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公开(公告)号：CN117190224A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311287445.8
申请日：2023-09-28
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超临界煤气发电锅炉，包括炉膛、水平烟道和竖直烟道，在竖直烟道中布置有上级主省煤器和下级主省煤器，在水平烟道中布置有第一喷氨机构；在两级主省煤器之间布置有第二喷氨机构、流场优化机构和SCR反应机构，其中，流场优化机构位于SCR反应机构的上游。另外还涉及该锅炉的运行方法。本发明采用组合式分区域喷氨方式，能实现分区、分组、分工况多态均匀喷氨，针对SCR反应器内置导致流场调整空间被压缩的情况，上述喷氨方式可以便于进行氨氮摩尔比偏差的调优；结合流场优化机构的流场优化作用，解决超临界煤气发电锅炉存在的烟气流场缺陷，能提高内置后SCR反应效果和效率。
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公开(公告)号：CN115744904A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211422767.4
申请日：2022-11-14
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: C01B32/384 , C01B32/354 , C01B32/336 , C01B32/324 , B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , B01J20/34 , B01D53/08
Abstract: 本发明提供一种短流程脱硫柱状活性焦的制备装置及方法，包括：用于传输活性焦造粒湿料的输送系统、用于快速干燥活性焦造粒湿料的热风干燥系统、用于缓存造粒料的的缓存进料系统、用于将造粒料进行炭化的炭化回转窑、用于将造粒料由炭化回转窑输送至活化回转窑的转运系统、对造粒料进行活化的活化回转窑以及冷却活化料的冷却系统，且所述输送系统、热风干燥系统、缓存进料系统、炭化回转窑、转运系统、活化回转窑和冷却系统为依次设置。本发明以活性焦脱硫脱硝机组筛下的废活性焦粉为主要原料，有利于资源回收，减少了资源浪费，降低了活性焦脱硫脱硝机组的运行成本。
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公开(公告)号：CN112195042A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202010838146.9
申请日：2020-08-19
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高炉煤气脱硫装置，包括除尘除水单元、转化单元、吸附再生单元、加热单元、换热单元、湿法脱硫单元，加热单元对部分产品气进行加热后送入吸附再生单元，对吸附再生单元中的吸附剂进行再生，脱除吸附剂上的硫化氢，同时得到富硫再生气；再生后的吸附剂温度高，引用部分产品气进入吸附再生单元，对吸附再生单元中的吸附剂冷却降温，吸热后的产品气鼓入加热单元中进行加热，再送入吸附再生单元，对吸附再生单元中的吸附剂进行再生；换热单元利用部分产品气对富硫再生气降温后将富硫再生气送入湿法脱硫单元，吸热后的产品气进入加热单元作为再生气使用。本发明还提供一种高炉煤气脱硫方法。
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公开(公告)号：CN112156984A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202010994838.2
申请日：2020-09-21
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了活性焦循环利用分离系统及分离方法，涉及烟气治理环保技术领域。旨在改善活性焦在系统内循环利用的过程中，活性焦粉难分离，影响活性焦吸附性能的问题。筛选装置设置有振动筛以及筛上出口；风选分料器，风选分料器包括外壳以及多孔板，多孔板设置在外壳内，且将外壳分隔为第一腔室以及第二腔室，第一腔室开设有进料口以及出气口，第二腔室开设有出料口以及进气口，进料口与筛上出口连通；第一风机用于使外部空气具有从进气口流向出气口的运动趋势。活性焦循环利用分离方法包括筛选步骤以及风选步骤。振动筛对物料循环中的大颗粒活性焦进行筛分，风选分料器进一步筛除大颗粒活性焦中的活性焦粉，提高活性焦吸附性能。
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公开(公告)号：CN112100932A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010811765.9
申请日：2020-08-13
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: G06F30/28 , G06F30/23 , G06T17/20 , G06F113/14 , G06F113/08
Abstract: 本发明属于工业管道设计技术领域，具体提供了一种工业管道振动及堵塞问题的数值模拟方法及系统，包括：S1：获取拟研究管道的工艺设计文件及信息；S2：根据所述工艺设计文件及所述信息进行三维建模，构建问题管道的三维模型；S3：根据所述三维模型对出现振动和/或堵塞问题的局部管道进行三维流场数值模拟优化，最后获得符合管道流场优化指标的管道整体优化结构。该方案利用CFD仿真技术分析工业管道振动、堵塞问题，可充分考虑管道内气流流动对管道运行的影响，并对出现了问题或对易出现问题的工业管道进行优化设计，为更好地解决工业管道运行问题提供解决方案和解决思路。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110813229A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911165044.9
