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公开(公告)号:CN107935846B
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201711070334.6
申请日:2017-11-03
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种连续化生产环保型增塑剂的装置和方法,将固体酸和液体醇物料加入到预热脱水釜中,搅拌升温至无水脱出,实现物料预热和脱水处理;将上述预热脱水后的反应物料由预热脱水釜通过泵或高位压差输送到串联的多级酯化反应釜中,向首级酯化反应釜中添加催化剂,搅拌升温进行反应;随着反应物料的连续输入,酯化反应釜中的反应物料达到釜上部出料口时,输送到下一级酯化反应釜内继续反应,调控物料进入酯化反应釜进中的流量,反应结束的物液输送到到脱醇釜内进行连续脱醇处理。本发明装置布局合理,工序简单,生产效率高,运行稳定,有效提高单位时间内的产量,实现环保增塑剂的连续化和规模化批量生产。
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公开(公告)号:CN110257097A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910638162.0
申请日:2019-07-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 东莞市百大新能源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微波辅助木质素氢解制备生物油的方法,属于生物质资源利用技术领域。在微波辅助条件下,以低碳醇为反应溶剂,以负载型复合金属氧化物为催化剂,对木质素在60~180℃下催化氢解30~120min,制得生物油;木质素与催化剂质量比为1∶20∶1,所述负载型复合金属氧化物由活性组分和载体组成,活性组分为Cu、Me1和Me2,Me1为Ni、Co、Mg、Zn或Ca中任一种,Me2为Al或Fe中的任一种,载体为HSZ分子筛。该方法结合微波作用可实现温和条件下木质素催化转化,所使用的催化剂价格低廉,有利于工业化生产;生物油收率为60.8%~70.8%,制得的生物油热值达28~30MJ/kg。
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公开(公告)号:CN109322199A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811146075.5
申请日:2018-09-28
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: D21C5/00
Abstract: 本发明公开了一种木质纤维全组分综合利用的方法,首先利用CO2辅助水热液化,将半纤维素组分分离,并主要水解为C5糖以及C5糖的衍生物;然后通过催化加氢过程将木质素转化为酚类产品;最后通过碱性过氧化氢处理,将木质纤维残渣中剩余的少量半纤维素和木质素溶解出来,最终得到高纯度的纤维素。本发明由加压二氧化碳形成原位弱酸碳酸,由于碳酸的解离使反应物逐渐被酸化,二氧化碳的加压作用可极大地增加溶剂对木质纤维的渗透性;本发明分离得到木质纤维组分的多种产物,实现了木质纤维全组分的综合利用。
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公开(公告)号:CN104888655B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510282646.8
申请日:2015-05-28
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明提出了一种木质纤维糖基表面活性剂及其制备方法,以木质纤维为原料,先通过对木质纤维原料的预处理,得到木材多糖,并利用预处理残渣制备得到炭基固体酸或碱催化剂;将制得的木材多糖在炭基固体酸催化剂催化下水解,制备得到富含纤维二糖和纤维三糖的纤维低聚糖水溶液;再将纤维低聚糖水溶液与来自天然木本油脂的脂肪酸或脂肪酸酯,在炭基固体碱催化剂催化下,发生酯化或酯交换反应,得到木质纤维糖基表面活性剂纤维低聚糖脂肪酸酯。本发明以原料来源广泛、可再生的木质纤维为原料,绿色环保,成本低廉。产品具有良好的表面性能和生物可降解性,且所用溶剂、催化剂等均可高效回收利用,环境友好,适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN105152854A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510626276.5
申请日:2015-09-28
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07C27/00 , C07C29/00 , C07C29/74 , C07C35/08 , C07C45/00 , C07C45/78 , C07C49/403 , C07C37/00 , C07C37/68 , C07C39/04 , C07C39/07 , C07C41/01 , C07C41/34 , C07C43/23 , C10L1/02 , C10G3/00
CPC classification number: Y02P30/20 , C07C29/00 , C07C29/74 , C07C37/004 , C07C37/68 , C07C41/01 , C07C41/34 , C07C45/00 , C07C45/78 , C10G3/42 , C10G2300/1011 , C10G2300/1037 , C10L1/02 , C07C35/08 , C07C49/403 , C07C39/04 , C07C39/07 , C07C43/23
Abstract: 本发明公开了一步法将木质素转化为液体燃料的方法,包括以下步骤:将木质素原料、NaOH溶液和低碳醇溶剂的复合溶剂、加氢催化剂加入到高压反应釜中,在温度为200~240℃、压力为4~7MPa条件下,匀速搅拌反应3~7h。反应后用HCl溶液中和、过滤,滤液加入乙酸乙酯后分为水相和油相,然后将油相旋蒸乙酸乙酯,即可得到的木质素降解的液体产物。木质素大分子发生液化醇解和加氢反应,木质素原料的转化率为99%,液体产物通过GC-MS分析,其主要为环己醇及其衍生物,含量为81%。
