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公开(公告)号：CN111377749A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010131178.5
申请日：2020-02-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/58 , C04B35/56 , C04B35/565 , C04B35/626
Abstract: 仿蒸腾作用实现陶瓷浆料在碳纤维编织体内的运输方法，本发明涉及一种陶瓷浆料在碳纤维编织体内高效快捷引入的方法，它为了解决现有高性能碳/陶复合材料制备过程中陶瓷浆料引入工艺复杂以及纤维损伤的问题。运输方法：将陶瓷粉体浆料或陶瓷前驱体浆料倒入容器中，碳纤维编织体放入容器中接触陶瓷粉体浆料或陶瓷前驱体浆料，通过仿蒸腾作用使陶瓷粉体浆料或陶瓷前驱体浆料引入碳纤维编织体中，从而完成陶瓷浆料在碳纤维编织体内的运输。本发明利用丙酮和乙醇自身的挥发性以及与碳纤维之间的润湿性，实现陶瓷浆料在碳纤维编织体内的高效快捷引入，该方法具有良好的普适性，工艺简单，设备成本低，为制备军用高性能碳/陶复合材料提供了新的思路。
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公开(公告)号：CN106518120B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201610975323.1
申请日：2016-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/56 , C04B35/628 , C04B38/00
Abstract: 一种碳纤维‑碳纳米管复合强韧化ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用，涉及一种ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用。是要解决ZrC基超高温陶瓷材料强度低、断裂韧性差的问题。方法：一、碳纤维三维编织体的预处理；二、碳纤维表面金属催化剂的加载；三、碳纤维‑碳纳米管复合增强体的制备；四、CF‑CNTs/ZrC陶瓷基复合材料的制备。本发明陶瓷基复合材料的孔隙率为74％～81％，密度为0.61～1.17g/cm3，具有多孔轻质的特性，压缩强度可达到23.64MPa，断裂韧性可达到4.63MPa·m1/2。本发明用于复合材料领域。
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公开(公告)号：CN106866151A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710138705.3
申请日：2017-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/645 , C04B35/80
Abstract: 一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧硼化锆‑碳化硅复合材料的方法，它涉及一种制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料在制备过程中难以获得高致密度且碳纤维易损伤的问题。方法：一、制备均匀分散的ZrB2‑SiC陶瓷浆料；二、碳纤维增韧ZrB2‑SiC生坯；三、低温热压烧结，得到碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料。本发明制备的碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的致密度高于92％，弯曲强度大于220MPa，断裂韧性大于4MPa·m1/2。本发明可获得一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。
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公开(公告)号：CN106518120A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610975323.1
申请日：2016-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/56 , C04B35/628 , C04B38/00
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/5622 , C04B35/62873 , C04B38/00 , C04B2235/5248 , C04B2235/5252 , C04B2235/5288 , C04B2235/616 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B38/0067 , C04B38/0074
Abstract: 一种碳纤维-碳纳米管复合强韧化ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用，涉及一种ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用。是要解决ZrC基超高温陶瓷材料强度低、断裂韧性差的问题。方法：一、碳纤维三维编织体的预处理；二、碳纤维表面金属催化剂的加载；三、碳纤维-碳纳米管复合增强体的制备；四、CF-CNTs/ZrC陶瓷基复合材料的制备。本发明陶瓷基复合材料的孔隙率为74％～81％，密度为0.61～1.17g/cm3，具有多孔轻质的特性，压缩强度可达到23.64MPa，断裂韧性可达到4.63MPa·m1/2。本发明用于复合材料领域。
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公开(公告)号：CN118084523A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410203329.1
申请日：2024-02-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/84 , C04B35/628 , C04B35/622
Abstract: 一种快速制备高韧性非石墨化C/C复合材料的方法，本发明是要解决由热固性树脂为碳源前驱体制备C/C复合材料存在的韧性差、致密化周期长的问题。制备方法：先将碳纤维预制体浸入酸性葡萄糖水溶液中进行真空浸渍，浸渍后水热反应，碳纤维预制体升温使葡萄糖涂层转变为碳涂层，然后将具有界面层的碳纤维预制体浸入碳源前驱体中进行真空浸渍，将浸渍了碳源前驱体的碳纤维预制体置于橡胶包套中进行等静压处理，再进行裂解处理，得到非石墨化C/C复合材料。本发明利用葡萄糖为原料通过水热合成方式在碳纤维界面按需构筑碳涂层的方法，来优化碳纤维与碳基体的结合强度，提升非石墨化C/C复合材料的断裂韧性，从而提高复合材料的应用可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116606158A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310569718.1
