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公开(公告)号:CN110257097A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910638162.0
申请日:2019-07-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 东莞市百大新能源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微波辅助木质素氢解制备生物油的方法,属于生物质资源利用技术领域。在微波辅助条件下,以低碳醇为反应溶剂,以负载型复合金属氧化物为催化剂,对木质素在60~180℃下催化氢解30~120min,制得生物油;木质素与催化剂质量比为1∶20∶1,所述负载型复合金属氧化物由活性组分和载体组成,活性组分为Cu、Me1和Me2,Me1为Ni、Co、Mg、Zn或Ca中任一种,Me2为Al或Fe中的任一种,载体为HSZ分子筛。该方法结合微波作用可实现温和条件下木质素催化转化,所使用的催化剂价格低廉,有利于工业化生产;生物油收率为60.8%~70.8%,制得的生物油热值达28~30MJ/kg。
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公开(公告)号:CN110229049A
公开(公告)日:2019-09-13
申请号:CN201910639388.2
申请日:2019-07-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 东莞市百大新能源股份有限公司
IPC: C07C41/01 , C07C41/50 , C07C45/51 , C07C51/00 , C07C67/00 , C07C49/825 , C07C47/565 , C07C65/03 , C07C43/23 , C07C59/64 , C07C49/84 , C07C69/92 , C07C47/575 , C07C65/21 , C07C43/303 , C07C49/86
Abstract: 本发明公开了一种微波协同复合溶剂催化木质素氢解制备酚类物质的方法,属于生物质能源利用技术领域。将木质素、分子筛催化剂和低碳醇-酚类复合溶剂加入微波反应器中,在80~180℃下氢解60~120min制得酚类物质;所制备的酚类物质主要成分为单酚、多酚化合物。本发明结合微波作用实现了温和条件下木质素催化氢解,所使用的催化剂价格低廉,有利于工业化生产;木质素可在温和条件下氢解,酚类物质主要包括单酚、二聚体和三聚体。
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公开(公告)号:CN110257097B
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN201910638162.0
申请日:2019-07-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 东莞市百大新能源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微波辅助木质素氢解制备生物油的方法,属于生物质资源利用技术领域。在微波辅助条件下,以低碳醇为反应溶剂,以负载型复合金属氧化物为催化剂,对木质素在60~180℃下催化氢解30~120min,制得生物油;木质素与催化剂质量比为1∶20∶1,所述负载型复合金属氧化物由活性组分和载体组成,活性组分为Cu、Me1和Me2,Me1为Ni、Co、Mg、Zn或Ca中任一种,Me2为Al或Fe中的任一种,载体为HSZ分子筛。该方法结合微波作用可实现温和条件下木质素催化转化,所使用的催化剂价格低廉,有利于工业化生产;生物油收率为60.8%~70.8%,制得的生物油热值达28~30MJ/kg。
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公开(公告)号:CN117534640A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311401320.3
申请日:2023-10-26
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07D307/68
Abstract: 本发明公开了一种由糠酸羰基化合成2,5‑呋喃二甲酸的方法,属于呋喃基生物质化学品与材料领域。该方法将糠酸和有机碱加入双相溶剂体系中,反应结束后分离两相,向水相中加入有机酸,过滤收集沉淀,然后洗涤沉淀,干燥,获得2,5‑呋喃二甲酸;其中,双相溶剂体系为碱式金属盐溶液和生物质基极性非质子溶剂的混合,在双相溶剂体系中添加或不添加供CO2试剂。本发明合成工艺及分离纯化过程简单,产品纯度较高,羰基化反应速率高,原料成本降低,且符合绿色化学发展理念。
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公开(公告)号:CN111117683B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202010063346.1
申请日:2020-01-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种微波连续调频协同生物质热解产物气态加氢装置及其使用方法,属于生物质资源利用技术领域。该装置包括温控系统、热解反应系统和气态加氢反应系统,可实现生物质活性解聚及其裂解产物在频率连续可调的微波反应器中进行气态加氢,结构简单,操作方便。本发明采用发射频率可连续变化的微波协同生物质热解产物的气态加氢,频率连续变化的微波不仅可激活活性载气的氢键,在某一最佳的发射频率下还可与气态产物分子形成“共振”从而定向断键,在低压甚至常压下实现生物质热解产物的气态加氢,与常规液态生物油的加氢过程相比,具有反应能耗低、加氢效率高等优势。
