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公开(公告)号：CN105170853A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510383922.X
申请日：2015-11-16
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大型空心盘形锻件的整锻成形方法，包括如下步骤：钢锭镦粗、拔长下料—坯料镦粗、冲孔—马杠扩孔—平砧旋压扩孔，最终成形时将圆环形坯料(1)放置在回转台(3)上，并采用平砧(2)沿圆环形坯料径向排砧旋压使金属主要沿圆周方向流动，保证坯料在高度减小的同时，内外径同步增大，最终实现了超大型空心盘形锻件的扩孔成形，本发明首创的通过采用平砧对空心件径向排砧旋压从而实现空心件扩孔成形的方法，解决了超大型空心盘形锻件无法整体锻造的难题，使锻件的金属流线保持完整，避免了拼焊结构带来的质量隐患，提高了锻件的整体性能。
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公开(公告)号：CN117165746A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310936022.8
申请日：2023-07-27
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种0Cr13Ni5Mo超大尺寸马氏体不锈钢锻件热处理方法，一次高温正火加热可破坏钢材组织内的树枝晶，改变合金元素的扩散环境，合金元素充分扩散，二次正火降低了加热温度，获得更为细小均匀的晶粒度。一次回火加热温度为550～570℃，二次回火加热温度为590～610℃，在确保锻件强度指标的前提下，有效提高了塑韧性指标，采用本发明中的热处理工艺，可有效提高大尺寸、大截面马氏体不锈钢锻件的超声波探伤起始灵敏度；提高锻件的强度和塑韧性力学性能综合指标。
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公开(公告)号：CN115533018A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211198059.7
申请日：2022-09-29
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 张志勇 , 徐恩献 , 胡振志 , 秦红付 , 宋玉冰 , 李昌义 , 石如星 , 武川 , 金明 , 徐航涛 , 郑耀功 , 于保宁 , 肜亮 , 王继业 , 刘梦飞 , 杨戈辉
Abstract: 本发明介绍了一种大型冲击式转轮体锻件复合压实工艺，根据转轮锻件工艺重量匹配钢锭，对钢锭进行整体预拔长；预拔长后的坯料全断面镦粗压实；镦粗后的坯料利用上平砧围绕圆心交叉旋转进砧压实；将坯料翻转90°，进行径向滚锻变形；坯料翻转90°，采用旋压砧从坯料圆周向圆心方向旋转进砧压实；旋压后的坯料翻转90°径向滚锻外圆；根据工艺要求锻制出中心凹槽，并修整出成品。本发明轴向和径向交替多次变形增加变形量，焊合内部缺陷，改善锻件各项异性特性，提高锻件综合力学性能；锻制两端面中心凹槽实现近净成形，保证金属流线完整性和性能一致性；整体工艺减少了火次、提高锻造效率，而且质量稳定、耐冲击能力强，满足用户要求指标。
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公开(公告)号：CN113953430A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111194099.X
申请日：2021-10-13
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J5/08 , B21C1/24 , B21C3/16 , B21C9/00 , B21D28/24 , B21J13/02 , B21K29/00 , B22C9/06 , B22C9/24 , C21D1/18 , C21D1/25 , C21D1/28 , C21D8/10 , C22C33/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24
Abstract: 本发明提供了一种提高球墨铸铁管模使用寿命的工艺方法，通过采用近净成形控制技术，设计最优锻件工艺图，差异化控制内外圆留量，综合设定管模锻件化学成分，提高总体耐热强度，并采用高洁净钢控制技术进行钢锭冶炼；然后将钢锭进行WHF法镦粗拔长；再将经镦拔后的坯料经镦粗、冲孔和扩孔后进行控温控形拔长，并在不同阶段区别控制热摩擦系数；随后进行回火处理；最后管模毛坯锻件经粗加工后执行正火+调质工艺，本发明通过锻出法兰内外圆弧面，提高钢锭纯净度，设计最优形变量和匹配温度，调整热处理工艺和参数，实现最佳的均质效果和强度一致性目的，有效提高管模使用寿命。
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公开(公告)号：CN111822633A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010455725.5
申请日：2020-05-26
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种特大型环形锻件胎膜锻造方法，包括如下步骤：钢锭WHF法镦粗拔长-下料-坯料镦粗-冲孔-马杠扩孔-胎膜固定坯料内孔旋压，最终成形时将胎膜固定在环形坯料内孔，然后锻压机施压宽砧，并通过宽砧将受力传递到旋压砧上，旋压砧沿环形坯料径向排砧旋压使金属主要沿径向流动，由于胎膜的阻力作用，在保证坯料高度减小、内孔尺寸不变的情况下，仅增加了外径尺寸，最终实现特大型环形锻件胎膜锻造成型。本发明所采用的通过采用内孔固定胎膜，旋压砧旋压坯料的高度方向，从而改变金属的流动方向，实现特大型环形锻件成型的方法，改变了传统自由锻特大型环形件马杠扩孔成形方法的思路，解决了特大型环形锻件锻压机械受限的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111822634A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010455733.X
