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公开(公告)号：CN101838731B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010136747.1
申请日：2010-03-23
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种薄壁齿圈渗碳后产生椭圆或锥度变形的校正淬火方法是先设计一套八爪式工装，该八爪式工装由圆盘(2)和八个卡爪(1)构成。将渗碳后产生椭圆或锥度变形的薄壁齿圈上端平面朝上放在加热炉内加热至600℃，保温3小时后取出，将八爪式工装安装垂直面套入薄壁齿圈内孔里，待薄壁齿圈空冷至室温状态时，利用八爪式工装安装垂直面的支撑作用使薄壁齿圈渗碳后产生的椭圆变形得以校正，而薄壁齿圈的下端平面与工作台接触以减少薄壁齿圈的锥度变形。淬火冷却时，由于八爪式工装比薄壁齿圈冷速快，故而八爪式工装的收缩率也比薄壁齿圈快。最后单独对薄壁齿圈进行两次回火以消除内应力，回火温度180℃，保温时间10小时，炉冷即可。
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公开(公告)号：CN115070346B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202210548585.5
申请日：2022-05-20
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 生态环境部核与辐射安全中心
Inventor： 王敬伟 , 石如星 , 贺振宇 , 席志永 , 林乙丑 , 于文平 , 张沛 , 聂新林 , 李圣 , 张广威 , 张杰 , 庞庆海 , 范梅香 , 殷立涛 , 李禹良 , 王九花 , 张峰 , 陈艳芳 , 于慎君 , 贺强 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 张帆 , 满瑞 , 张虎豹 , 卢浩 , 张念周 , 杜伟
Abstract: 本发明介绍了一种大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，具体为：齿块设计；铸造成形；校正工装设计制作；齿块校正；齿块加工；齿块热处理；对所有破碎齿块完成加工制作后，对各破碎齿块进行装配及对滚，确保破碎齿辊运行可靠。本发明的大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，从破碎齿块的铸造反变形、工装校正、加工基准确定及热处理变形控制等多个环节控制，通过避免破碎齿块在铸造过程中的弯曲变形，控制破碎齿块铸造精度，仿形校正工装的使用，热处理变形控制等大大提高了校正精度及校正效率，为大型四齿辊破碎齿块的制造提供了有力保障。
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公开(公告)号：CN114703357A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210175828.5
申请日：2022-02-25
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 张沛 , 石如星 , 林乙丑 , 苏文博 , 王九花 , 孔玉婷 , 李昌义 , 于慎君 , 张广威 , 张峰 , 陈艳芳 , 李禹良 , 刘志刚 , 刘东伟 , 阎涛 , 李光 , 代博杰 , 贺强 , 张彦娟
Abstract: 一种薄壁环形零件淬火变形精准控制方法，涉及热处理领域，具体操作步骤如下：根据零件材料成分，计算亚共析钢的相变点Ac3、Ar3或过共析钢Ac1、Ar1和Ms的温度值；测量并记录薄壁环形零件来料内径尺寸d，根据材料成分和冷却方式，判断其自由状态下淬火后直径尺寸呈胀大或缩小趋势；制作圆形的工装；亚共析钢零件、过共析钢零件在奥氏体化保温完成后进行测温；降温后将制作好的圆形工装竖直放入零件内孔中；当亚共析钢零件表面温度降至T=[Ar3+Ms]/2时、或过共析钢零件表面温度降至T=[Ar1+Ms]/2时，起吊至淬火介质中冷却；淬火冷却结束后，将工装从零件内孔中取出；本发明对淬火变形控制精准、操作简便，切实有效。
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公开(公告)号：CN104807711A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510189811.5
申请日：2015-04-21
