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公开(公告)号:CN108787264A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810409079.1
申请日:2018-05-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种焊接钢管内熔接环氧涂层防腐生产线及防腐工艺,由依次排列的火焰预热炉、内壁抛丸除锈机、管内吹扫装置、中频加热炉、温度检测和报警装置、环氧粉末涂覆及除尘装置、固化缓冷炉;所述防腐工艺是将焊接钢管依次进行预热、抛丸、吹扫、加热、检测、粉末喷涂及回收、固化冷却、成品交库。本发明解决了现有生产线及工艺在钢管内熔接环氧涂层生产中的质量不稳定问题,有效提升了焊接钢管内熔接环氧涂层的质量。
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公开(公告)号:CN107009049A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710373783.1
申请日:2017-05-24
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: B23K35/3073 , B23K9/18
Abstract: 本发明公开了一种适用于L360/X52以下低级别管线钢埋弧焊接用焊丝,该焊丝的化学成分按质量百分比为:0.05≤C≤0.10;0.5≤Mn≤1.8;0.10≤Si≤0.30;P≤0.015;S≤0.01;0.20≤Cr≤0.30;0.10≤Cu≤0.25;0.01≤Ti≤0.03,其余为Fe,采用本发明焊丝与SJ301焊剂相配合对L360/X52以下低级别管线钢进行内外双面埋弧焊接后,焊缝的抗拉强度>460MPa,焊接接头在‑10℃下冲击韧性>100J。
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公开(公告)号:CN206627355U
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201720363352.2
申请日:2017-04-07
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: G01N3/02
Abstract: 本实用新型公开了一种适用于钢管拉伸试样的组合式芯棒,所述组合式芯棒包括两个对称的芯棒外套和内轴,所述芯棒外套的内表面为半圆椎形,外表面包括多个矩形面,所述两个芯棒外套组合在一起时内部形成圆椎形孔,且两个芯棒外套组合在一起时的外径略小于钢管拉伸试样的内径;所述内轴通体为圆锥体,且与所述圆椎形孔相匹配;所述内轴两端中心位置各设置一螺纹孔,本实用新型通过螺杆与螺纹孔螺纹连接,同时结合内轴的圆锥形设计,利用螺杆拉内轴来快速取出内轴,内轴取出后,两个芯棒外套瞬间掉落,这样就省去试验完成后用实验设备施加反向压力取出芯棒的过程,减少了实验设备能耗,降低了试验成本,同时也降低了安全隐患,提高了试验效率。
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公开(公告)号:CN208117143U
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201820309055.4
申请日:2018-03-07
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P9/02
Abstract: 本实用新型涉及一种螺纹超声滚压装置,具体涉及一种钻具螺纹超声滚压装置。所述螺纹超声滚压装置包括滚轮、芯轴、变幅杆、换能器、固定夹持系统、超声波发生器和液压站及连接管线,所述芯轴穿过滚轮的中心,两端固定在换能器的变幅杆上端,所述超声波发生器与换能器相连,此螺纹超声滚压装置可以通过固定夹持系统与螺纹加工机床刀架板相连接,实现自动运行。本实用新型钻具螺纹超声波滚压装置能降低螺纹表面粗糙度,提高钻具螺纹表面残余压应力,从而提高螺纹的抗耐磨性及疲劳强度,延长钻具的使用寿命。
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公开(公告)号:CN207386613U
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201721490204.3
申请日:2017-11-10
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23B31/40
Abstract: 本实用新型公开了一种管材外螺纹加工的内支撑装置,包括顶丝、固定盘体、限位套筒、楔块、锥体和支撑体,固定盘体通过紧固螺栓和螺母与限位套筒连接,锥体位于限位套筒内,限位套筒的筒壁上开有矩形孔,楔块的一端为斜面,且插入矩形孔并与锥体的斜面滑动配合,楔块的另一端与支撑体连接,支撑体的上表面曲率与管材内壁的曲率相同,顶丝与固定盘体螺纹连接,通过调整顶丝的伸长量楔块和支撑体沿着限位套筒的矩形孔上下运动,支撑体向上运动时,支撑体与管材的内壁接触,并产生接触力。该装置在油套管材外螺纹极限尺寸试样加工过程中,可防止管材因外部夹持力导致弹性变形,提高了外螺纹极限尺寸试样加工的合格率。
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公开(公告)号:CN116254475A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202111495974.8
申请日:2021-12-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/50 , C21D8/10 , B21C37/08
