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公开(公告)号：CN100430509C
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200510030295.8
申请日：2005-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种超高碳低合金复相钢，其成分质量百分比为，C 1.20～2.10、Si1.00～3.00、Mn 2.00～4.00、Cr 0.50～2.00、Mo 0.30～0.80、V 0.03～0.15、B0.0005～0.005、其余为Fe和不可避免杂质。本发明的超高碳低合金复相钢的制造方法是喷射成形+空冷或喷射成形+热锻、热轧+空冷。其中喷射成形包括如下步骤：将超高碳低合金钢母合金料放入感应炉内加热，使之熔化；在高于熔点100～250℃温度下保持一段时间，使熔体的温度和成分达到均匀；用高压惰性气体(氮气或氩气)向熔体喷射，使熔体雾化成细小液滴，细小液滴飞行并沉积在收集基板上，冷却凝固并形成块体。
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公开(公告)号：CN100352964C
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200510025603.8
申请日：2005-04-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种高合金冷作模具钢的生产工艺，包括以下步骤，1)模具钢成分重量百分比为C 1.45～1.55，Cr 7.8～8.2，V 3.9～4.1，Mo 1.4～1.6，Si 0.9～1.1%，Mn 0.3～0.5，余Fe；2)采用喷射成形工艺制取高合金冷作模具钢坯件；3)然后对坯件进行单道次的大变形量热轧，轧后板料采用砂冷；4)再对其进行等温球化退火处理，由此获得高合金冷作模具钢，其球化组织中的碳化物颗粒尺寸更为细小，有效地解决合金成分偏析及碳化物偏聚的问题，从而成功地避免了共晶莱氏体的出现，而且在工艺上却得到明显简化，成本和能耗也随之降低。
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公开(公告)号：CN1854324A
公开(公告)日：2006-11-01
申请号：CN200510025603.8
申请日：2005-04-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种高合金冷作模具钢的生产工艺，包括以下步骤，1)模具钢成分重量百分比为C 1.45～1.55，Cr 7.8～8.2，V 3.9～4.1，Mo 1.4～1.6，Si 0.9～1.1％，Mn 0.3～0.5，余Fe；2)采用喷射成形工艺制取高合金冷作模具钢坯件，3)然后对坯件进行单道次的大变形量热轧，轧后板料采用砂冷，4)再对其进行等温球化退火处理，由此获得高合金冷作模具钢，其球化组织中的碳化物颗粒尺寸更为细小，有效地解决合金成分偏析及碳化物偏聚的问题，从而成功地避免了共晶莱氏体的出现，而且在工艺上却得到明显简化，成本和能耗也随之降低。
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公开(公告)号：CN1715436A
公开(公告)日：2006-01-04
申请号：CN200410025519.1
申请日：2004-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种超高碳钢的生产工艺，所述的超高碳钢的合金成分(重量％)为C 1.0～1.8％，Si 0.5～3.0％，Cr 0.5～2.0％，Mn 0.2～0.7％，余Fe，喷射成形工艺制取的超高碳钢实施形变与热处理相结合的生产工艺：将喷射成形超高碳钢放入1000℃炉内保温20分钟后取出立即轧制，单道次轧制压下量为60％；轧后迅速放入已达设定温度的热处理炉内保温150分钟后取出空冷。由上述组合生产工艺获得的超高碳钢，具有合适比例的珠光体和球化组织相配合的特殊组织结构，其抗张强度可达1300MPa，而延伸率为18.5％。本发明工艺简单，能源消耗和生产成本明显降低，有利于实现规模生产和推广应用。
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公开(公告)号：CN1472358A
公开(公告)日：2004-02-04
申请号：CN02136305.6
申请日：2002-07-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种非调质超高碳钢及其生产工艺，本发明的非调质超高碳钢其合金成分的重量百分比为C：1.0～1.8、Si：0.5～3.5、Cr：0.5～2.0、Mn：0.2～0.7、余Fe；用喷射成形工艺获得坯料、之后对喷射成形坯料进行等温锻造，等温锻造温度：790℃～910℃；等温锻造速率：1×10－4/s～1×10－2/s；锻造变形量：50％～80％。所获得的非调质钢在强度上超过市场上的高档非调质钢，并且仍具有相当好的延性和韧性。本发明的工艺不仅简单，而且大大减低能源消耗和制备成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112575294B
