0.20%,Ti≤0.20%,N0.07%~0.25%,Fe≤6.0%,Pb≤0.005%,Sn≤0.005%,As≤0.005%,Sb≤0.005%,Bi≤0.005%,余量为Ni和不可避免的杂质。本发明的耐腐蚀镍基合金通过合理的设计元素组成,能够使镍基合金具有良好的耐晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀以及硫酸腐蚀性能。

    一种免高温退火的特级电磁纯铁及其制备方法

    公开(公告)号:CN119932282A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202510130017.7

    申请日:2025-02-05

    Abstract: 本发明属于电磁纯铁冷轧板带的生产技术领域,尤其涉及一种免高温退火的特级电磁纯铁及其制备方法。S1:冶炼和连铸;S2:热轧:对连铸板坯进行加热、轧制,其中,板坯加热驻炉时间≥3h,板坯温度1000℃~1250℃;终轧温度为850℃~950℃,卷取温度为650℃~750℃;S3:酸洗;S4:一次冷轧:冷轧分2~4道次进行,控制一次冷轧压下率为40%~80%;S5:中间退火:经过中间退火得到钢卷;S6:二次冷轧:二次冷轧分2~3道次进行,控制二次冷轧压下率为20%~60%;S7:再结晶退火:采用连续退火方式,保护气氛为氮氢混合气,控制均热段温度为850℃~1000℃、退火速度为30~80m/min,退火炉出口位置纯铁带温度不高于300℃。该制备方法获得的特级电磁纯铁无需高温磁性退火获得磁性能,降低用户使用成本。

    一种模铸发热剂质量的检测方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118311073A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410475179.X

    申请日:2024-04-19

    Abstract: 本发明属于冶金辅料领域,尤其涉及一种模铸发热剂质量的检测方法,步骤如下:一:取模铸发热剂放入振动磨模具中粉磨,用325目和200目试验筛筛分,取混合样作为待检试样;二:将待检试样平铺在玻璃片上,压平后放入X射线衍射仪进行扫描检测,扫描完毕后得到XRD图;三:用X射线衍射仪对上述图进行分析,得到所需要的晶相组成,进行RIR半定量分析确定晶相之间的比例关系;四:根据模铸发热剂一种晶相的含量和比例关系,算出其它晶相的含量,对所有晶相进行加和,若加和值在95‑100%之间,则认为晶相含量准确,根据各晶相含量确认发热剂是否合格;若加和值不在95‑100%区间,则直接判为不合格。该方法过程简单,成本低,时间快,安全性高,有效控制发热剂的质量。

    Ni-Cr-Fe合金棒材锻造热处理方法及Ni-Cr-Fe合金棒材

    公开(公告)号:CN112877627A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110038400.1

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 本发明涉及镍基合金板材制造技术领域,具体涉及一种Ni‑Cr‑Fe合金棒材锻造热处理方法及Ni‑Cr‑Fe合金棒材。本发明的Ni‑Cr‑Fe合金棒材锻造热处理方法,包括:(1)第一火次:将Ni‑Cr‑Fe合金铸锭坯料加热至1120‑1140℃,终锻温度≥880℃;(2)第二火次:将第一火次得到的Ni‑Cr‑Fe合金中间坯料加热至1120‑1170℃,保温25‑45min,终锻温度≥900℃;(3)锻造完毕后水冷。本发明通过二火次锻造Ni‑Cr‑Fe合金棒材,可以克服镍基合金由于具有变形抗力大、热加工温度区间窄、组织难以调控等一系列问题带来的缺陷,从而提高Ni‑Cr‑Fe合金铸锭坯料变形到成品规格的效率。

    一种利用XRD分析铝质脱氧剂中单质铝含量的方法

    公开(公告)号:CN119246577A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411280616.9

    申请日:2024-09-12

    Abstract: 一种利用XRD分析铝质脱氧剂中单质铝含量的方法。使用NaCl作为参比物质,单质铝的定量峰选择45°衍射峰,NaCl的内标峰选择37°衍射峰,有效避免了衍射峰重叠带来的干扰。NaCl、纯铝、铝质脱氧剂粉末需要经过研磨,颗粒半径范围限定在50~100μm,规避了颗粒度对X射线吸收系数影响带来的误差,得到分析结果更加准确。窄化XRD扫描范围至30°~50°,提高了分析效率。该方法操作简单,数据处理便捷,有效弥补了传统化学分析方法不能对单独物相进行定量分析的不足。该方法操作简单,分析结果较为精确,对炼钢辅料铝质脱氧剂的质量评估提供了重要的依据。

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