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公开(公告)号：CN116858166A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202210310957.0
申请日：2022-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸机垂直段辊道弧度检测装置。该检测装置包括主垂杆（11）、挂架（12）、基准磁铁（13）、垂直度传感器（14）和显示控制模块（15）；两个基准磁铁在主垂杆上的安装位置呈上下布置，两个基准磁铁的安装间距与连铸机垂直段辊道的辊间距一致，两个基准磁铁的吸附面处于同一平面上，垂直度传感器固定安装在主垂杆上，垂直度传感器的信号输出端与显示控制模块电信号连接，显示控制模块能够通过垂直度传感器获取检测基准面相对于水平面的垂直度数据，并将垂直度数据显示出来。本发明的检测装置具有结构轻巧、使用方便、检测精度高的优点，采用该检测装置能够方便快速精准地检测连铸机垂直段辊道（2）的弧度数据。
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公开(公告)号：CN114178494B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202010964143.X
申请日：2020-09-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/057 , B22D11/08 , B22D2/00
Abstract: 本发明公开了一种基于连铸结晶器对中自动检测装置的对中精度补充方法，包括柔性轨道定位偏斜补偿；所述柔性轨道定位偏斜补偿包括利用倾角仪测得检测单元沿柔性轨道实际走行线与结晶器中垂线之间的夹角α；利用两个激光测距仪分别测得至外弧铜板的距离和至内弧铜板的距离，通过补偿计算得到外弧铜板侧偏差修正结果和内弧铜板侧偏差修正结果。本发明对连铸结晶器对中自动检测装置所收集的数据以及数据波形进一步的分析，对影响数据的波动进行滤波，根据波形进行补偿计算得出更接近于真实的数据。
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公开(公告)号：CN114178494A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202010964143.X
申请日：2020-09-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/057 , B22D11/08 , B22D2/00
Abstract: 本发明公开了一种基于连铸结晶器对中自动检测装置的对中精度补充方法，包括柔性轨道定位偏斜补偿；所述柔性轨道定位偏斜补偿包括利用倾角仪测得检测单元沿柔性轨道实际走行线与结晶器中垂线之间的夹角α；利用两个激光测距仪分别测得至外弧铜板的距离和至内弧铜板的距离，通过补偿计算得到外弧铜板侧偏差修正结果和内弧铜板侧偏差修正结果。本发明对连铸结晶器对中自动检测装置所收集的数据以及数据波形进一步的分析，对影响数据的波动进行滤波，根据波形进行补偿计算得出更接近于真实的数据。
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公开(公告)号：CN106276130A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510354686.9
申请日：2015-06-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B65G43/00
Abstract: 本发明公开了一种阻旋式料位开关，包括电机、主轴和叶片，其中，该阻旋式料位开关还包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述电机的壳体相连，所述下壳体与所述上壳体可拆卸连接，所述主轴包括上段以及下段，所述上段可转动地安装于所述上壳体内，所述上段的顶端与所述电机传动，所述上段的底端设置有花键，所述下段可转动地安装于所述下壳体内，所述下段的顶端形成有与所述花键构成键连接的花键槽，所述下段的底端与所述叶片连接。采用这种阻旋式料位开关，便于更换。
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公开(公告)号：CN113828748A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010578468.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D41/58 , B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种连铸全过程防止钢水氧化的自动控制系统及方法，分别连于钢包下水口与长水口之间的连接位置、中间包上，包括连于所述连接位置上的长水口气封管路、连于所述中间包上的中间包吹扫及气封管路、及连于所述中间包上的中间包吹扫燃气管路；所述中间包吹扫及气封管路、所述中间包吹扫燃气管路与所述中间包之间还连通有气体混合室；所述长水口气封管路、所述中间包吹扫及气封管路、所述中间包吹扫燃气管路均还连于控制终端上。本发明提高现场操作的自动化程度，降低中间包氧氛围、减少连铸钢水增氮，满足各类高级别钢种的连铸生产要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110315043B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201810293030.4