申请日：2023-05-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/52 , C04B35/622
Abstract: 一种基于聚芳基乙炔树脂快速制备高密度C/C复合材料的方法，本发明的目的是为了解决现有C/C复合材料制备周期长、石墨化程度低、抗烧蚀能力差等问题。制备方法：一、将聚芳基乙炔树脂和溶剂混合；二、将低粘度树脂溶液与碳纤维编织体进行真空浸渍；三、再进行等静压处理；四、烘箱固化；五、裂解处理；六、石墨化处理；七、将石墨化后的C/C复合材料浸渍到低粘度树脂溶液中，再经真空浸渍、等静压处理、固化处理、裂解处理、石墨化处理；八、重复步骤七多次。本发明获得的C/C复合材料密度能大于1.90g/cm3、致密度高、力学性能与抗氧化烧蚀性能优异，制备周期短、设备依赖性低，可用于复杂形状大尺寸C/C复合材料的制备。
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公开(公告)号：CN113895106B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202111279734.4
申请日：2021-10-29
Applicant: 航天特种材料及工艺技术研究所 , 哈尔滨工业大学
IPC: B32B9/00 , B32B3/08 , B32B9/04 , B32B5/06 , B32B33/00 , B32B38/08 , B32B38/16 , B32B38/00 , B32B37/06 , B64C1/40
Abstract: 本发明涉及一种多层夹心且局部增强的外防热材料及其制备方法和应用。所述外防热复合材料包括第一面板、第二面板、位于第一面板和第二面板之间的气凝胶芯层；所述外防热复合材料具有非增强区域和由陶瓷块形成的局部增强区域。所述制备方法包括：用于形成气凝胶芯层的芯层气凝胶复合材料的制备；用于形成陶瓷块的陶瓷块预制体的制备；面板预制体的制备；外防热复合材料预制体的浸渍成型；和外防热复合材料坯体的烧结和加工。本发明获得复合材料的密度范围为0.5至0.8g/cm3，整体复合材料压缩强度2.50MPa，其中陶瓷块的压缩强度高达35MPa，可实现低强度外防热材料的局部增强，满足飞行器局部热环境严酷部位的外防热，实现轻质防隔热复合材料的一体化成型。
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公开(公告)号：CN108558422B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201810031554.6
申请日：2018-01-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/628 , C04B35/622 , C04B35/56
Abstract: 具有高断裂功的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料的制备方法，本发明属于无机非金属材料领域，它为了解决目前制备方法所获得的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料陶瓷组分含量较低、断裂功较低的问题。制备方法：一、在三维碳纤维编织体表面沉积裂解碳涂层；二、将超高温陶瓷粉体与无水乙醇以及聚丙烯酸混合，得到超高温陶瓷浆料；三、通过注浆装置将陶瓷浆料注入三维碳纤维编织体内部，待注入出现阻力时，再施加超声振动，反复振动辅助注浆过程多次；四、进行振动辅助真空浸渍过程多次；五、模压后进行放电等离子烧结。本发明所制备的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料本征脆性得到了明显的优化，断裂功高达～1200J/m2。
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公开(公告)号：CN106495725A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610973336.5
申请日：2016-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/565 , C04B35/56
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/5622 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B2235/3826 , C04B2235/5248 , C04B2235/614
Abstract: 一种碳纤维-碳化硅纳米线强韧化ZrC-SiC陶瓷复合材料的制备方法及应用，涉及一种ZrC-SiC陶瓷复合材料的制备方法及应用。是要解决现有碳纤维与ZrC-SiC复相陶瓷基体相容性低、界面结合差的问题。方法：一、碳纤维表面预处理；二、碳纤维表面催化剂加载；三、碳纤维-碳化硅纳米线多层次增强体制备；四、CF-SiCnws/ZrC-SiC超高温陶瓷复合材料的制备；五、重复步骤四6次，最终得到CF-SiCnws/ZrC-SiC超高温陶瓷复合材料。该方法显著增大了CF与ZrC-SiC陶瓷基体的界面结合强度，提高了复合材料的力学性能。本发明用于复合材料领域。
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公开(公告)号：CN119983953A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510252093.5
申请日：2025-03-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种结构隐身一体化的导弹弹翼及成型方法，包括主接头、翼身和翼尖，所述主接头在弹翼成型时以预埋件的方式与翼身连接；翼身截面形状为鳍形，其包括位于外部的翼身蒙皮和位于内部的骨架结构以及填充结构，翼身的前端区域为雷达波照射区域，该区域翼身蒙皮面层凹陷变薄，其面层由前缘吸波复合材料覆盖填充。本发明的弹翼前缘截面为鳍形圆弧面，可以大幅度减弱雷达波的反射强度，因比前缘隐身圆弧区域只需采用吸收电磁波的复合材料隐身层，就可以达到隐身功能，采用吸波预浸料和吸波泡沫一体成型，避免了隐身涂层实施的技术难题和防脱落维护的成本，同时弹翼的制造成本更低，轻量化效果明显，使导弹具备更远的航程。
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