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种腐蚀疲劳试验装置，包括上联接部和下联接部，下联接部的上端面设有腐蚀腔，在腐蚀腔的底端面中心处开设有轴向下螺纹盲孔，下螺纹盲孔的轴向中心线与下联接部的轴向中心线重合；上联接部连接在下联接部的上端，且上、下联接部连接后使得所述腐蚀腔形成一密闭腔体，上、下联接部的轴向中心线重合，在上联接部的上端面中心处穿设有一连接柱，连接柱的下端位于所述密闭腔体内，连接柱的下端面中心处上开设有轴向上螺纹盲孔，所述下螺纹盲孔与上螺纹盲孔的轴向中心线重合；所述下联接部的腐蚀腔侧壁上设有进口阀门和出口阀门。
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公开(公告)号：CN101509063A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200810187838.0
申请日：2008-12-24
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种硬齿面大齿圈中频沿齿沟淬火工艺，是在机械加工制造中采用沿齿沟进行中频感应齿表面淬火及回火，1)，淬火回火前进行工装准备及现场安装；2)，制作外形与齿沟轮廓相似的中频沿齿沟加热淬火仿形感应器并采用淬火及冷却水背冷齿面的方式同步进行；3)，间隔沿3个齿沟淬火方法进行，零件回转一圈即54个齿，为一个工作循环；4)，每次循环对首淬齿面进行硬度检测；5)，表面淬火后的齿圈回火热处理采用半齿圈方式进行；制作的硬齿面大齿圈齿部表面淬火达到HRC40－45，有效硬化层深度≥4mm，齿轮精度达到988GE级，具有结构轻巧、尺寸大、使用寿命是同规格普通齿圈2倍，显著减轻设备重量，增强设备可靠性，提高设备运转效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117623081A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311651021.5
申请日：2023-12-05
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 王敬伟 , 石如星 , 林乙丑 , 陈艳芳 , 席志永 , 于慎君 , 张沛 , 李光 , 元亚莎 , 聂新林 , 张广威 , 张杰 , 范梅香 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 苏文博 , 张峰 , 李岩 , 李圣 , 尹大伟 , 崔潇文 , 殷立涛 , 庞庆海 , 贺强 , 张帆 , 张虎豹 , 满瑞 , 卢浩 , 张念周 , 杜伟 , 周璟
Abstract: 一种用于条形零件批量热处理装炉出炉的吊运方法，通过起吊工装进行条形零件的装炉和出炉转运，起吊工装能够一次性的提升一排方钢，而同一排的方钢上能够放置一排或多排条形零件，就能将批量的条形零件分为从下至上的多层、每层多排的吊入加热炉，出炉时也能从上至下的逐层吊出，在操作时仅需调整对两个吊梁的间距进行调整，可以将多个条形零件都按照热处理最合适的姿态放置在方钢上，并且能合理布置相邻零件的间距，优化了条形零件批量热处理的摆放方式，有效避免了条形零件穿串或堆垛后批量淬火冷却不均匀的问题，提高了零件淬火冷却均匀性，避免了冷却不均匀造成的硬度不均匀及应力不均匀致裂倾向等问题，操作简单、方便快捷、安全可靠。
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公开(公告)号：CN101509063B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810187838.0
申请日：2008-12-24
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种硬齿面大齿圈中频沿齿沟淬火工艺，是在机械加工制造中采用沿齿沟进行中频感应齿表面淬火及回火，1)，淬火回火前进行工装准备及现场安装；2)，制作外形与齿沟轮廓相似的中频沿齿沟加热淬火仿形感应器并采用淬火及冷却水背冷齿面的方式同步进行；3)，间隔沿3个齿沟淬火方法进行，零件回转一圈即54个齿，为一个工作循环；4)，每次循环对首淬齿面进行硬度检测；5)，表面淬火后的齿圈回火热处理采用半齿圈方式进行；制作的硬齿面大齿圈齿部表面淬火达到HRC40-45，有效硬化层深度≥4mm，齿轮精度达到988GE级，具有结构轻巧、尺寸大、使用寿命是同规格普通齿圈2倍，显著减轻设备重量，增强设备可靠性，提高设备运转效率。
