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公开(公告)号：CN114042366A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111411478.X
申请日：2021-11-25
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于尾气处理技术领域，具体提供了一种焦化脱硫废盐制备硫酸的尾气处理系统及处理方法，包括：制酸单元、换热器、预热器、余热锅炉和浓缩塔。提供对系统的冷、热源进行整合，利用一转炉气和余热锅炉出口的高温含硫烟气替代蒸汽作为热源对制酸尾气两次加热，提高了系统的用能效率，提高了热量利用效率，减少了蒸汽/电和循环冷却水的耗量，降低了运行成本；此外，以制酸工艺产生的废水循环吸收制酸尾气，不仅减少了废水处理的成本，避免了二次污染，部分废水被高温制酸尾气蒸发形成水汽，通过浓缩塔的排气管进入活性焦吸附塔，能提高活性焦吸附塔对SO2的吸附能力和脱硫效率，提高尾气脱硫效率确保达到超低排放。
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公开(公告)号：CN114042366B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202111411478.X
申请日：2021-11-25
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于尾气处理技术领域，具体提供了一种焦化脱硫废盐制备硫酸的尾气处理系统及处理方法，包括：制酸单元、换热器、预热器、余热锅炉和浓缩塔。提供对系统的冷、热源进行整合，利用一转炉气和余热锅炉出口的高温含硫烟气替代蒸汽作为热源对制酸尾气两次加热，提高了系统的用能效率，提高了热量利用效率，减少了蒸汽/电和循环冷却水的耗量，降低了运行成本；此外，以制酸工艺产生的废水循环吸收制酸尾气，不仅减少了废水处理的成本，避免了二次污染，部分废水被高温制酸尾气蒸发形成水汽，通过浓缩塔的排气管进入活性焦吸附塔，能提高活性焦吸附塔对SO2的吸附能力和脱硫效率，提高尾气脱硫效率确保达到超低排放。
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公开(公告)号：CN112191061A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202010879265.9
申请日：2020-08-27
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种焦炉烟气处理系统和焦炉烟气处理方法，包括焦粉输送装置、焦油吸附装置和布袋除尘装置，所述焦粉输送装置与所述焦油吸附装置连通，所述焦油吸附装置与所述布袋除尘装置连通，所述焦粉输送装置用于向所述焦油吸附装置输送焦粉，所述焦油吸附装置用于混合焦炉烟气和焦粉，所述布袋除尘装置用于过滤焦炉烟气和焦粉。本发明可使焦炉烟气与焦粉充分混合，并通过焦粉吸附焦炉烟气中的焦油和有害气体，从而可有效回收焦炉烟气中的焦油及有害气体。
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公开(公告)号：CN109794146A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910243860.0
申请日：2019-03-28
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于工业废气治理技术领域，涉及一种链篦机-回转窑球团烟气SNCR/SCR脱硝与活性焦脱硫组合系统，SNCR系统的脱硝还原剂喷射器与预热Ⅱ段靠近回转窑的一侧连通；预热Ⅱ段与SCR系统连通；SCR系统与干燥Ⅱ段连通；干燥Ⅱ段与预热Ⅰ段均与活性焦脱硫吸附塔连通。本发明还提供链篦机-回转窑SNCR/SCR脱硝与活性焦脱硫组合工艺，回转窑的烟气进入预热Ⅱ段，并采用SNCR系统向预热Ⅱ段的烟气进口侧喷入氨水进行脱硝；随后烟气进入SCR系统进行脱硝，之后烟气进入干燥Ⅱ段与干燥Ⅰ段的烟气混合后，经电除尘器除尘、主抽风机、烟气换热器后进入活性焦脱硫吸附塔进行脱硫。本发明提供的组合系统及工艺可以提高脱硝效率，降低成本，脱硫、除尘效率高，且可实现超净要求。
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公开(公告)号：CN119593610A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411727925.6
申请日：2024-11-28
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种再生塔维修装置及方法，涉及再生塔维修技术领域，其中，再生塔维修装置包括：底座，固定设于再生塔底部的混凝土层的周侧；至少一个顶撑梁，用于穿过再生塔顶部，所述顶撑梁的中间段固定设于再生塔顶部内；至少两个支撑柱，设于所述底座上，分别对应至少一个所述顶撑梁的端部设置；至少两个顶升件，至少两个所述顶升件分别设于至少两个所述支撑柱上，所述顶升件用于控制所述顶撑梁升降；以及，导轨框架，与所述底座固定相连，用于对再生塔分割下的待维修段进行承托输送。本发明提供的技术方案通过将再生塔待维修段取下维修，降低了对再生塔的维修难度，整体上改善了再生塔维修时较为不便的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115744904B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211422767.4
