氨法脱硫液后处理生产硫铵的系统及其应用方法

    公开(公告)号:CN111957065A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010704322.X

    申请日:2020-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种氨法脱硫液后处理生产硫铵的系统,包括通过物料流通管道依次连接的第一预热器、第二预热器、升膜蒸发器、硫铵加热器、结晶器、离心分离机构和加热干燥机构,还包括凝结水收集槽;硫铵加热器的出口蒸汽和/或结晶器的出口蒸汽送入第一预热器,第一预热器产生的凝结水排入凝结水收集槽;和/或,升膜蒸发器产生的凝结水和/或硫铵加热器产生的凝结水送入第二预热器,第二预热器产生的凝结水排入凝结水收集槽。另外还涉及上述系统的应用方法。本发明利用系统的二次蒸汽和/或副产凝结水对硫铵原料进行预热,将各热阱与热源品位高效匹配,提高热量利用效率,避免了热源的浪费,也减少了蒸汽和冷却循环水的耗量,降低运行成本。

    氨法脱硫液后处理生产硫铵的系统及其应用方法

    公开(公告)号:CN111957065B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202010704322.X

    申请日:2020-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种氨法脱硫液后处理生产硫铵的系统,包括通过物料流通管道依次连接的第一预热器、第二预热器、升膜蒸发器、硫铵加热器、结晶器、离心分离机构和加热干燥机构,还包括凝结水收集槽;硫铵加热器的出口蒸汽和/或结晶器的出口蒸汽送入第一预热器,第一预热器产生的凝结水排入凝结水收集槽;和/或,升膜蒸发器产生的凝结水和/或硫铵加热器产生的凝结水送入第二预热器,第二预热器产生的凝结水排入凝结水收集槽。另外还涉及上述系统的应用方法。本发明利用系统的二次蒸汽和/或副产凝结水对硫铵原料进行预热,将各热阱与热源品位高效匹配,提高热量利用效率,避免了热源的浪费,也减少了蒸汽和冷却循环水的耗量,降低运行成本。

    一种高炉煤气羰基硫转化系统及工艺

    公开(公告)号:CN113969195A

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202111172568.8

    申请日:2021-10-08

    Abstract: 本发明提供了一种高炉煤气羰基硫转化系统及工艺,该系统包含预处理系统和羰基硫转化系统;其中预处理系统包含脱氯剂存储装置、研磨装置、脱氯剂输送装置和脱氯反应装置;羰基硫转化系统包含羰基硫转化装置、高炉煤气脱硫装置等,高炉煤气经第一除尘器粗除尘后进入脱氯反应装置,脱氯剂经研磨装置研磨后由脱氯剂输送风机输送至与高炉煤气一起进入脱氯反应器进行脱氯反应,脱氯后的高炉煤气经第二除尘器除尘后进入羰基硫转化系统,然后进入余压透平发电装置(TRT),再去高炉煤气脱硫装置。经预处理系统脱氯后,羰基硫转化系统中催化剂的使用寿命大幅提升,同时也可有效解决高炉煤气中氯化氢(HCl)对TRT叶片及煤气管道的腐蚀问题。

    一种氨水罐超压排放氨气的自动吸收再利用装置

    公开(公告)号:CN110694437A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911113998.5

    申请日:2019-11-14

    Abstract: 本发明属于环保工程技术领域,具体涉及一种氨水罐超压排放氨气的自动吸收再利用装置,包括氨水罐以及设置于所述氨水罐上方的水封槽;所述氨水罐的顶板上设有氨气出口和氨水入口,所述水封槽的侧壁上设有氨气入口与氨水出口,所述氨气出口通过导气管与所述氨气入口连通,所述氨水出口通过溢流管与所述氨水入口连通,且所述氨气入口位于所述水封槽的液面以下,所述氨水出口位于所述氨气入口的上方。本发明提供的氨水罐超压排放氨气的自动吸收再利用装置可以高效地自动回收再利用氨水罐在超压时排放的氨气,既节省生产运行成本,又降低了对环境和储罐区工作人员的危害,适用于环保领域或化工行业对氨气的回收再利用。

    一种可换热的斜管沉降器
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110694310A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911107420.9

