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公开(公告)号:CN111438342B
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN201910039144.0
申请日:2019-01-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种连铸机扇形段辊缝在线双用标定方法,包括:一般标定模式和在线标定模式;所述一般标定模式为扇形段上框架下降到基准位置后的传感器数据标定;所述在线标定模式,包括以下步骤:a)先对连铸机的条件进行确认;b)输入各扇形段需要进行标定的辊缝值,辊缝控制系统接收数据,并通过计算机输入的辊缝值与相应辊缝控制传感器的对应关系,然后对当前辊缝传感器值进行覆盖;c)根据当前的辊缝值与当时的目标辊缝值的偏差,自动调整到目标辊缝值。本发明利用在线辊缝仪等设备检测到的辊缝值直接在连铸机的辊缝控制模型中修改各扇形段辊缝传感器的当前显示值两种模式,以达到快速、高效、高精度地标定连铸机在线辊缝目的。
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公开(公告)号:CN111438342A
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN201910039144.0
申请日:2019-01-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种连铸机扇形段辊缝在线双用标定方法,包括:一般标定模式和在线标定模式;所述一般标定模式为扇形段上框架下降到基准位置后的传感器数据标定;所述在线标定模式,包括以下步骤:a)先对连铸机的条件进行确认;b)输入各扇形段需要进行标定的辊缝值,辊缝控制系统接收数据,并通过计算机输入的辊缝值与相应辊缝控制传感器的对应关系,然后对当前辊缝传感器值进行覆盖;c)根据当前的辊缝值与当时的目标辊缝值的偏差,自动调整到目标辊缝值。本发明利用在线辊缝仪等设备检测到的辊缝值直接在连铸机的辊缝控制模型中修改各扇形段辊缝传感器的当前显示值两种模式,以达到快速、高效、高精度地标定连铸机在线辊缝目的。
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公开(公告)号:CN102603322A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201210068353.6
申请日:2012-03-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种加入硅微粉的不烧铝锆碳质滑板及其制备方法,不烧铝锆碳质滑板的成分重量百分比为:板状刚玉30~36%,电熔锆刚玉15~25%,电熔白刚玉25~30%,金属铝粉1~4%,单质硅粉3~7%,鳞片石墨或炭黑3~7%,微米级硅微粉1~4%;外加剂酚醛树脂,加入量为总重量的3~6%。本发明不烧铝锆碳质滑板加入硅微粉,改善了滑板的常规性能和抗水化性能,还提高了滑板的使用寿命。而且,本发明制备方法简单、烧成温度低、制备成本低。本发明在确保滑板使用性能优良的基础上,使滑板制作烧成过程中煤气消耗减少1/2以上。
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