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公开(公告)号：CN119303950A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411341083.0
申请日：2024-09-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧制3500mm以上超宽特厚低合金结构钢的方法，包括（1）重新设计生产特厚板的坯料成分；（2）坯料设计采用460mm连铸坯或600mm定向凝固坯料；（3）调整坯料加热温度1180~1220℃、加热时间1.5~2.5min/mm；（4）在超宽特厚板轧制过程，由于成品订单宽度太大无法进行大压下轧制，故增加道次，同时必须采用控制轧制来保证钢板冲击韧性；（5）钢板轧制后采用NAC热处理工艺，进一步保证钢板强度与性能均匀性，消除钢板内部应力。本发明的优点是开发出一种超宽特厚低合金结构钢生产方法使其机械性能、冲击韧性满足标准要求，以及表面及板型满足客户使用要求，可实现长期稳定供货。
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公开(公告)号：CN110076196B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201910405113.2
申请日：2019-05-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种集装箱船用止裂钢的生产方法，通过根据不同成品宽度选择不同断面的坯料轧制，减少轧制道次，增大道次压下量；计划编排根据轧制方式特殊，轧制节奏慢的特点，利用加热炉留空位降低在炉时间，确保加热工艺执行，并保障表面质量；加热过程保证了板坯厚度方向的均匀性；轧制工艺尽可能采用全纵轧或全横轧方式，增加有效压缩比；为了细化晶粒对中间坯进行超快冷冷却，并根据规格设定不同的冷却工艺以及确定成品钢板冷却工艺。从而实现准确有效的生产止裂钢稳定生产工艺，使得止裂钢生产工艺稳定性满足批量化工业生产和力学性能以及产品质量稳定性等各项指标满足标准要求，生产过程易于控制。
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公开(公告)号：CN119287123A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411341080.7
申请日：2024-09-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于冷旋压加工的低合金单轧钢板生产方法，包括（1）新增坯料成分设计；（2）连铸工序设计慢拉速1.10~1.30m/min及弱电磁搅拌工艺，电流160~180A、频率6~11Hz；（3）150~220mm断面坯料生产20~30mm厚度规格Q355钢板，调整坯料加热温度1200~1250℃、加热时间0.8~1.6min/mm，坯料加热均匀；（4）采用较高的轧制温度，二开≤980℃、终轧800~900℃，提高返红温度至660~700℃，在提高强度的基础上仍能保持较高的延伸率。本发明的优点是改善20~30mm厚度规格Q355级别钢板强度性能以及延伸率，延长工件的使用寿命，改善加工性能。
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公开(公告)号：CN117390857A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311338446.0
申请日：2023-10-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/20 , B21D1/02 , G06F17/10 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及金属多辊矫直技术领域，特别是涉及一种中厚板9辊热矫直后纵向不平度预测方法，包括以下步骤：通过量化波峰和波距，计算轧后钢板原始曲率，设定塑性变形比OVS及倾斜值SKE确定不同钢板入口压下量、出口压下量及辊缝值，基于计算不同板形经过不同矫直工艺后钢板残余曲率，再利用几何关系将钢板残余曲率转化为钢板不平度。本发明基于简支梁的材料力学方法，能够准确预测出不同板形经过不同矫直工艺后钢板不平度值，并且能够快速提升矫直效率，适用于9辊热矫直机矫直工艺优化，进一步提升了矫后板形一次合格率，能快速将钢板不平度矫至工艺要求范围内。
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公开(公告)号：CN114393044B
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202111645420.1
申请日：2021-12-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种宽厚板板形瓢曲和板凸度控制方法，该方法包括CVC辊形曲线优化和轧制过程动态参数调节。CVC辊形曲线优化利用辊系与轧件间的轧制力模型和辊间弹性变形模型求解CVC工作辊辊形曲线和支撑辊辊形曲线，轧制过程动态参数调节利用建立变辊缝调节模型的板形瓢曲控制和变刚度调节模型的板凸度控制，利用轧机进行粗轧或者精轧时，采用板形瓢曲控制轧制、板形瓢曲和板凸度综合控制轧制、板凸度控制轧制相结合的工艺方法，有效改善板形瓢曲和宽厚板沿横向截面上的板凸度差异过大问题，降低宽厚板平直度和板凸度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114393044A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111645420.1
