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公开(公告)号：CN119307820A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411312476.9
申请日：2024-09-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比Q355B结构钢及其生产工艺，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及其质量百分比为：C：0.10%～0.20%，Si：0.10%～0.35%，Mn：0.60%～1.60%，P≤0.030%，S≤0.025%，Nb：0.005%～0.020%,Ti：0.010%～0.030%，Al：0.020%～0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN110465686A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910778498.7
申请日：2019-08-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明公开了一种高效的隔离剂喷涂方法，涉及钢铁轧制技术领域，包括以下步骤S1、选坯料，开坯过程中下坯料的厚度在目标厚度基础上增加一定数值，增加的厚度用于加工开槽；S2、将初定尺寸的坯板铣削加工，铣削过程中控制铣削深度和速度；S3、选用方肩铣刀对下坯料表面加工开槽，坯料四周留有用于与上坯料进行焊接的边沿。S4、用玉米铣刀加工凹槽内角。本发明是针对对称轧制或叠轧复合板组坯过程中，隔离剂容易破坏且给质量和生产带来困难而提出的解决方案，在下坯料表面开槽将隔离剂喷涂在槽内，阻隔隔离剂与坯料表面接触，进而避免组坯过程中隔离剂被破坏。
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公开(公告)号：CN116871333A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310675208.2
申请日：2023-06-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低Q460级钢板瓢曲率的方法，涉及轧钢技术领域，包括：设定钢板出钢时上表温度高于下表温度10~30℃，且保证钢板温度均匀性小于等于10℃；中间坯穿水后等待返红60s以上再开轧；调节上下工作辊的辊速比为1.00~1.10，并将轧制线高度调整为805~815mm；减小精轧末道次的轧制力，使末道次的压下率小于等于8%；保证矫直温度大于等于200℃，并设定矫直道次为两道，第一道次辊缝偏差设定为‑0.5，弯辊设定为2，矫直力设定为10000~20000kN，第二道次辊缝偏差设定为0，弯辊设定为0.5，矫直力设定为5000~10000kN。本发明通过优化加热温度均匀性，轧制板型控制、浇水冷却控制以及矫直方法，有效控制了钢板的瓢曲，使宽厚板厂生产该钢种级别钢板的平均瓢曲发生率从1.8%降低了1.1%。
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公开(公告)号：CN116673327A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310389470.0
申请日：2023-04-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/38
Abstract: 本发明公开了一种5米轧机双火车轧制方法，涉及钢铁生产技术领域，在单火车生产模式的基础上，建立双火车交替轧制模式，将加热出钢辊道作为双火车的控温待轧区，充分利用第一个火车的控温待轧时间完成第二个火车的组坯轧制，解决了双火车控温待轧干涉问题，通过该方法能够实现两种火车轧制方法，减少控温待轧间隙时间，避免长时间控温待温的低效率高能耗问题，大大提高轧制效率，从而降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116651951A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310597344.4
申请日：2023-05-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善宽厚板轧制翘扣头的方法，涉及轧制工艺技术领域，包括：基于板坯的厚度和宽度调整板坯的上下表温差，其中，板坯的上下表温差随板坯厚度的增加而减小，随板坯宽度的增加而减小；基于中间坯的厚度调整板坯的穿水次数和穿水后的返温时间，其中，穿水次数随中间坯厚度的增加而增加，穿水后的返温时间随中间坯厚度的增加而增加；定期测量并调整轧制线的高度。本发明通过调整板坯上下表温差、中间坯穿水次数和穿水后的返温时间以及轧制线高度来提升轧制过程中翘头扣头情况的控制水平，有效的减少板坯在轧制过程中对输送、输出辊道及轧机本体设备的伤害，同时也可有效地改善宽厚板厂的瓢曲一次发生率，减少后道二次加工的成本。
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公开(公告)号：CN117600245A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311596455.X
申请日：2023-11-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善特厚板轧制板型的方法，涉及轧钢技术领域，包括：控制热处理工艺的出钢温度为1080~1160℃，且坯料的温度均匀性小于等于50℃；控制轧制坯料的宽度小于轧制宽度，且控制坯料展宽比为1.05~1.20；调整坯料压下量制度；调整坯料平整制度；调整钢板的浇水工艺；将厚度大于130mm的板件置于缓冷台架上进行缓冷，下限堆冷温度控制为500‑750℃。本发明对特厚钢板的加热、轧制、冷却、堆冷工艺进行优化，有效降低了瓢曲发生率，提升了钢板实物质量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN112317539A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011015617.2
申请日：2020-09-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少钢板返矫瓢曲发生率的方法，涉及钢铁生产技术领域，包括：钢板完成水冷，彻底出水；强制关水、强制气吹，等待ACC装置余水彻底封死；投用一键返矫模式（根据现场异常版型手动调整矫直工艺），在系统操作界面加设一键返矫按钮，此功能可在钢板出水后手动投用，投用后矫直机喇叭口根据钢板矫直方向发生变化，大口进、小口出，将钢板重新在高温时通过预矫将其尽可能矫平；辊道进入手动模式，钢板回拉；钢板矫直完成，送回冷床辊道上料；钢板尾部完全出ACC，将DQ‑ACC的强制关水与强制气吹取消，恢复至下一块正常浇水的模型，矫直完成。钢板瓢曲发生率大幅度降低，板型一次合格率提高。
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公开(公告)号：CN112246877A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011022540.1
申请日：2020-09-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用台车式加热炉加热薄规格坯料的生产方法，涉及钢铁生产技术领域，控制钢板翘头，加热方面需要将板坯上表温度提高，实现上下表20～50℃的温差，从加热垫块高度提升、降低下烧嘴功率等方面均可实现提高上下表温差。突破了台车式加热炉生产局限，实现大批量生产，弥补连续炉生产能力不足，增值效益巨大。
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