Abstract: 本发明涉及海洋油气输送管道技术领域,特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管,其化学元素成分按重量百分比为:C:0.03%~0.07%,Mn:1.50%~1.75%,Si:0.15%~0.35%,P:≤0.012%,S:≤0.004%,Nb:0.04%~0.08%,V:≤0.03%,Ti:0.008%~0.03%,Al:0.01%~0.06%,N:≤0.01%,Cu:≤0.30%,Cr:≤0.35%,Mo:0.06%~0.35%,Ni:0.08%~0.40%,B:≤0.0005%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺,使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa~605MPa,抗拉强度为570MPa~760MPa,管体纵向屈服强度为485MPa~585MPa,抗拉强度为570MPa~700Mpa,管体纵向屈强比≤0.85,均匀塑性变形延伸率为8%~16%,满足深海管道使用需求。
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公开(公告)号:CN111441002A
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN202010418526.7
申请日:2020-05-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/42 , C21D1/74 , E21B17/20 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢连续管及其制造方法,该双相不锈钢连续管的化学成分按质量百分比为:Cr:19.5~21.5%、Ni:1.00~3.00%、C:≤0.030%、Si:≤1.00%、S:≤0.030%、P:≤0.040%、N:0.05~0.17%、Mn:4.0~6.0%、Mo:≤0.60%,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法的步骤包括:(1)制造卷板;(2)卷板纵剪和钢带接长;(3)钢带成型,利用激光焊接;(4)全管体热处理,快速冷却制造不锈钢连续管。本发明双相不锈钢连续管通过优化合金含量,严格控制Ni等贵金属元素含量,生产的连续管具有高强度、疲劳寿命好、高塑韧性、耐蚀性能优良等特点。
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公开(公告)号:CN111041349A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911169818.5
申请日:2019-11-26
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor: 汪海涛 , 毕宗岳 , 刘云 , 鲜林云 , 余晗 , 刘玉栋 , 赵勇 , 宋红兵 , 李鸿斌 , 张鹏 , 李红智 , 焦炜 , 王维亮 , 李小龙 , 王亮 , 白耀岗 , 马星
Abstract: 本发明公开了一种高铬合金耐蚀连续管及其制备方法,包括:通过脱碳、钢包精炼、连铸技术、水冷、酸洗等工艺制备出连续管专用卷板;通过卷板纵剪、钢带对接、UOE排辊成型及激光焊接技术制备出高铬合金耐蚀连续管;采用中频感应加热方式对连续管进行整管热处理,获得综合性能优异的连续管产品。本发明的连续管产品屈服强度为483-758MPa、抗拉强度为552-793MPa、延伸率≥30%、硬度≤28HRC,具有高耐蚀性、高强度、高塑韧性,适合在含有高H2S、CO2等腐蚀环境的酸性油气田中作业,有效推动了连续管作业技术的进步,市场应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN103157931A
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201310110355.1
申请日:2013-04-01
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K37/00 , B23K37/047
Abstract: 本发明公开了一种模拟管材在成型拘束力作用下焊接试验方法及装置,由右限位立辊、右限位立辊丝杠调节机构、递送机构、导向机构、右夹紧立辊、右夹紧立辊丝杠调整机构、焊接装置、下压辊、压紧丝杠调节系统I、上托辊I、上托辊丝杠调整系统I、垫辊、垫辊丝杠调节机构、上托辊II丝杠调节机构、底座、左限位立辊、左限位立辊丝杠调节机构、左夹紧立辊、左夹紧立辊丝杠调整机构、上托辊III左丝杠调节系统、上托辊I左丝杠调节系统组成;通过该装置能够模拟焊管制造中,成型引起的大小不同的拘束应力、错边量以及合缝间隙状态下的焊接过程。
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公开(公告)号:CN103131947A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201310093146.0
申请日:2013-03-21
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种高性能低碳微合金钢SEW膨胀套管及其制造方法,所述膨胀套管的化学成分以质量百分比计为:C 0.10~0.25%、Si 0.12~0.30%、Mn 0.60~1.50%、P≤0.010%、S≤0.005%、Nb+V+Ti 0.05~0.5%,其余为Fe和不可避免的杂质。所述制造方法包括以下步骤:(1)以高尺寸精度控制的低碳微合金钢TMCP热轧卷板为原料,通过FFX成型及HFW焊接制成HFW焊管;(2)采用中频感应加热方式将HFW焊管快速加热至900~1100℃,然后进行热机械轧制和热张力减径得到所需规格的管坯,并使焊缝组织得到优化,达到与母材接近一致,实现物理无缝化;(3)对热轧减径后的管坯进行全管体特殊热处理,使全管体获得均匀一致的组织和性能;(4)进行热矫直、无损探伤和管内喷砂除锈处理,管端丝扣加工及检验,最终形成膨胀套管。
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