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公开(公告)号:CN104892368A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510355579.8
申请日:2015-06-24
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
CPC classification number: C07C37/52 , C07C37/685 , C07C37/72
Abstract: 本发明公开了纤维生物质加压液化定向制备酚类化合物的方法,第一步,加压液化反应:将竹材等木质素含量较高的生物质原料与低碳醇、酸性催化剂加入高压釜,在压力为3~7MPa,160~240℃条件下醇解液化反应,转速为400r/min;第二步,定向萃取分离过程:将直接液化产物过滤得到残渣和滤液。滤液用NaOH溶液中和,中和液通过逐步分级分离的方法,采用蒸馏水和有机萃取剂等溶剂,将加压液化产物中的酚类化合物组分定向逐级分离,3种不同分子量的酚类化合物的GC-MS分析结果显示,其酚类物质的含量大于75%以上;所述的3种酚类化合物通过GPC分析,Mn均在100~800之间,Mw均在400~2000之间。
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公开(公告)号:CN104888655A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510282646.8
申请日:2015-05-28
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明提出了一种木质纤维糖基表面活性剂及其制备方法,以木质纤维为原料,先通过对木质纤维原料的预处理,得到木材多糖,并利用预处理残渣制备得到炭基固体酸或碱催化剂;将制得的木材多糖在炭基固体酸催化剂催化下水解,制备得到富含纤维二糖和纤维三糖的纤维低聚糖水溶液;再将纤维低聚糖水溶液与来自天然木本油脂的脂肪酸或脂肪酸酯,在炭基固体碱催化剂催化下,发生酯化或酯交换反应,得到木质纤维糖基表面活性剂纤维低聚糖脂肪酸酯。本发明以原料来源广泛、可再生的木质纤维为原料,绿色环保,成本低廉。产品具有良好的表面性能和生物可降解性,且所用溶剂、催化剂等均可高效回收利用,环境友好,适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN104497063A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410804751.9
申请日:2014-12-22
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种木本纤维及淀粉合成甲基葡萄糖苷的高效催化与晶习控制方法,包括以下步骤:第一步,水热合成法制得介孔材料作为催化剂载体,之后将甲苯磺酸根、硫酸根、以及酸性离子液体通过化学反应键合到载体表面制得高效催化剂。第二步,按质量比m木本原料:m甲醇:m催化剂=100:400~1200:1~10的比例,称取木本原料(竹屑、杨木屑、纤维素、橡子淀粉等)、甲醇和催化剂同时加入到高压反应釜中。反应温度保持在100℃-200左右反应0.5~8小时。反应结束后,抽滤回收催化剂。滤液经减压蒸馏回收甲醇后,加入混合结晶溶剂(包括基础溶剂及助溶剂)结晶,经过滤得到白色结晶状产品即为甲基葡萄糖苷,原料木本原料转化率80-99%,产品收率50-85%,熔程169-171℃。
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公开(公告)号:CN102888240B
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201210411843.1
申请日:2012-10-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00 , B01J27/232 , B01J23/04
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 一种介孔碱性碳材料催化裂解油脂制备高性能燃油的方法,包括以下步骤:第一步,采用硬模板法合成介孔碳载体,并将占介孔载体质量1%-15%的碱金属的氢氧化物或碳酸盐负载于介孔碳载体表面,得到碱性介孔碳催化剂;第二步,按质量比m甘油三酯:m碱性介孔碳催化剂=100:1~10的比例,称取甘油三脂、催化剂放入反应釜,加热反应釜至350~500℃,收集产生的馏分,得到深棕色液体即为产物。本发明碳材料是惰性材料,经过负载后能够很好地保持原有的介孔结构。采用碱性催化剂与介孔材料载体相互配合,不仅能够得到羧基含量较少的低酸价催化裂解液体燃料油,还可以控制裂解产物的分子量分布,定向得到柴油馏分(C14-C22)。
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公开(公告)号:CN102532500B
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201210027942.X
申请日:2012-02-09
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G63/78
Abstract: 本发明公开了一种连续化合成聚酯多元醇的方法及所用装置。采用固态原料酸或酸酐与液态的多元醇在催化剂存在下合成聚酯多元醇,将用来合成聚酯多元醇的固态原料预先加热融化或在醇溶液中浆化,然后添加催化剂得到浆料,浆料注入浆料罐后采用第一计量泵计量后打入反应釜中,反应釜中预先放入部分的多元醇,开启循环泵使反应釜内的反应液循环进行充分反应,其他按常规步骤和常规反应条件反应,当反应至酸价低于1mgKOH/g时,打开第二计量泵将反应用的多元醇持续不断的打入反应釜中,同时使浆料罐中的浆料也持续不断的打入反应釜中,并开启上端出料口连续出料。原料预先流态化实现了大比表面和可管道流通性方便连续进料。
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