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公开(公告)号：CN114410937A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210040898.X
申请日：2022-01-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 郑州大学
IPC: C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , B22D11/126
Abstract: 本发明公开了一种防止大厚度低合金马氏体钢切割延迟裂纹的方法。属于钢板表面质量控制领域，低合金高强度马氏体钢的化学成分包括：C、Mn、Si、Ti、Ni、Cr、Mo、Nb、Al、B、S及P，余量为Fe和杂质；其制备步骤：铁水脱硫、转炉、LF+RH、连铸、加热炉加热、TMCP、ACC、淬火、回火制备，制得低合金马氏体钢；本发明采用合理的Ti、Nb、Mo、Al和B元素的含量配比，控制大厚度钢板的淬透性及夹杂物尺寸；另外，采用二次淬火及低温回火热处理工艺，避免了延迟裂纹的形成及扩展；钢板采用火焰切割，火焰切割前对钢板进行预热，避风切割后遮盖耐火保温棉或移入保温坑内缓冷，有效避免切割后产生应力引发延迟裂纹。
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公开(公告)号：CN114289524A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111643835.5
申请日：2021-12-30
Applicant: 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于数字孪生的宽厚板板形翘扣头动态调控方法，该方法包括数字孪生的建立和数字孪生体与轧机交互调控板形；通过理论预测模型、有限元仿真数据库、轧制实验晶粒尺寸数据库、轧机刚度变化数据库建立了数字孪生体并将其应用到宽厚板板形控制中，当板形利用板形仪检测出翘头或者扣头时，利用数字孪生体反馈出下一道次的轧制工艺参数，在下一道次轧制宽厚板时通过轧制工艺参数的动态变化实现对板形翘扣头的调整，可有效改善宽厚板翘扣头，本方法利用数字孪生体对轧机进行动态控制，既能实现改善翘扣头的目的，又能实现对轧制材料的晶粒尺寸和力学性能的控制，实现控形控性的一体化。
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公开(公告)号：CN113083893A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110504995.5
申请日：2021-05-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高平直度管桩板DH36的生产方法，涉及钢铁生产技术领域，化学成分及质量百分比如下：C：0.10%‑0.20%，Mn：1.0%‑2.0%，Si：0.10%‑0.30%，Cr：0.05%‑0.20%，Nb：0.03%‑0.05%，不添加Ca，余量为Fe和不可避免的杂质。轧制末道次采用平整道次，平整头尾采用变辊缝模式，辊缝在预案设定基础上继续降低0.3mm，改善钢板头部和尾部翘曲或叩曲等不良板型，平整后钢板不平度≤6mm/2m，提高管桩钢板板型一次合格率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111389931A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010241933.5
申请日：2020-03-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种测定板坯磅差的方法，具体包括以下步骤：（1）利用实际过磅磅差及炉前测量数据算出修正系数m，具体为：板坯磅差公式为B=mK-1，K=LB/L0B0，L-测量长度，B-测量宽度，L0-理论长度，B0-理论宽度；通过实际过磅磅差，测算出m值；（2）在炉前板坯测量系统程序编入磅差测定公式B=mK-1，自动将炉前测长和测宽数据转换为磅差；测量系统设定磅差≥-0.5%，自动通过；磅差
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公开(公告)号：CN119319219A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411347737.0
申请日：2024-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于提高入炉板坯重量合格率的方法，包括（1）利用实际过磅磅差及炉前测量数据测算出不同厚度断面坯料的磅差影响因子K；（2）在炉前板坯测量系统程序编入磅差测定公式C=K*（L测B测/L0B0）‑1，L测为测量长度，B测为测量宽度，L0为理论长度，B0为理论宽度，板坯通过炉前测长和测宽后自动计算磅差；（3）系统设定，当‑0.3%≤C≤3%时，板坯自动通过到炉前等待装钢，其它情况板坯过测长装置后自动停止，开回测宽装置前吊下，同时通知坯料工修按改系统理论尺寸；（4）炉前测宽和测长数据每月校正1次。本发明的优点是提高入炉板坯磅差合格率，降低因板坯重量不足造成的轧制尺寸非计划，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119307820A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411312476.9
申请日：2024-09-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比Q355B结构钢及其生产工艺，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及其质量百分比为：C：0.10%～0.20%，Si：0.10%～0.35%，Mn：0.60%～1.60%，P≤0.030%，S≤0.025%，Nb：0.005%～0.020%,Ti：0.010%～0.030%，Al：0.020%～0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN117324426A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311363417.X
申请日：2023-10-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属多辊矫直技术领域，特别是涉及一种中厚板7辊预矫直机矫直力能参数预测方法，通过量化波峰和波距计算轧后钢板原始曲率Ko，确定钢板规格、物理属性、矫直机参数和矫直工艺，计算模型调用的相关参数，确定模型需要使用的修正参数，最后建立七辊预矫直机矫直工艺模型，通过本发明提供的方法，能够准确计算出不同钢种经过7辊预矫直机矫直力、摩擦扭矩及电机功率，适用于中厚板7辊预矫直机矫直力能参数预测，大大提高了板形的合格率。
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公开(公告)号：CN114438393B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202210040899.4
申请日：2022-01-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 郑州大学
Abstract: 本发明公开了一种防止高镍钢板表面沿晶氧化裂纹的方法。属于钢板表面质量控制领域，所述高镍钢的化学成分按重量百分比计为：0.04‑0.60％C，0.5‑0.8％Mn，0.15‑0.25％Si，S≤0.005％，P≤0.010％，8.5‑9.5％Ni，余量为Fe和杂质；具体步骤：铁水脱硫、转炉、LF+RH、连铸、铸坯修磨及喷涂、进加热炉加热、TMCP、ACC、淬火、回火制备。本发明随着最高加热温度的降低及均热时间的减少，减少氧化铁皮层的厚度，细化了晶粒，避免了沿晶氧化裂纹的形成；另外加热温度的降低及均热时间的减少，降低了生产成本。本发明能有效解决高镍钢表面沿晶氧化裂纹问题，满足了产品的性能要求。
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公开(公告)号：CN114160580A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111385417.0
申请日：2021-11-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善耐候钢A709GR50平直度的冷却方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下:C：0.04%～0.12%，Mn：1.0%～1.5%，Si：0.30%～0.60%，Cr：0.35%～0.60%，Cu：0.20%～0.45%，Ni：0.05%～0.15%，不添加Ca，余量为Fe和不可避免的杂质。轧制后采用超快冷水冷，集管开启6～10组，水比1.4～1.9，尾部采用遮蔽功能，同时手动关闭第1组上水，减少尾部因上表过冷造成尾部扣曲等不良板型，钢板平直度≤6mm/2m，耐候钢板型一次合格率提升16%，降低生产成本提高钢板交货速度，提升客户满意度和市场综合竞争力。
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公开(公告)号：CN111389931B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010241933.5
申请日：2020-03-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种测定板坯磅差的方法，具体包括以下步骤：（1）利用实际过磅磅差及炉前测量数据算出修正系数m，具体为：板坯磅差公式为B=mK‑1，K=LB/L0B0，L‑测量长度，B‑测量宽度，L0‑理论长度，B0‑理论宽度；通过实际过磅磅差，测算出m值；（2）在炉前板坯测量系统程序编入磅差测定公式B=mK‑1，自动将炉前测长和测宽数据转换为磅差；测量系统设定磅差≥‑0.5%，自动通过；磅差
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