申请日：2022-11-14
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: C01B32/384 , C01B32/354 , C01B32/336 , C01B32/324 , B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , B01J20/34 , B01D53/08
Abstract: 本发明提供一种短流程脱硫柱状活性焦的制备装置及方法，包括：用于传输活性焦造粒湿料的输送系统、用于快速干燥活性焦造粒湿料的热风干燥系统、用于缓存造粒料的的缓存进料系统、用于将造粒料进行炭化的炭化回转窑、用于将造粒料由炭化回转窑输送至活化回转窑的转运系统、对造粒料进行活化的活化回转窑以及冷却活化料的冷却系统，且所述输送系统、热风干燥系统、缓存进料系统、炭化回转窑、转运系统、活化回转窑和冷却系统为依次设置。本发明以活性焦脱硫脱硝机组筛下的废活性焦粉为主要原料，有利于资源回收，减少了资源浪费，降低了活性焦脱硫脱硝机组的运行成本。
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公开(公告)号：CN109794146B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN201910243860.0
申请日：2019-03-28
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于工业废气治理技术领域，涉及一种链篦机‑回转窑球团烟气SNCR/SCR脱硝与活性焦脱硫组合系统，SNCR系统的脱硝还原剂喷射器与预热Ⅱ段靠近回转窑的一侧连通；预热Ⅱ段与SCR系统连通；SCR系统与干燥Ⅱ段连通；干燥Ⅱ段与预热Ⅰ段均与活性焦脱硫吸附塔连通。本发明还提供链篦机‑回转窑SNCR/SCR脱硝与活性焦脱硫组合工艺，回转窑的烟气进入预热Ⅱ段，并采用SNCR系统向预热Ⅱ段的烟气进口侧喷入氨水进行脱硝；随后烟气进入SCR系统进行脱硝，之后烟气进入干燥Ⅱ段与干燥Ⅰ段的烟气混合后，经电除尘器除尘、主抽风机、烟气换热器后进入活性焦脱硫吸附塔进行脱硫。本发明提供的组合系统及工艺可以提高脱硝效率，降低成本，脱硫、除尘效率高，且可实现超净要求。
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公开(公告)号：CN117907185A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311475986.3
申请日：2023-11-07
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本申请涉及活性炭性能测试领域，具体公开了一种活性炭吸附硫容的检测装置及检测方法，其中检测装置包括三路气源单元、吸附反应单元和检测单元，三路气源单元包括空气管路、氮气管路和硫化氢管路，吸附反应单元包括反应管和控温组件，检测单元包括连接于反应管出气端的三通阀，三通阀的两个出气端分别连接有硫化氢检测装置和吸收瓶。检测方法包括以下步骤：样品填装、吸附过程、解吸过程、循环硫容过程和硫容检测，本申请不仅可以检测活性炭吸附剂的一次硫容，还可以检测活性炭吸附剂在循环使用条件下的循环硫容，同时可考察温度、湿度、氧气含量、流量等参数对活性炭吸附剂硫容的影响。
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公开(公告)号：CN115738584A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211462179.3
申请日：2022-11-17
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种治理高浓度SO2烧结烟气的活性焦净化系统，包括一级脱硫吸附单元、二级脱硫吸附单元、再生单元、上料输送机构和再生输送机构，脱硫吸附单元包括烟气入口、活性焦吸附塔本体和烟气出口，一级脱硫吸附单元的烟气出口通过烟道与二级脱硫吸附单元的烟气入口连接，一级脱硫吸附单元和二级脱硫吸附单元的排料口通过再生输送机构与再生单元的顶部入口连接，再生单元的底部出口通过上料输送机构与一级脱硫吸附单元和二级脱硫吸附单元的上料口连接。该发明采用两级脱硫吸附，并且两级脱硫吸附单元的活性焦循环相对独立，其活性焦循环速率可根据烟气中SO2浓度分别单独进行调整，在满足烟气SO2排放达标同时，降低活性焦的消耗和磨损。
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公开(公告)号：CN113941243A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111430981.X
申请日：2021-11-29
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种球团烟气脱硫及脱硝、除尘一体化处理系统和处理方法，该系统包括脱硫子系统、喷氨子系统、脱硝除尘子系统和换热子系统。其中，换热子系统的第一换热装置用于将预热Ⅱ段的高温烟气抽送至干燥Ⅱ段，为生球干燥提供热量；换热子系统第二换热装置包括前置冷却器和后置加热器，既能为脱硫子系统和脱硝除尘子系统提供合适的处理温度，又能实现热能的重新利用和能量的全回收。本发明提供的一体化处理系统对球团烟气进行脱硫及脱硝、除尘一体化处理的同时，还兼顾了能量和热量的回收及合理利用，不仅处理后的烟气可满足超净排放的要求，而且显著降低系统的投资和运行成本，提高烟气处理效率。
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