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明属于烟气脱硫技术领域,具体涉及一种可换热的斜管沉降器,包括筒体,所述筒体包括上部筒体和下部锥体;所述上部筒体内设有液体分隔装置、斜管组和换热装置,所述液体分隔装置将所述上部筒体分隔为左右两个腔室,两个腔室的底部均设有斜管组,其中一个腔室的侧壁上设有浆液入口,另一个腔室的侧壁上设有上清液出口,且于设有上清液出口的腔室内的所述斜管组的上方设置换热装置;所述下部锥体的底部设有排污口,所述排污口位于所述斜管组的下方。本发明通过将换热装置内置于斜管沉降器的筒体内,实现在浆液中的颗粒物发生沉降的同时对浆液进行换热,使斜管沉降器排出的上清液温度满足生产工艺需要,适用于含二氧化硫烟气制硫酸净化工序。

    一种可换热的斜管沉降器

    公开(公告)号:CN211676439U

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201921955750.9

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本实用新型属于烟气脱硫领域,具体涉及一种可换热的斜管沉降器,包括筒体,所述筒体包括上部筒体和下部锥体;所述上部筒体内设有液体分隔装置、斜管组和换热装置,所述液体分隔装置将所述上部筒体分隔为左右两个腔室,两个腔室的底部均设有斜管组,其中一个腔室的侧壁上设有浆液入口,另一个腔室的侧壁上设有上清液出口,且于设有上清液出口的腔室内的所述斜管组的上方设置换热装置;所述下部锥体的底部设有排污口,所述排污口位于所述斜管组的下方。本实用新型通过将换热装置内置于斜管沉降器的筒体内,实现在浆液中的颗粒物发生沉降的同时对浆液进行换热,使斜管沉降器排出的上清液温度满足生产工艺需要,适用于含二氧化硫烟气制硫酸净化工序。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种应用于活性焦脱硫脱硝再生系统的正压热风炉装置

    公开(公告)号:CN218600016U

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202222990144.9

    申请日:2022-11-10

    Abstract: 本实用新型提供了一种应用于活性焦脱硫脱硝再生系统的正压热风炉装置,包括炉体,炉体一端连接煤气燃烧器,煤气燃烧器上连接有煤气管道和助燃风管道,炉体另一端设有烟气出口,炉体包括外筒体和内筒体,煤气燃烧器的燃烧火焰出口端与内筒体连通,外筒体上设有再生烟气进口,外筒体内部靠近烟气出口一端设有烟气旋流器。该正压热风炉装置在进行再生原烟气循环加热时,可实现炉体正压运行,保证炉体的气密性要求,保证火焰燃烧的稳定性;同时该正压热风炉装置采用纯钢结构,采用内保温进行隔热处理,能够充分减少设备整体的占地及荷载,并且能够在工厂进行整体的制作,实现现场的整体吊装及安装,减少了现场的施工程序,大大提高了现场的施工效率。

    氨法脱硫液后处理生产硫铵的系统

    公开(公告)号:CN212700629U

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202021445298.4

    申请日:2020-07-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种氨法脱硫液后处理生产硫铵的系统,包括通过物料流通管道依次连接的第一预热器、第二预热器、升膜蒸发器、硫铵加热器、结晶器、离心分离机构和加热干燥机构,还包括凝结水收集槽;硫铵加热器的出口蒸汽和/或结晶器的出口蒸汽送入第一预热器,第一预热器产生的凝结水排入凝结水收集槽;和/或,升膜蒸发器产生的凝结水和/或硫铵加热器产生的凝结水送入第二预热器,第二预热器产生的凝结水排入凝结水收集槽。本实用新型利用系统的二次蒸汽和/或副产凝结水对硫铵原料进行预热,将各热阱与热源品位高效匹配,提高热量利用效率,避免了热源的浪费,也减少了蒸汽和冷却循环水的耗量,降低运行成本。

    烟气处理装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211159231U

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201922101839.5

    申请日:2019-11-28

    Abstract: 本实用新型提供了一种烟气处理装置,涉及烟气处理的技术领域,该烟气处理装置包括依次靠管路连接的烟气降温器、脱硫塔、烟气升温器和脱硝装置;未处理烟气经所述烟气降温器后降温后,进入到脱硫塔中进行脱硫,经过脱硫塔脱硫后的烟气在所述烟气升温器中升温后进入到脱硝装置内进行脱硝;所述烟气降温器与所述烟气升温器连接,所述烟气降温器与所述烟气升温器形成节能循环系统,所述节能循环系统将所述烟气降温器吸收的热量输送到所述烟气升温器中,用于对烟气升温器内的烟气进行升温。本实用新型提供的烟气处理装置解决了原烟气的降温的问题,且能够将热量进行利用,实现了节能减排。

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