申请日：2019-11-25
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供了基于ZSM-5分子筛改性微晶材料脱硫剂的改性方法，包括以下步骤：S1、将未改性的ZSM-5分子筛进行焙烧；S2、对焙烧后的分子筛进行酸洗；S3、对步骤S2酸洗后的产物进行分离，固体用稀酸洗涤后分离，干燥，焙烧；S4、对步骤S3所得产物加入碱液并搅拌；S5、对步骤S4所得产物进行分离，固体用稀酸洗涤后焙烧，干燥；S6、对步骤S5所得产物进行金属盐溶液改性处理，得到改性ZSM-5分子筛。改性ZSM-5分子筛应用于冶金或石化行业高炉煤气精脱硫的反应，具有较大孔径，同时兼具催化水解羰基硫和吸附硫化氢的能力。
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公开(公告)号：CN109395529A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811593822.X
申请日：2018-12-25
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: B01D53/02
Abstract: 本发明属于工业废气治理技术领域，具体提供了一种烟气串联脱硫脱硝系统及方法，通过将烟气串联依次通过脱硫吸附塔及脱硝吸附塔来对烟气进行净化，同时，通过活性焦输送单元分别单独对脱硫吸附塔和脱硝吸附塔输送活性焦，并将反应后的活性焦输送至解析塔进行单独解析循环利用。一方面，通过单独控制脱硫与脱硝塔内的活性焦输送量及输送速度，提高了脱硝脱硫的效率；另一方面，精准控制活性焦输送量及输送速度，实现了二者对活性焦的使用量不同步，减少了活性焦物理损耗，降低运行成本；且烟气处理前后无需加热，整体能耗低。
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公开(公告)号：CN109395527A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811477640.6
申请日：2018-12-05
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: B01D53/00
Abstract: 本发明涉及一种湿法脱硫烟气除湿脱白系统及方法，包括脱硫塔，脱硫塔的烟气入口设有降温相变换热器，脱硫塔出口与烟囱之间设有烟气冷凝器和烟气升温换热器，烟气冷凝器的烟气入口与脱硫塔的烟气出口连接，烟气冷凝器的烟气出口与烟气升温换热器的烟气入口连接，烟气升温换热器的烟气出口与烟囱的烟气入口连接；降温相变换热器分别通过上升管、下降管与汽包连接；汽包的出口与烟气升温换热器的循环介质入口连接，烟气升温换热器的循环介质出口与汽包的入口连接；烟气冷凝器的循环介质出口与冷却塔的入口连接，冷却塔的出口与烟气冷凝器的循环介质入口连接。其避免了结露腐蚀和堵灰的风险，能大大减少雾霾污染，低成本实现环保达标排放。
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公开(公告)号：CN108355471B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN201810396387.5
申请日：2018-04-28
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于烟气净化技术领域，涉及一种错流式并联移动床活性焦脱硫脱硝净化塔，包括净化塔体，所述净化塔体上沿横向并列设置有脱硫区和脱硝区；所述脱硫区包括脱硫区进气室、脱硫区活性焦床层和脱硫区出气室，三者由外向内依次设置；所述脱硫区进气室的上方设有烟气入口；所述脱硝区包括脱硝区进气室、脱硝区活性焦床层和脱硝区出气室，三者由内向外依次设置；所述脱硝区进气室的进气口与所述脱硫区出气室的出气口通过连接管道连通；所述脱硝区出气室的顶部设有净烟气出口。本发明提供的错流式并联移动床活性焦脱硫脱硝净化塔的脱硫区和脱硝区并排设置，脱硫区活性焦投入量和脱硝区活性焦投入量可独立调节，可高效处理污染物浓度波动大的烟气。
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公开(公告)号：CN111957065B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202010704322.X
申请日：2020-07-21
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氨法脱硫液后处理生产硫铵的系统，包括通过物料流通管道依次连接的第一预热器、第二预热器、升膜蒸发器、硫铵加热器、结晶器、离心分离机构和加热干燥机构，还包括凝结水收集槽；硫铵加热器的出口蒸汽和/或结晶器的出口蒸汽送入第一预热器，第一预热器产生的凝结水排入凝结水收集槽；和/或，升膜蒸发器产生的凝结水和/或硫铵加热器产生的凝结水送入第二预热器，第二预热器产生的凝结水排入凝结水收集槽。另外还涉及上述系统的应用方法。本发明利用系统的二次蒸汽和/或副产凝结水对硫铵原料进行预热，将各热阱与热源品位高效匹配，提高热量利用效率，避免了热源的浪费，也减少了蒸汽和冷却循环水的耗量，降低运行成本。
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