申请日：2020-05-26
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明提供一种提高模具钢均质性的控形方法，本发明先将钢锭镦粗拔长后锻制成圆棒锻坯，然后将圆棒锻坯经过镦粗、冲孔、扩孔后，采用芯轴将环形锻坯拔长成筒形锻坯，分别沿筒形锻坯的纤维方向、径向分割成若干弧形锻坯，并展平成矩形锻坯，再将矩形锻坯沿切向进行1次镦粗变形、径向进行2次镦粗+1次拔长变形，最后修整各部、出成品。本发明通过差异化控制金属各向变形量，在保证轴向性能的同时，提高了模具钢沿径向、切向的力学性能，满足模具钢均质性要求；中间制坯时通过镦粗、冲孔锻制成空心锻坯，去除了心部品质不高部位；芯棒拔长工序主要增加轴向拔比、进一步提高纤维方向的变形量，保证了锻件整体质量。
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公开(公告)号：CN105170853B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510383922.X
申请日：2015-11-16
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大型空心盘形锻件的整锻成形方法，包括如下步骤：钢锭镦粗、拔长下料—坯料镦粗、冲孔—马杠扩孔—平砧旋压扩孔，最终成形时将圆环形坯料(1)放置在回转台(3)上，并采用平砧(2)沿圆环形坯料径向排砧旋压使金属主要沿圆周方向流动，保证坯料在高度减小的同时，内外径同步增大，最终实现了超大型空心盘形锻件的扩孔成形，本发明首创的通过采用平砧对空心件径向排砧旋压从而实现空心件扩孔成形的方法，解决了超大型空心盘形锻件无法整体锻造的难题，使锻件的金属流线保持完整，避免了拼焊结构带来的质量隐患，提高了锻件的整体性能。
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公开(公告)号：CN201988669U
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201120054766.X
申请日：2011-03-04
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J13/06
Abstract: 一种锻压锥形筒体用的砧子，该砧子(1)的上端面呈凹形，其下端面从左到右自然过渡联接有倒角段、小平面段、斜面段、大平面段和圆弧段。砧子的小平面段和大平面段为不在同一水平面的锻压面，而小平面段和大平面段的锻压面宽度不相同，联接小平面段和大平面段为自然过渡的斜面段，该斜面段也是锻压面，锻压时金属流动量主要是沿锥形筒体的切向流动，而在宽度方向金属流动量很小，确保了锥形筒体两端直径不相等空心圆筒的仿形锻造，小平面段、斜面段、大平面段的端面边缘处进行倒角可以防止锻压过程中锥形筒体的折叠现象。通过对砧子施加锻压力可以直接仿形锻压出成形锥形筒体，满足技术要求，提高了锥形筒体的锻压性能，同时也大大降低了成本。
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公开(公告)号：CN202052897U
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201120054615.4
申请日：2011-03-04
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J13/00
Abstract: 一种用于锥形筒体锻造的组合装置包括仿形砧子(1)、仿形芯轴(2)、右马架(4)、左马架(5)和调整套(6)，仿形芯轴从左到右分为钳口段、大圆柱段、锥形段和小圆柱段，在仿形芯轴所述的大圆柱段上通过螺栓固定有调整套，仿形芯轴所述的钳口段由左马架支撑，仿形芯轴所述的小圆柱段由右马架支撑，在仿形芯轴的轴线上方通过其它装置固定有仿形砧子，仿形砧子下端面设置的斜面段与仿形芯轴所述的锥形段相互对应安装。锻造时将加热的空心圆柱形筒体套在仿形芯轴，在仿形芯轴的旋转驱动下带动空心圆柱形筒体旋转并在仿形砧子的压力下使空心圆柱形筒体被逐渐锻造成成型锥形筒体(3)。组合装置结构简单，降低了劳动强度，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN214513128U
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202022867520.6
申请日：2020-12-04
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本实用新型属于盘式过滤机领域，尤其是涉及一种盘式过滤机的变截面分配垫，分配垫包括沿其厚度方向对称设置的A面和B面，A面与分配头配合端面接触，B面与中心轴配合端面接触，在分配垫的中部设有垂直贯穿A面和B面的安装孔，在安装孔的外围沿其圆周方向均匀分布有若干贯穿A面和B面的流道孔，所述流道孔的个数与盘式过滤机每盘滤板的块数相等，流道孔的截面面积沿分配垫的厚度方向平滑过渡，在不增加过滤机每盘滤板块数的情况下，减小设备分配头间隔盲区，增大有效过滤区域，提高过滤效果，延长整体过滤脱水时间，本实用新型简单易行，可以在各种盘式过滤机上推广使用。
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