一种鱼糜生产过程的脱水工序中抑制温升的方法

    公开(公告)号:CN101627777A

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200910056473.2

    申请日:2009-08-14

    Abstract: 本发明涉及鱼糜生产加工过程中抑制温升的方法,属于水产品加工领域。一种鱼糜生产过程的脱水工序中抑制温升的方法,所述脱水工序包括首先将鱼糜通过进料箱送进脱水螺杆,分布于旋转轴外的螺旋叶片间;然后电机带动螺杆旋转,使鱼糜在螺杆内逐步被挤压出多余水分;最后脱水完成的鱼糜从出料箱排出,其特征是:当工序进行到电机带动螺杆旋转、鱼糜在螺杆内逐步被挤压出多余水分时,同时增加使用导热装置冷却鱼糜的步骤。本发明在现有鱼糜生产的脱水工序中增加了冷却鱼糜的步骤,使鱼糜在被挤压脱水的同时被冷却,对脱水中因为挤压鱼肉产生的温升起到很好的抑制作用,并能有效的对最终鱼糜成品进行温度调控,有效地提高了鱼肉的加工品质。

    海参前处理预检工艺及其设备

    公开(公告)号:CN101596525B

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN200910053473.7

    申请日:2009-06-19

    Abstract: 本发明系海参加工工艺的一种改进方法及其相应的设备,海参前处理预检工艺,在现有技术的清洗工序前增加一道预检工序:①将海参分散排布;②将海参由净水喷淋湿润冲洗;③将海参以一定几何尺寸的孔、缝为界筛选;④将合格的海参与分选出的杂物分别存放。一种海参前处理预检设备,包括前后相继衔接的自动送料机构(1)和分筛机构(2)两部分;所述自动送料机构(1)为由电机(1c)作为动力配置滚筒传送带(1a)结构;所述分筛机构为由入口高出口低倾斜配置的管子(2b)组成筛分滑道,在筛分滑道的上方设置喷淋系统,在筛分滑道的下方设置杂物水槽。本发明利用孔、缝无损伤、高效率地分筛预检变质死参、附着杂物,为后续加工提供良好条件,提高了整个海参加工质量和产品品质。

    一种冷冻鱼糜加工中提高鱼糜得率的工艺方法

    公开(公告)号:CN101617713A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200910055750.8

    申请日:2009-07-31

    Abstract: 一种冷冻鱼糜加工中提高鱼糜得率的工艺方法,冷冻鱼糜的加工包括洗鱼、采肉、预喷淋、漂洗、喷淋、精滤、脱水、斩拌工序,其特征在于:对所述预喷淋、漂洗、喷淋、脱水四道加工工序中至少两道的排水分别采用固液分离方法的回收鱼糜,分离出的固体进入本道、次道或后道工序;分离出的液体进入废水处理工序,或再进行一次固液分离方法的回收鱼糜,收集的鱼糜作为产成品单独输出。本方法及时对各生产工序的排水分别处理,能够保证回收鱼糜的品质,提高回收鱼糜的品相,提高了鱼糜得率,避免不同工序、不同次数中回收的不同品质的鱼糜相互混合影响整体鱼糜的品质,减轻了废水处理压力。

    一种冷冻鱼糜的组合式机械化加工生产流程

    公开(公告)号:CN101617712A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200910055506.1

    申请日:2009-07-28

    Abstract: 一种冷冻鱼糜的组合式机械化加工生产流程,包括1号模块、2号模块、3号模块、4号模块、5号模块和6号模块,其中,1号模块:利用连续输送操作平台,去除原料鱼的鱼头、内脏及鱼鳞;利用洗鱼机,清洗去除鱼体/鱼片上的血污及粘液;2号模块:利用采肉机,将鱼肉与鱼骨、鱼皮的分离,并分别输出;3号模块:利用漂洗槽,漂洗碎鱼肉,沥去漂洗水,利用喷淋水幕进一步清洗;4号模块:利用脱水机,除去碎鱼肉/鱼糜中的水份;5号模块:利用精滤机,将鱼筋、细小的鱼皮、鱼刺分别从鱼肉中剔除;6号模块:利用斩拌机,斩(搅)拌碎鱼肉,与添加剂混合乳化后充填成型、包装称量。该加工工艺具有组合式、可调整、便于机械化生产等优点。

