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公开(公告)号：CN110229049A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910639388.2
申请日：2019-07-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 东莞市百大新能源股份有限公司
IPC: C07C41/01 , C07C41/50 , C07C45/51 , C07C51/00 , C07C67/00 , C07C49/825 , C07C47/565 , C07C65/03 , C07C43/23 , C07C59/64 , C07C49/84 , C07C69/92 , C07C47/575 , C07C65/21 , C07C43/303 , C07C49/86
Abstract: 本发明公开了一种微波协同复合溶剂催化木质素氢解制备酚类物质的方法，属于生物质能源利用技术领域。将木质素、分子筛催化剂和低碳醇-酚类复合溶剂加入微波反应器中，在80～180℃下氢解60～120min制得酚类物质；所制备的酚类物质主要成分为单酚、多酚化合物。本发明结合微波作用实现了温和条件下木质素催化氢解，所使用的催化剂价格低廉，有利于工业化生产；木质素可在温和条件下氢解，酚类物质主要包括单酚、二聚体和三聚体。
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公开(公告)号：CN110257097B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN201910638162.0
申请日：2019-07-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 东莞市百大新能源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微波辅助木质素氢解制备生物油的方法，属于生物质资源利用技术领域。在微波辅助条件下，以低碳醇为反应溶剂，以负载型复合金属氧化物为催化剂，对木质素在60～180℃下催化氢解30～120min，制得生物油；木质素与催化剂质量比为1∶20∶1，所述负载型复合金属氧化物由活性组分和载体组成，活性组分为Cu、Me1和Me2，Me1为Ni、Co、Mg、Zn或Ca中任一种，Me2为Al或Fe中的任一种，载体为HSZ分子筛。该方法结合微波作用可实现温和条件下木质素催化转化，所使用的催化剂价格低廉，有利于工业化生产；生物油收率为60.8％～70.8％，制得的生物油热值达28～30MJ/kg。
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公开(公告)号：CN110257097A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910638162.0
申请日：2019-07-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 东莞市百大新能源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微波辅助木质素氢解制备生物油的方法，属于生物质资源利用技术领域。在微波辅助条件下，以低碳醇为反应溶剂，以负载型复合金属氧化物为催化剂，对木质素在60～180℃下催化氢解30～120min，制得生物油；木质素与催化剂质量比为1∶20∶1，所述负载型复合金属氧化物由活性组分和载体组成，活性组分为Cu、Me1和Me2，Me1为Ni、Co、Mg、Zn或Ca中任一种，Me2为Al或Fe中的任一种，载体为HSZ分子筛。该方法结合微波作用可实现温和条件下木质素催化转化，所使用的催化剂价格低廉，有利于工业化生产；生物油收率为60.8％～70.8％，制得的生物油热值达28～30MJ/kg。
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公开(公告)号：CN108975308A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810896653.0
申请日：2018-08-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 东莞市百大新能源股份有限公司
Abstract: 一种层级孔道炭纳米片及其制备方法和应用，室温条件下，炭源、金属盐和氯化钠混合加入蒸馏水中，磁力搅拌使炭源和金属盐完全溶解，随后蒸干溶剂；所得样品置于管式炉中，氮气保护下逐渐升温至活化温度，通入活化试剂，并在此温度下活化一段时间，再在氮气氛围下冷至室温；黑色固体依次用蒸馏水、酸溶液、蒸馏水洗涤，直至无金属盐和NaCl为止，干燥后即得层级孔道炭纳米片。所制得的材料具有层级孔道分布，厚度在纳米级可调，用作超级电容器电极材料时具有优异的倍率性能。
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公开(公告)号：CN102732322A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210202911.3
申请日：2012-06-19
Applicant: 东莞市百大新能源股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种安全系数高的料斗防坠结构，以用于顶部填料式的气化炉，消除料斗因绳索断裂而掉落所造成的安全隐患。该料斗防坠结构包括料斗和提拉支架，料斗连接有提拉绳索，以使料斗在提拉绳索的作用下提升或下降；提拉支架设有垂直导轨，导轨间隔设有多个卡止凹部或卡止通孔；料斗的侧壁在对应导轨的位置设有过销通孔，料斗内设有可卡入所述卡止凹部或卡止通孔的止动销、在提拉绳索做提拉动作时可驱动止动销退出卡止凹部或卡止通孔的驱动部、在提拉绳索断裂时可驱动止动销穿过过销通孔伸向卡止凹部或卡止通孔的复位部。上述料斗防坠结构通过止动销与导轨配合，可以在提拉绳索断裂时，迅速将料斗固定在导轨上，避免料斗自由下落。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105176549B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201510348225.0