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN201910931075.4
申请日：2019-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有双隔板的真空镀膜装置，包括坩埚，其外侧设有感应加热器，坩埚顶部通过蒸汽管道连有布流箱体，布流箱体内依次设有分流隔板、稳压隔板，布流箱体顶部连有喷嘴；所述分流隔板、稳压隔板均设置为多孔结构；所述分流隔板上多孔总面积S2≥1.2*蒸汽管道面积S1；所述稳压隔板上多孔总面积S8/喷嘴出口S9≥0.1；所述喷嘴出口S9/蒸汽管道面积S1≥0.05～5。本发明使高温蒸汽和低温钢板接触时，在钢板表面形成均匀镀层。
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公开(公告)号：CN115679269A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110870496.8
申请日：2021-07-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空镀膜不稳定期的锌蒸汽捕集装置、真空镀膜装置及方法，包括锌蒸汽捕集器和伸缩装置；所述锌蒸汽捕集器通过所述伸缩装置设于真空镀膜装置内部；所述锌蒸汽捕集器上设有收集槽，所述收集槽位于所述真空镀膜装置内部喷嘴的前方。本发明通过在喷嘴出口设置锌蒸汽捕集器，用于捕集锌蒸汽喷射过程中不稳定阶段产生的锌蒸汽。
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公开(公告)号：CN113957390A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202010702070.7
申请日：2020-07-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有气垫缓冲腔的真空镀膜装置，包括坩埚，所述坩埚的外侧设有用以将所述坩埚内金属液加热形成金属蒸汽的感应加热器，所述坩埚顶部通过金属蒸汽管道连有布流箱体，所述布流箱体内设有一水平向的稳压板，所述布流箱体内的顶部设有垂直向的抑流板，所述稳压板位于所述抑流板的下方，所述布流箱体的顶部连有镀膜喷嘴，所述金属蒸汽管道上设有调压阀；所述稳压板设置为多孔结构，所述稳压板的孔隙总面积S孔隙总面积与所述镀膜喷嘴的出口位置面积S出口之比大于等于0.1，即：S孔隙总面积/S出口≥0.1；所述抑流板具有两块，分别对称位于所述镀膜喷嘴的两侧。本发明使高温蒸汽和低温钢板接触时，在钢板表面形成均匀镀层。
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公开(公告)号：CN113957389A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202010702677.5
申请日：2020-07-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有多孔降噪及均匀化分配金属蒸汽的真空镀膜装置，包括坩埚，所述坩埚的外侧设有用以将所述坩埚内的金属液加热形成金属蒸汽的感应加热器，所述坩埚顶部通过金属蒸汽管道连有一矩形的布流箱体，所述布流箱体内设有水平向的稳压板，所述布流箱体的顶部设有镀膜喷嘴，所述金属蒸汽管道上设有调压阀；所述布流箱体内还设有垂直向的多孔管，所述多孔管位于所述稳压板下方，所述多孔管的下端与所述金属蒸汽管道相连通，所述多孔管的上端设置为封闭式的抑湍室，所述多孔管的侧壁上开有数个吐出孔；所述布流箱体的内壁上开有缓冲槽，所述缓冲槽与所述吐出孔相对应。本发明使高温蒸汽和低温钢板接触时，在钢板表面形成均匀镀层。
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公开(公告)号：CN113755797A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202010488213.9
申请日：2020-06-02
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种移动加热并在带钢表面涂覆Zn层的系统，其包括：真空室，其内具有腔体；非接触式感应加热器，其设于所述真空室内；第一喷射镀膜装置，其设于所述真空室内，并沿着带钢移动的方向设于所述非接触式感应加热器的下游，所述第一喷射镀膜装置与所述非接触式感应加热器分别设于带钢的两侧；冷却辊，其设于所述真空室内，并沿着带钢移动的方向设于所述第一喷射镀膜装置的下游。此外本发明还公开了一种移动加热并在带钢表面涂覆Zn层的方法，其由上述的系统实施。本发明所述的移动加热并在带钢表面涂覆Zn层的系统结构简单，操作方便，其在带钢镀膜之前进行预热和均匀化，而可以有效避免不同区域应用该工艺时出现的镀层粘滞力不同缺点。
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