    一种适于连续生产的清洗鲜活海参的方法及设备

    公开(公告)号:CN101589736A

    公开(公告)日:2009-12-02

    申请号:CN200910053474.1

    申请日:2009-06-19

    CPC classification number: Y02A40/922

    Abstract: 本发明公布了一种适于连续生产的清洗鲜活海参的方法及设备,利用在水槽底部向上喷射的压缩空气所产生的气泡对鲜活海参体表进行无损伤、全方位清洗,能够彻底去除其体表皱褶内的泥沙、黏液及其它杂质,同时在清洗的过程中利用水流推进,实现无机构输送,不损伤鲜活海参的表皮,并利用输出传送带将清洗好的海友源源不断的输出,便于连续生产。其中,气泡喷射量和水流推进力均可调控,能满足对不同规格、不同清洗力要求的清洗。此外,还在输出传送带的较高一端设置了喷淋水幕,对清洗完的海参进行二次喷淋清洗,以达到最佳的清洗效果。该设备还具有节水功能,清洗水通过水质净化可实现循环使用。

    一种多脂红身鱼鱼糜加工方法

    公开(公告)号:CN101695394A

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200910197620.8

    申请日:2009-10-23

    Abstract: 本发明涉及多脂红身鱼冷冻鱼糜加工的一种方法。一种多脂红身鱼鱼糜加工方法,其特征在于:将多脂红身鱼原料鱼按如下工序加工,流水清洗→包括去皮、去头、去脏、开片、去腹部肉的预处理→采肉机采肉→漂洗→脱脂→精滤→脱水→斩拌→包装→冷冻;所述漂洗工序的工艺条件为:漂洗水温5~10℃,鱼肉与水体积比为1∶5,搅拌速度15~30r/min,漂洗时间5~10min,静置时间3~5min;所述脱脂工序采用机械式离心脱脂,所述离心脱脂的工艺条件为:离心旋转直径550~750mm,离心旋转速度3000~4000r/min,温度10~15℃,离心时间5~10min。本发明能更好地保持鱼糜的品质、风味,产品更安全卫生,可以使多脂红身鱼原料经漂洗和脱脂后达到制作冷冻鱼糜的品质要求。

    一种海参蒸煮设备
    19.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201430901Y

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200920078099.1

    申请日:2009-07-10

    Abstract: 本实用新型涉及一种海参加工的设备,属于海珍品加工设备领域。一种海参蒸煮设备,其特征是包括送料段(1),蒸煮段(2)和出料段(3),所述送料段(1)为匀速进料机构,所述蒸煮段(2)包括带有保温盖(20)和内部蒸汽回路(21)的蒸煮槽(22),在蒸煮槽(22)内设置有循环输送带(23),所述输送带(23)前端承接所述进料机构,蒸煮槽(22)内一侧顶部安装有浮沫清除装置,另一侧安装有对应的导流槽(25),所述出料段(3)为与蒸煮槽(22)内的输送带(23)后端连接的出料输送机构。本实用新型实现了对海参进行全自动蒸煮,减小了劳动强度,提高了海参的加工品质,降低了海参原料因变质而产生的浪费。

    一种适于连续生产的鲜活海参清洗设备

    公开(公告)号:CN201409414Y

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200920076698.X

    申请日:2009-06-19

    CPC classification number: Y02A40/922

    Abstract: 本实用新型公布了一种适于连续生产的鲜活海参清洗设备,利用在水槽底部向上喷射的压缩空气所产生的气泡对鲜活海参体表进行无损伤、全方位清洗,能够彻底去除其体表皱褶内的泥沙、黏液及其它杂质,同时在清洗的过程中利用水流推进,实现无机构输送,不损伤鲜活海参的表皮,并利用输出传送带将清洗好的海友源源不断的输出,便于连续生产。其中,气泡喷射量和水流推进力均可调控,能满足对不同规格、不同清洗力要求的清洗。此外,还在输出传送带的较高一端设置了喷淋水幕,对清洗完的海参进行二次喷淋清洗,以达到最佳的清洗效果。该设备还具有节水功能,清洗水通过水质净化可实现循环使用。

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