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公开(公告)号：CN101838731A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010136747.1
申请日：2010-03-23
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种薄壁齿圈渗碳后产生椭圆或锥度变形的校正淬火方法是先设计一套八爪式工装，该八爪式工装由圆盘(2)和八个卡爪(1)构成。将渗碳后产生椭圆或锥度变形的薄壁齿圈上端平面朝上放在加热炉内加热至600℃，保温3小时后取出，将八爪式工装安装垂直面套入薄壁齿圈内孔里，待薄壁齿圈空冷至室温状态时，利用八爪式工装安装垂直面的支撑作用使薄壁齿圈渗碳后产生的椭圆变形得以校正，而薄壁齿圈的下端平面与工作台接触以减少薄壁齿圈的锥度变形。淬火冷却时，由于八爪式工装比薄壁齿圈冷速快，故而八爪式工装的收缩率也比薄壁齿圈快。最后单独对薄壁齿圈进行两次回火以消除内应力，回火温度180℃，保温时间10小时，炉冷即可。
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公开(公告)号：CN117383428A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311681793.3
申请日：2023-12-08
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 石如星 , 王敬伟 , 林乙丑 , 于慎君 , 聂新林 , 李光 , 张广威 , 席志永 , 张杰 , 张沛 , 范梅香 , 张峰 , 陈艳芳 , 周璟 , 于文平 , 李岩 , 尹大伟 , 崔潇文 , 贺强 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 张帆 , 张虎豹 , 满瑞 , 卢浩 , 张念周 , 元亚莎 , 殷立涛 , 庞庆海 , 李圣 , 苏文博 , 杜伟
Abstract: 一种海上打桩锤用砧铁的翻转方法，采用专门设计的翻转工装进行翻转过程，翻转工装上根据砧铁的形状设置了限位凸台和椭圆孔，砧铁不论锥面朝上还是锥面朝下都能放置在翻转工装的支撑面上，翻转工装上对称设置了两个主绕绳桩和两个副绕绳桩，钢丝绳在主绕绳桩和副绕绳桩上缠绕并张紧后还会压迫在砧铁远离翻转工装的一侧表面，能够防止砧铁在翻转过程中脱落，并且通过限位地桩的阻挡作用，能够使翻转工装和砧铁在起吊状态下稳定的绕副绕绳桩进行旋转，在不需要额外焊接吊耳的情况下，可以将砧铁由锥面朝上翻转至锥面朝下，也可以实现由锥面朝下翻转至锥面朝上，降低了翻转过程中的安全风险，为大型海上打桩锤用砧铁的翻转及后续加工提供了有力保障。
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公开(公告)号：CN115070346A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210548585.5
申请日：2022-05-20
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 生态环境部核与辐射安全中心
Inventor： 王敬伟 , 石如星 , 贺振宇 , 席志永 , 林乙丑 , 于文平 , 张沛 , 聂新林 , 李圣 , 张广威 , 张杰 , 庞庆海 , 范梅香 , 殷立涛 , 李禹良 , 王九花 , 张峰 , 陈艳芳 , 于慎君 , 贺强 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 张帆 , 满瑞 , 张虎豹 , 卢浩 , 张念周 , 杜伟
Abstract: 本发明介绍了一种大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，具体为：齿块设计；铸造成形；校正工装设计制作；齿块校正；齿块加工；齿块热处理；对所有破碎齿块完成加工制作后，对各破碎齿块进行装配及对滚，确保破碎齿辊运行可靠。本发明的大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，从破碎齿块的铸造反变形、工装校正、加工基准确定及热处理变形控制等多个环节控制，通过避免破碎齿块在铸造过程中的弯曲变形，控制破碎齿块铸造精度，仿形校正工装的使用，热处理变形控制等大大提高了校正精度及校正效率，为大型四齿辊破碎齿块的制造提供了有力保障。
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