一种小开口双J型钢及其焊接方法

    公开(公告)号:CN107322135A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710334721.X

    申请日:2017-05-12

    CPC classification number: B23K9/16 B23K9/095

    Abstract: 一种双J型钢及其焊接方法,双J型钢包括镜像对称设置的两个J型钢,J型钢由顶板、腰板和底板顺序连接成一体结构,顶板和底板均水平设置,腰板的两端与顶板、底板垂直连接,且腰板与顶板、底板的连接部位均为圆弧过渡连接;两个J型钢的顶板相向设置,且两个J型钢的顶板的端部之间的垂直间距为30mm,两个J型钢的底板的端部相向对接后相互焊接,两个底板的对接端部设有形成倒V型坡口结构的斜面,倒V型坡口结构的小尺寸端靠近顶板设置。本发明采用一套背部氩气保护装置和特殊的焊接操作技巧,焊接时,焊剂能够完全填充到倒V型坡口,使焊接部位也能够承受较大的载荷,提高J型钢的使用可靠性。

    一种自锁调整装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN102528513B

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201110454849.2

    申请日:2011-12-30

    Abstract: 本发明公开一种自锁调整装置及其使用方法,该自锁调整装置主要包括杠杆臂和顶座,杠杆臂由两块互相平行的支撑板以及连接两块支撑板的销轴组成,支撑板下部向内弯曲,支撑板上部、弯曲处和下部分别开设有销孔,三个销轴分别穿设在两块支撑板的销孔中且与支撑板焊接成一体;顶座由一块底板和两块平行设置在底板上的连接板组成,连接板的一侧边开设有与支撑板上部销孔中穿设的销轴相配合的槽口;此销轴穿设在两块连接板的槽口、两块支撑板的销孔中且焊接成一体。该自锁调整装置使用方法,将其下部的销轴装在工作台T型槽内,弯曲处的销轴与工作台表面紧贴,实现自锁,由千斤顶作为动力推动工件沿工作台T型槽移动,实现工件的微量位移调整。

    一种减少焊接变形的超大型窄长钢结构件焊接方法

    公开(公告)号:CN120002137A

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202510043100.0

    申请日:2025-01-10

    Abstract: 一种减少焊接变形的超大型窄长钢结构件焊接方法,结构件的总重量不低于20吨,顶板、底板和立板的厚度均不小于100mm,本发明通过连接板使两组钢结构件能够底板背靠背装配,使得两侧底板和顶板的焊接过程均对称对进行,焊接变形相互抵消,并且使两个结构件能够同时进行退火,减少退火变形;在立板的坡口背面焊接衬垫,保证立板与顶板、底板之间具有足够的间隙,使焊缝能够从外侧进行全熔透焊接;在装配时预先焊接将工艺块,进行CO2气保焊的打底焊接后再拆除工艺块,后续分多次进行埋弧焊,当立板与顶板的焊缝深度小于埋弧焊的单次焊接深度时,在顶板的外侧表面与焊缝相对应的位置,利用火焰矫正顶板,将顶板烤至翻边,预制出反变形,保证焊接质量。

    一种大型异种金属结构件间隙自适应调整焊接方法

    公开(公告)号:CN117300312A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311513223.3

    申请日:2023-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种大型异种金属结构件间隙自适应调整焊接方法,由于金属的热膨胀系数不同,随着温度的变化、金属热胀冷缩,导致两者之间间隙变化,本发明将L型耳挂板用于大型双金属结构件的焊接中,通过L型耳挂板实现了异种金属之间的装配间隙自适应调整,在不同温度梯度下辐板在水平方向的间隙的自适应调整,同时规避了因轮缘受热膨胀导致轮缘与辐板之间的点焊焊缝开裂,避免了辐板的定位精度尺寸不满足要求,也防止了点焊焊缝涨裂所导致轮缘内表面缺陷的出现,通过合理的坡口形式和焊接规范,确保了大型锻焊齿轮结构件的产品质量,实现了大型齿轮的尺寸精度的有效保证,同时操作简便,生产效率提升了一倍。

    齿圈的制作工艺、齿圈及磨机

    公开(公告)号:CN115302211B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202210962274.3

    申请日:2022-08-11

    Abstract: 本发明提供了一种齿圈的制作工艺、齿圈及磨机,涉及研磨设备的技术领域。制作工艺包括步骤:将锻件环形轧制形成轮缘,并对轮缘进行热处理,将钢板切割形成幅板、多个筋板和多个连接板。在轮缘、幅板、筋板和连接板设置焊接坡口,将幅板焊接于轮缘上,将筋板焊接于幅板上,将连接板焊接于幅板上,焊接完成后退火。将齿圈切割成多个齿瓣。通过将轮缘采用锻件环形轧制成型,相比于铸造的齿圈,其力学性能优良,组织均匀,不存在铸造缺陷,同时加工后齿牙表面完整性好,使用寿命长;并且其加工余量少,加工周期短。同时,轮缘、幅板、筋板和连接板先焊接再一起再退火,后进行切割,能够有效的控制焊接变形,增加齿圈刚性,提高齿圈的精度。

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