申请日：2021-12-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种宽厚板板形瓢曲和板凸度控制方法，该方法包括CVC辊形曲线优化和轧制过程动态参数调节。CVC辊形曲线优化利用辊系与轧件间的轧制力模型和辊间弹性变形模型求解CVC工作辊辊形曲线和支撑辊辊形曲线，轧制过程动态参数调节利用建立变辊缝调节模型的板形瓢曲控制和变刚度调节模型的板凸度控制，利用轧机进行粗轧或者精轧时，采用板形瓢曲控制轧制、板形瓢曲和板凸度综合控制轧制、板凸度控制轧制相结合的工艺方法，有效改善板形瓢曲和宽厚板沿横向截面上的板凸度差异过大问题，降低宽厚板平直度和板凸度。
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公开(公告)号：CN113102500B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110457560.X
申请日：2021-04-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种‑40℃冲击Q345R的轧制方法，涉及钢铁生产技术领域，加热工对板坯烧钢温度设定1210～1230℃，板坯在炉内根据加热曲线进行加热；板坯实际加热均匀性控制在15℃以内，且已行进至出钢区，具备出钢条件；轧钢工对二级规程进行合理编排，常规轧制非控轧；板坯轧完四道次后，轧钢工将轧机机前所有辊道切换为手动模式，将板坯开往控温区进行控温；控温时间20s后，轧钢工将机前辊道全部切换为自动模式；板坯根据信号继续跟踪后续轧钢。既可以保证二级规程合理编排，又可以保证钢板低温冲击性能。
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公开(公告)号：CN108120310B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201711173085.3
申请日：2017-11-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: F27D21/02
Abstract: 本发明是一种辊底炉自身预热式烧嘴异常检查及处理方法，包括以下步骤：㈠从辊底炉自身预热式烧嘴电脑燃烧界面中的报警历史记录中查询出报警烧嘴，并做记录；㈡按照所记录下的报警烧嘴至现场，检查报警情况；㈢先检查烧嘴在点火过程中电磁阀是否正常工作，以及气动球阀是否正常工作，同时观察气动球阀是否漏气，以及气动球阀线圈是否正常吸附阀体，若出现以上异常，则优先处理；㈣将电极帽拔下，将电极帽内部及电极接头处清理干净，去除油、水和污垢；㈤空气管路测压；㈥煤气管路测压；㈦所述步骤㈤和㈥调整正常后，通过观察孔观察火焰燃烧情况。本发明能够及时准确的检查烧嘴故障情况并及时处理，保证热处理炉的正常安全生产。
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公开(公告)号：CN114289524B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202111643835.5
申请日：2021-12-30
Applicant: 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于数字孪生的宽厚板板形翘扣头动态调控方法，该方法包括数字孪生的建立和数字孪生体与轧机交互调控板形；通过理论预测模型、有限元仿真数据库、轧制实验晶粒尺寸数据库、轧机刚度变化数据库建立了数字孪生体并将其应用到宽厚板板形控制中，当板形利用板形仪检测出翘头或者扣头时，利用数字孪生体反馈出下一道次的轧制工艺参数，在下一道次轧制宽厚板时通过轧制工艺参数的动态变化实现对板形翘扣头的调整，可有效改善宽厚板翘扣头，本方法利用数字孪生体对轧机进行动态控制，既能实现改善翘扣头的目的，又能实现对轧制材料的晶粒尺寸和力学性能的控制，实现控形控性的一体化。
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公开(公告)号：CN114438393A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210040899.4
申请日：2022-01-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 郑州大学
Abstract: 本发明公开了一种防止高镍钢板表面沿晶氧化裂纹的方法。属于钢板表面质量控制领域，所述高镍钢的化学成分按重量百分比计为：0.04‑0.60％C，0.5‑0.8％Mn，0.15‑0.25％Si，S≤0.005％，P≤0.010％，8.5‑9.5％Ni，余量为Fe和杂质；具体步骤：铁水脱硫、转炉、LF+RH、连铸、铸坯修磨及喷涂、进加热炉加热、TMCP、ACC、淬火、回火制备。本发明随着最高加热温度的降低及均热时间的减少，减少氧化铁皮层的厚度，细化了晶粒，避免了沿晶氧化裂纹的形成；另外加热温度的降低及均热时间的减少，降低了生产成本。本发明能有效解决高镍钢表面沿晶氧化裂纹问题，满足了产品的性能要求。
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