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公开(公告)号：CN115488139B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211187715.3
申请日：2022-09-28
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: B09B3/40 , B09B3/45 , B09B3/80 , B09B101/02
Abstract: 本发明涉及工业危废治理技术领域，尤其涉及一种脱硫废液、粗盐焚烧制酸的原料预处理系统及方法；该系统包括用于脱硫废液浓缩的浓缩装置，用于粗盐溶解的溶盐装置，以及缓冲罐，浓缩装置的溶液输出端与缓冲罐连接，溶盐装置的溶液输出端与缓冲罐连接，缓冲罐包括用于维持罐体内溶液温度在40～95℃的加热装置，浓缩装置到缓冲罐的管路上以及溶盐装置到缓冲罐的管路上均设置有重力沉降室和过滤器。本发明采用加热蒸汽分段利用、盐溶液循环、重力沉降等方式消除硫磺大颗粒，减少进入焚烧工段的溶液中硫磺的析出，并维持缓冲罐内的溶液温度在40～95℃，减少缓存过程中硫磺的析出，可以解决管路堵塞及焚烧不完全问题，提高焚烧制酸的效率。
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公开(公告)号：CN110694437A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911113998.5
申请日：2019-11-14
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本发明属于环保工程技术领域，具体涉及一种氨水罐超压排放氨气的自动吸收再利用装置，包括氨水罐以及设置于所述氨水罐上方的水封槽；所述氨水罐的顶板上设有氨气出口和氨水入口，所述水封槽的侧壁上设有氨气入口与氨水出口，所述氨气出口通过导气管与所述氨气入口连通，所述氨水出口通过溢流管与所述氨水入口连通，且所述氨气入口位于所述水封槽的液面以下，所述氨水出口位于所述氨气入口的上方。本发明提供的氨水罐超压排放氨气的自动吸收再利用装置可以高效地自动回收再利用氨水罐在超压时排放的氨气，既节省生产运行成本，又降低了对环境和储罐区工作人员的危害，适用于环保领域或化工行业对氨气的回收再利用。
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公开(公告)号：CN110694310A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911107420.9
申请日：2019-11-13
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于烟气脱硫技术领域，具体涉及一种可换热的斜管沉降器，包括筒体，所述筒体包括上部筒体和下部锥体；所述上部筒体内设有液体分隔装置、斜管组和换热装置，所述液体分隔装置将所述上部筒体分隔为左右两个腔室，两个腔室的底部均设有斜管组，其中一个腔室的侧壁上设有浆液入口，另一个腔室的侧壁上设有上清液出口，且于设有上清液出口的腔室内的所述斜管组的上方设置换热装置；所述下部锥体的底部设有排污口，所述排污口位于所述斜管组的下方。本发明通过将换热装置内置于斜管沉降器的筒体内，实现在浆液中的颗粒物发生沉降的同时对浆液进行换热，使斜管沉降器排出的上清液温度满足生产工艺需要，适用于含二氧化硫烟气制硫酸净化工序。
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公开(公告)号：CN109395529A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811593822.X
申请日：2018-12-25
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: B01D53/02
Abstract: 本发明属于工业废气治理技术领域，具体提供了一种烟气串联脱硫脱硝系统及方法，通过将烟气串联依次通过脱硫吸附塔及脱硝吸附塔来对烟气进行净化，同时，通过活性焦输送单元分别单独对脱硫吸附塔和脱硝吸附塔输送活性焦，并将反应后的活性焦输送至解析塔进行单独解析循环利用。一方面，通过单独控制脱硫与脱硝塔内的活性焦输送量及输送速度，提高了脱硝脱硫的效率；另一方面，精准控制活性焦输送量及输送速度，实现了二者对活性焦的使用量不同步，减少了活性焦物理损耗，降低运行成本；且烟气处理前后无需加热，整体能耗低。
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公开(公告)号：CN119430089A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411726296.5
申请日：2024-11-28
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制酸装置及方法，涉及制酸技术领域，其中，该制酸装置包括：主焚烧炉；第一余热锅炉，与所述主焚烧炉相连通；拓展焚烧炉，与所述主焚烧炉相连通；以及，第二余热锅炉，与拓展焚烧炉相连通。在主焚烧炉内的焦化废盐进量不超过主焚烧炉的预设负荷时，借助于主焚烧炉对焦化废盐进行焚烧；当主焚烧炉内的焦化废盐进量高于主焚烧炉的预设负荷时，将主焚烧炉内未处理完成的焦化废料送入到拓展焚烧炉内，拓展焚烧炉能够对主焚烧炉内的焦化废料进行再次焚烧；仅需要在焦化废盐量超过主焚烧炉时启动拓展焚烧炉，减少了主焚烧炉和拓展焚烧炉所需的预设负荷的需求，整体上改善了成本相对较高的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114042366B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202111411478.X