申请日：2018-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种避免连铸结晶器热调宽坯壳受挤压造成漏钢方法，包括步骤1：在两个宽面铜板（2）背面装多列热电偶（4）；步骤2：在浇注过程中，热电偶检测宽面铜板温度，调宽开始，开启判断模型；步骤3：判断每列热电偶是否在调宽时出现温降趋势并达到温降标准；若达到则调宽时坯壳发生凹陷并赋报警标识，停止调宽并降低浇注速度；若没有达到则继续浇注；步骤4：判断每列热电偶是否在调宽时出现温升趋势并达到温升标准；若达到则调宽时坯壳发生破裂并赋报警标识，停止调宽并降低浇注速度；若没有达到则继续浇注。本发明能在结晶器热调宽过程中检测出窄边铜板对坯壳挤压后形成凹陷、开裂导致的漏钢，避免漏钢事故，使生产稳定顺行。
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公开(公告)号：CN112013377A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910468497.2
申请日：2019-05-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 转炉OG系统余热锅炉水位在线控制方法，包括如下步骤：1)锅炉汽包两侧设补水管道、排水管道及相应的补水阀、排水阀；锅炉汽包顶部设放散管道及放散阀、压力调节管道及压力调节阀、分别连接至所述压力调节管道的进气管道和排气管道及相应的进气阀和排气阀、设置于排气管道的蒸发量检测孔板；两套独立水位检测装置设置于所述锅炉汽包内；所述补水阀、排水阀、放散阀、压力调节阀、进气阀和排气阀、蒸发量检测孔板、两套独立水位检测装置分别电性连接一控制机构，控制机构包括水位调节器和补水调节器；2)在转炉生产中，转炉处于两个状态：停吹状态和吹炼状态；对应的，转炉不同状态时余热锅炉的控制方式分为两种。
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公开(公告)号：CN110315043A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810293030.4
申请日：2018-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种避免连铸结晶器热调宽坯壳受挤压造成漏钢方法，包括步骤1：在两个宽面铜板（2）背面装多列热电偶（4）；步骤2：在浇注过程中，热电偶检测宽面铜板温度，调宽开始，开启判断模型；步骤3：判断每列热电偶是否在调宽时出现温降趋势并达到温降标准；若达到则调宽时坯壳发生凹陷并赋报警标识，停止调宽并降低浇注速度；若没有达到则继续浇注；步骤4：判断每列热电偶是否在调宽时出现温升趋势并达到温升标准；若达到则调宽时坯壳发生破裂并赋报警标识，停止调宽并降低浇注速度；若没有达到则继续浇注。本发明能在结晶器热调宽过程中检测出窄边铜板对坯壳挤压后形成凹陷、开裂导致的漏钢，避免漏钢事故，使生产稳定顺行。
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公开(公告)号：CN119076932A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202310665862.5
申请日：2023-06-06
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/58 , B22D41/18 , B22D41/005 , B22D11/16 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种连铸铸钢用保护气体的供气方法及其线路系统。其中的供气方法，用于对处于浇注前的烘烤工序段、浇注工序段及浇注结束后三个阶段的塞棒、上水口及机构密封进行保护气体的吹送，具体为：当处于浇注前的烘烤工序段时，对塞棒、上水口及机构密封采用氮气吹冷；当处于浇注工序段时，对塞棒、上水口及机构密封采用氩气吹冷；当处于浇注结束后时，对塞棒、上水口及机构密封采用氮气吹冷。其中的线路系统，为实现上述供气方案而设置。本发明的一种连铸铸钢用保护气体的供气方法及其线路系统，实现工艺和成本的兼顾，在工艺允许的前提下，将成本控制落实到每一个工序控制段。
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公开(公告)号：CN107841593A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201610840349.5
申请日：2016-09-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
CPC classification number: C21C5/466
Abstract: 本发明公开了一种副原料氮封装置及其控制方法，包括进气总管、切断总阀、逆止阀、排水阀、压力表、流量计、称量漏斗、中间料斗、转炉、投料管、A阀、B阀、C阀、D阀、中间料仓防响爆氮封E2系统、副原料投料管路氮封E3系统。本发明副原料氮封装置易于维护、可靠性高、节约氮气使用量，使用效果好，降低了设备的危险源风险评价结果，提高工作效率；副原料氮封控制方法通过修改控制程序达到符合工艺要求的改进，并达到只有正常冶炼时氮封氮气阀才开启，其它时间氮封氮气阀不动作，保证了环保要求及达到节约氮气的目的。
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