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公开(公告)号：CN111438342A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201910039144.0
申请日：2019-01-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种连铸机扇形段辊缝在线双用标定方法，包括：一般标定模式和在线标定模式；所述一般标定模式为扇形段上框架下降到基准位置后的传感器数据标定；所述在线标定模式，包括以下步骤：a)先对连铸机的条件进行确认；b)输入各扇形段需要进行标定的辊缝值，辊缝控制系统接收数据，并通过计算机输入的辊缝值与相应辊缝控制传感器的对应关系，然后对当前辊缝传感器值进行覆盖；c)根据当前的辊缝值与当时的目标辊缝值的偏差，自动调整到目标辊缝值。本发明利用在线辊缝仪等设备检测到的辊缝值直接在连铸机的辊缝控制模型中修改各扇形段辊缝传感器的当前显示值两种模式，以达到快速、高效、高精度地标定连铸机在线辊缝目的。
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公开(公告)号：CN105821179B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201510006943.X
申请日：2015-01-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/10
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种可去除残余煤气的RH精炼的密闭设备，其包括：合金密封罐、振动给料器、真空槽、冷凝器和热井，所述振动给料器设置于合金密封罐底部，所述真空槽的一侧与振动给料器由管路连通，真空槽的另一侧通过煤气流通主管与冷凝器连通，所述冷凝器底部通过管路与热井连通，其中，所述煤气流通主管上由真空槽向冷凝器的方向依次设置有复压阀和真空主阀，合金密封罐的上部与所述真空主阀之间还连接有用于使所述合金密封罐内产生与真空槽内相同真空度的分压管。本发明解决了RH精炼密闭系统内残余煤气难以去除的问题，有效防止合金密闭系统发生响爆，同时通过热井风机、CO检测和报警装置，也避免了热井和真空管内响爆的发生。
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公开(公告)号：CN105821179A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201510006943.X
申请日：2015-01-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/10
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种可去除残余煤气的精炼RH合金的密闭设备，其包括：合金密封罐、振动给料器、真空槽、冷凝器和热井，所述振动给料器设置于合金密封罐底部，所述真空槽的一侧与振动给料器由管路连通，真空槽的另一侧通过煤气流通主管与冷凝器连通，所述冷凝器底部通过管路与热井连通，其中，所述煤气流通主管上由真空槽向冷凝器的方向依次设置有复压阀和真空主阀，合金密封罐的上部与所述真空主阀之间还连接有用于使所述合金密封罐内产生与真空槽内相同真空度的分压管。本发明解决了精炼RH合金密闭系统内残余煤气难以去除的问题，有效防止合金密闭系统发生响爆，同时通过热井风机、CO检测和报警装置，也避免了热井和真空管内响爆的发生。
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公开(公告)号：CN101063658A
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200610026269.2
申请日：2006-04-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种火花源发射光谱分析用钢铁的低端校正样品，用于钢铁成分分析专用光谱仪的日常校准，其成分重量百分比为：C：0.30～0.35；Si：0.005～0.010；Mn：0.005～0.010；P：0.001～0.003；S：0.0010～0.0020；Cr：0.005～0.01；Mo：0.005～0.01；Ni：0.005～0.010；Al：0.002～0.004；As：0.002～0.004；B：0.0005～0.0010；Cu：0.005～0.010；Sn：0.002～0.005；Ti：0.0005～0.0010；V：0.0015～0.0030；其余为铁和不可避免杂质。使校正时的相对误差控制在10％以内，同时由于该样品中有较高的碳含量，从而其在研磨条件下有高的耐磨性。
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公开(公告)号：CN114178494B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202010964143.X
申请日：2020-09-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/057 , B22D11/08 , B22D2/00
Abstract: 本发明公开了一种基于连铸结晶器对中自动检测装置的对中精度补充方法，包括柔性轨道定位偏斜补偿；所述柔性轨道定位偏斜补偿包括利用倾角仪测得检测单元沿柔性轨道实际走行线与结晶器中垂线之间的夹角α；利用两个激光测距仪分别测得至外弧铜板的距离和至内弧铜板的距离，通过补偿计算得到外弧铜板侧偏差修正结果和内弧铜板侧偏差修正结果。本发明对连铸结晶器对中自动检测装置所收集的数据以及数据波形进一步的分析，对影响数据的波动进行滤波，根据波形进行补偿计算得出更接近于真实的数据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114178494A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202010964143.X
申请日：2020-09-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/057 , B22D11/08 , B22D2/00
Abstract: 本发明公开了一种基于连铸结晶器对中自动检测装置的对中精度补充方法，包括柔性轨道定位偏斜补偿；所述柔性轨道定位偏斜补偿包括利用倾角仪测得检测单元沿柔性轨道实际走行线与结晶器中垂线之间的夹角α；利用两个激光测距仪分别测得至外弧铜板的距离和至内弧铜板的距离，通过补偿计算得到外弧铜板侧偏差修正结果和内弧铜板侧偏差修正结果。本发明对连铸结晶器对中自动检测装置所收集的数据以及数据波形进一步的分析，对影响数据的波动进行滤波，根据波形进行补偿计算得出更接近于真实的数据。
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公开(公告)号：CN111438342B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201910039144.0
申请日：2019-01-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种连铸机扇形段辊缝在线双用标定方法，包括：一般标定模式和在线标定模式；所述一般标定模式为扇形段上框架下降到基准位置后的传感器数据标定；所述在线标定模式，包括以下步骤：a)先对连铸机的条件进行确认；b)输入各扇形段需要进行标定的辊缝值，辊缝控制系统接收数据，并通过计算机输入的辊缝值与相应辊缝控制传感器的对应关系，然后对当前辊缝传感器值进行覆盖；c)根据当前的辊缝值与当时的目标辊缝值的偏差，自动调整到目标辊缝值。本发明利用在线辊缝仪等设备检测到的辊缝值直接在连铸机的辊缝控制模型中修改各扇形段辊缝传感器的当前显示值两种模式，以达到快速、高效、高精度地标定连铸机在线辊缝目的。
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公开(公告)号：CN111438344A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201910039307.5
申请日：2019-01-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸机液压扇形段热态辊缝的测量装置及其测量方法，两根扇形段出口上框架传感器安装支架、与其对应相连的两根扇形段出口下框架标尺支架、两根扇形段入口上框架传感器安装支架、其对应相连的扇形段入口下框架标尺支架，扇形段出口上框架传感器安装支架、扇形段入口上框架传感器安装支架均连于扇形段上框架上，扇形段出口下框架标尺支架、扇形段入口下框架标尺支架均连于扇形段下框架上，以及设于扇形段出口上框架传感器安装支架上、扇形段入口上框架传感器安装支架上的位移传感器、倾角传感器。本发明为扇形段在线辊缝控制和离线检修标准提供指导，同时也为铸坯质量缺陷分析提供有益的依据。
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公开(公告)号：CN114178495A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202010964162.2
申请日：2020-09-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/057 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器对中自动检测装置及其使用方法，包括外壳体，所述外壳体内设有对中仪驱动及显示集成系统，所述外壳体的底部设有导向固定框架，所述导向固定框架上设有支撑脚和限位开关；所述外壳体的底部通过测头升降钢丝绳连有测量单元，所述测量单元在非工作状态时位于所述导向固定框架内，所述测量单元在工作状态时沿所述导向固定框架下降；所述外壳体的底部通过定位底座升降钢丝绳连有定位底座。本发明提升板坯连铸机结晶器精度测量的便捷性、全面性和精确度，为解决铸坯角横裂缺陷和纵裂缺陷等顽疾提供数据支撑。
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