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公开(公告)号:CN113926447A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111213494.8
申请日:2021-10-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: B01J23/20 , C07D307/48 , C07D307/50
Abstract: 本发明公开了一种铌负载碳纳米管固体酸催化剂及其制备方法和应用,属于生产糠醛技术领域。该制备方法为:(1)将铌前体溶解在水中;(2)将碳纳米管加入到铌前体水溶液中,充分搅拌;(3)将溶液倒入高压反应釜中,盖紧釜盖,升高反应釜温度进行反应;(4)反应结束后冷却并打开反应釜,过滤,烘干;(5)将所得的固体置于管式反应器中煅烧,冷却获得铌负载碳纳米管固体酸催化剂。该制备方法通过铌前体与碳纳米管在反应釜中水热、煅烧负载制备新型的铌负载碳纳米管固体酸催化剂。同时,该铌负载碳纳米管固体酸热稳定性好、催化反应效率高、重复使用效率高,过程简单,容易实现工业化推广。
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公开(公告)号:CN109322199A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811146075.5
申请日:2018-09-28
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: D21C5/00
Abstract: 本发明公开了一种木质纤维全组分综合利用的方法,首先利用CO2辅助水热液化,将半纤维素组分分离,并主要水解为C5糖以及C5糖的衍生物;然后通过催化加氢过程将木质素转化为酚类产品;最后通过碱性过氧化氢处理,将木质纤维残渣中剩余的少量半纤维素和木质素溶解出来,最终得到高纯度的纤维素。本发明由加压二氧化碳形成原位弱酸碳酸,由于碳酸的解离使反应物逐渐被酸化,二氧化碳的加压作用可极大地增加溶剂对木质纤维的渗透性;本发明分离得到木质纤维组分的多种产物,实现了木质纤维全组分的综合利用。
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公开(公告)号:CN110483253B
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN201910681068.3
申请日:2019-07-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种蒸汽辅助固定床热解木质素制备愈创木酚类产物的方法,属于生物质资源利用技术领域。该方法中木质素在固定床反应器中进行热解,得到热解产物;利用饱和蒸汽作为萃取溶剂对热解产物进行连续脱除,得到愈创木酚类产物;所述热解温度为220‑400℃,饱和蒸汽温度为150‑300℃,饱和蒸汽流量为2.5‑12.5g/min,反应时间为0.5‑2h。本发明通过热解实现木质素组分含氧醚键断键,采用饱和蒸汽萃取实现热解产物连续脱除,提高液化产物产率并选择性制备愈创木酚类产物。本发明获得液化产物纯度高,过程简单,容易实现工业化推广。
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公开(公告)号:CN113877613A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202110828877.X
申请日:2021-07-22
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: B01J27/22 , B01J37/08 , B01J37/02 , C07C29/156 , C07C29/153 , C07C31/04 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明提出了一种CO2加氢生物质炭基过渡金属催化剂及其制备方法,属于生物质催化转化技术领域。本发明利用生物质炭基过渡金属催化剂将棉秆等生物质热解尾气中的CO2加氢制备醇类、烃类等燃料及化学品,为促进CO2减排和资源可持续利用提供可行的策略。同时,本发明以原料来源广泛、价格低廉并且可再生的生物质为原料,绿色环保,工艺简单。其作为CO2加氢催化剂时,可使反应在较低的反应温度条件下进行;此外,该催化剂表现出“类钯、铂催化剂”催化性能,具有很强的实用性,可缓解环境及能源问题,有良好的市场前景,适用于工业化大规模生产。
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公开(公告)号:CN113373464A
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202110635649.0
申请日:2021-06-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种电催化转化木质素衍生物制备环烷烃的方法,属于木质素转化技术领域。该方法采用流动电催化反应过程,在电解池的阴极室,以石墨棒电极为工作电极,在阴极液中加入反应底物,并将催化剂直接加入到阴极电解液中。反应开始之前先用还原剂将电解液中的金属原子还原为稳定的低价态,然后在恒电流密度下进行电催化加氢反应,经处理得到以环烷烃及4‑丙基环己醇为主要组分的产物。木质素衍生酚类的转化率可达到90%以上,电催化过程的法拉第效率超过90%。
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