申请日：2021-11-25
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于尾气处理技术领域，具体提供了一种焦化脱硫废盐制备硫酸的尾气处理系统及处理方法，包括：制酸单元、换热器、预热器、余热锅炉和浓缩塔。提供对系统的冷、热源进行整合，利用一转炉气和余热锅炉出口的高温含硫烟气替代蒸汽作为热源对制酸尾气两次加热，提高了系统的用能效率，提高了热量利用效率，减少了蒸汽/电和循环冷却水的耗量，降低了运行成本；此外，以制酸工艺产生的废水循环吸收制酸尾气，不仅减少了废水处理的成本，避免了二次污染，部分废水被高温制酸尾气蒸发形成水汽，通过浓缩塔的排气管进入活性焦吸附塔，能提高活性焦吸附塔对SO2的吸附能力和脱硫效率，提高尾气脱硫效率确保达到超低排放。
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公开(公告)号：CN118275604A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410104553.5
申请日：2024-01-25
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: G01N31/16
Abstract: 本发明属于分析检测技术领域，具体提供了一种检测浓硫酸中亚硝基硫酸含量的方法，包括以下步骤：(1)在反应容器内加入亚硫酸钠溶液，向亚硫酸钠溶液中逐滴滴加待测硫酸样品；(2)实时检测并记录反应过程中释放的NO气体含量；(3)硫酸样品中亚硝基硫酸的百分含量W＝100Mn/m；其中，M为亚硝基硫酸摩尔质量；n为反应过程中释放的NO气体含量；m为滴加的硫酸样品质量。本发明提供的这种检测方法通过亚硫酸根离子将亚硝基硫酸中的N全部转换为NO，没有亚硝酸根和硝酸根离子残留以及NO2释放，可以实现快速准确地检测浓硫酸中亚硝基硫酸含量，帮助脱硫废液焚烧制酸项目现场及时了解所产浓硫酸中亚硝基硫酸含量。
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公开(公告)号：CN113979411A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111312922.2
申请日：2021-11-08
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: C01B17/74
Abstract: 本发明提供了一种焦化脱硫废盐及粗硫磺制酸的工艺，包括以下步骤：S1、将焦化固态粗硫磺进行预处理；S2、将焦化固态废盐进行预处理；S3、由步骤S1所得的液态硫磺在硫磺喷枪内经高温空气高效雾化后喷入多介质焚盐炉，由步骤S2所得的精盐浆在盐浆喷枪中经高温空气雾化后喷入多介质焚盐炉，在多介质焚盐炉中经高温条件下燃烧分解产生高温炉气，离开多介质焚盐炉的高温炉气送入余热回收系统；S4、高温炉气经余热回收系统回收热量后温度降低至350~400℃；S5、离开余热回收系统的炉气进入制酸系统制备成品浓硫酸，尾气经处理后达标排放。本发明立足焦化流程系统资源平衡，系统考虑固废、废液和废气的耦合处理，变废为宝，提高了资源的过程价值。
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公开(公告)号：CN110705160A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910920944.3
申请日：2019-09-27
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: G06F30/23
Abstract: 本发明提供了一种脱硫除尘一体化脱硫塔的气流仿真计算方法，包括以下步骤：根据脱硫除尘一体化脱硫塔的结构及尺寸，采用几何建模工具建立数值仿真的几何模型；在网格划分工具中录入几何模型，并划分仿真计算网格；在计算流体力学软件中读入仿真计算网格，设置烟气入口及出口边界条件，设定壁面边界条件；在计算流体力学软件中设定脱硫单元和除尘单元区域，其中脱硫单元区域采用多孔介质模型来模拟，除尘单元区域设定为气体通路模型；在计算流体力学软件中设置各仿真计算参数，并对计算域进行初始化，然后开始气流仿真计算直至得到结果。本发明在保证仿真结果真实可信的前提下，大幅降低了仿真的计算复杂度，提高了仿真效率。
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公开(公告)号：CN109794146A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910243860.0
申请日：2019-03-28
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于工业废气治理技术领域，涉及一种链篦机-回转窑球团烟气SNCR/SCR脱硝与活性焦脱硫组合系统，SNCR系统的脱硝还原剂喷射器与预热Ⅱ段靠近回转窑的一侧连通；预热Ⅱ段与SCR系统连通；SCR系统与干燥Ⅱ段连通；干燥Ⅱ段与预热Ⅰ段均与活性焦脱硫吸附塔连通。本发明还提供链篦机-回转窑SNCR/SCR脱硝与活性焦脱硫组合工艺，回转窑的烟气进入预热Ⅱ段，并采用SNCR系统向预热Ⅱ段的烟气进口侧喷入氨水进行脱硝；随后烟气进入SCR系统进行脱硝，之后烟气进入干燥Ⅱ段与干燥Ⅰ段的烟气混合后，经电除尘器除尘、主抽风机、烟气换热器后进入活性焦脱硫吸附塔进行脱硫。本发明提供的组合系统及工艺可以提高脱硝效率，降低成本，脱硫、除尘效率高，且可实现超净要求。
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