申请日：2015-06-23
Applicant: 东莞市百大新能源股份有限公司
CPC classification number: Y02E50/14
Abstract: 本发明的目的是提出一种生物质热解炭化设备及其控制方法，以改善制炭质量。本发明的生物质热解炭化设备由炉体、盖板和架设于炉体内部上方的内锅构成，所述炉体设有烟气排放口，所述盖板密封扣合于炉体上，盖板与炉体形成加热腔，盖板与内锅形成炭化腔，所述盖板对应于内锅上方的位置处设有可开启及关闭的湿气排放口；所述内锅底面与加热腔的底壁之间形成炭化炉炉膛，所述炉膛内放置有燃烧器；所述炭化腔与一个延伸至炉体外部的热解气通道连接。本发明的生物质热解炭化设备在制炭过程中，炭化腔内的升温可以得到有效监控，因此炭化过程的工艺曲线可由程序控制实现，降低了对工人经验的依赖，炭化质量有保证。
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公开(公告)号：CN103939880A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410147459.4
申请日：2014-04-14
Applicant: 东莞市百大新能源股份有限公司
IPC: F22B35/00
Abstract: 本发明提出了一种生物质气化热能转换系统的自适应智能控制方法，该控制方法根据锅炉出口蒸汽压力的变化，自动调节气化炉的产气量，并随之调节燃烧器的空气供应量，最终实现随蒸汽压力的改变而自动调节锅炉供热量的目标。本发明的自适应智能控制方法包括气化炉气化强度控制过程和锅炉炉膛负压控制过程；所述气化炉气化强度控制过程中，控制单元按预定时间间隔采样得到实际锅炉蒸汽压力信号Pv(t)，并与预定的锅炉蒸汽压力值Ps相比较得到锅炉蒸汽压力偏差量Pe(t)，所述Pe(t)=Pv(t)-Ps，所述Pe(t)的绝对值越大，控制单元改变气化炉鼓风机的风量的幅度也就越大，且当Pe(t)为正值时，气化炉鼓风机的风量变小，当Pe(t)为负值时，气化炉鼓风机的风量变大。
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公开(公告)号：CN102732322B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201210202911.3
申请日：2012-06-19
Applicant: 东莞市百大新能源股份有限公司
IPC: B66B5/12
Abstract: 本发明提出了一种安全系数高的料斗防坠结构，以用于顶部填料式的气化炉，消除料斗因绳索断裂而掉落所造成的安全隐患。该料斗防坠结构包括料斗和提拉支架，料斗连接有提拉绳索，以使料斗在提拉绳索的作用下提升或下降；提拉支架设有垂直导轨，导轨间隔设有多个卡止凹部或卡止通孔；料斗的侧壁在对应导轨的位置设有过销通孔，料斗内设有可卡入所述卡止凹部或卡止通孔的止动销、在提拉绳索做提拉动作时可驱动止动销退出卡止凹部或卡止通孔的驱动部、在提拉绳索断裂时可驱动止动销穿过过销通孔伸向卡止凹部或卡止通孔的复位部。上述料斗防坠结构通过止动销与导轨配合，可以在提拉绳索断裂时，迅速将料斗固定在导轨上，避免料斗自由下落。
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公开(公告)号：CN110668400A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911056858.9
申请日：2019-10-31
Applicant: 东莞市百大新能源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生物质制氢洗气一体化装置，包括反应罐、第一洗气罐和第二洗气罐，反应罐内置内罐体，内罐体底部连接蒸汽供应罐，蒸汽供应罐内有蒸汽发生室，内罐体的内壁设有传热柱，内罐体的内部还设有送风管，内罐体的顶部连通有输气管，在输气管上设有滤气盘和气体单向阀，输气管与第一洗气罐顶部连通，第一洗气罐通过连通管与第二洗气罐底部侧面处连通，第一洗气罐靠近底部处安装有隔板，隔板与第一洗气罐底部围合有分汽室，隔板设有若干均匀分布的出汽孔，蒸汽发生室的一侧顶部设有进水口，蒸汽发生室的另一侧顶部设有出汽口，出汽口连接蒸汽输送管通入到分汽室的底部。本发明对氢气中杂质进行有效去除，有效利用燃烧热量，便于管理。
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公开(公告)号：CN105387451A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510787864.7
申请日：2015-11-17
Applicant: 东莞市百大新能源股份有限公司
Abstract: 本发明的目的是提出一种易于清灰且无回火危险的水平进料的生物质颗粒燃烧机。本发明的水平进料的生物质颗粒燃烧机包括料斗和气化室，所述料斗通过送料管与气化室连接；关键在于所述送料管由第一水平管、防回火管和第二水平管依次连接而成，所述第一水平管高于第二水平管；所述第一水平管与料斗的底部连接，第一水平管内设有由电机驱动的螺旋送料装置；所述第二水平管与气化室的底部侧方连接，且所述第二水平管设有送料风机，所述送料风机的吹风方向由第二水平管与防回火管的连接处朝向于气化室；所述气化室的底部在远离第二水平管的一侧设有集灰凹部，所述集灰凹部的底部设有清灰门。
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