一种大型磨机三瓣筒体结合面的加工方法

    公开(公告)号:CN105328398A

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201510759129.5

    申请日:2015-11-10

    CPC classification number: B23P13/02

    Abstract: 一种大型磨机三瓣筒体结合面的加工方法,涉及机械加工技术领域,首先将120°筒体按筒体内圆找正后固定在数控机床的工作台上,并在120°筒体内的筒体支撑上焊接工艺块;在数控机床上根据120°筒体的内圆半径和120°筒体结合面处的内圆弦长,确定出工艺块的各加工基准线,从而加工出工艺块的上平面、两侧面和两斜面,保证工艺块的两斜面为120°夹角;通过计算确定出工艺块的两斜面到120°筒体结合面的走刀矢量,进而加工出120°筒体结合面。本发明利用工艺块的加工表面作为120°筒体结合面的加工、测量的辅助基准,最终实现对120°筒体结合面的加工。

    一种用于竖井掘进机的管线输送装置

    公开(公告)号:CN114251097B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202111436768.X

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本发明介绍了一种竖井掘进机的管线输送装置,包括支撑架、驱动装置、支撑辊道、圆环链、若干管线连接板和若干梳线板;驱动装置设置在支撑架上部,驱动装置包括防护罩、驱动电机、转轴和链轮;支撑辊道相对设置在防护罩左、右两侧,圆环链分别位于两链轮和与两链轮对应的各转轮外缘上;若干管线连接板均匀间隔设置在两圆环链上;若干梳线板均匀间隔设置在相邻的两管线连接板之间。本发明能够足竖井掘进机慢速掘进及快速出井入井同步需求的两种管线输送模式;管线分段设置,管线不承受自重,减小摩擦,提高管线使用寿命,在需要增加管线时操作简单,方便快速,提高工作效率。

    一种锥面过盈配合的装配方法

    公开(公告)号:CN104057244B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201410272225.2

    申请日:2014-06-18

    Abstract: 一种锥面过盈配合的装配方法,将被包容件的锥形端部插入到包容件的锥孔中,使其形成过盈配合,将被包容件的锥形端部装入到包容件的锥孔中,测量被包容件底面与锥孔底面之间的竖直距离H;取出被包容件,将包容件的底部置于一个支撑梁的工作面上,在支撑梁的工作面上设置用于支撑被包容件的调整块,调节调整块上端面距离支撑梁工作面的竖直高度h=H-P;冷冻被包容件和加热包容件,装配后,当包容件和被包容件达到相同温度时,拆除支撑梁,完成过盈装配。本发明的装配方法是通过改变被包容件和包容件之间的温度差,使包容件和被包容件之间产生所需要的装配间隙,并通过支撑梁定位来实现被包容件和包容件的锥面过盈配合装配。

    一种轧机牌坊压下孔加工装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN118905260A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411343721.2

    申请日:2024-09-25

    Abstract: 本发明属于冶金轧机牌坊加工制造技术领域,具体涉及一种轧机牌坊压下孔加工装置及其使用方法。所述加工装置包括镗杆和固定架,所述镗杆上设置定位组件和车刀组件,所述固定架上设置驱动镗杆转动的转动组件和驱动镗杆移动的移动组件;所述车刀组件包括设置在镗杆上的固定板、开设在固定板上的滑槽、设置在固定板上的驱动电机一、设置在驱动电机一输出端的丝杆一、螺纹连接在丝杆一上的滑块、设置在滑块上的车刀,所述滑块滑动连接在所述滑槽内。本发明实现车刀组件位置的精确控制,能够确保压下孔以及压下孔内凹圆角的台阶端面、根部圆角加工的孔径尺寸及孔表面精度,加工快速,节约大型机床加工成本,而且加工灵活,不受位置及工件摆放的限制。

    一种大直径内螺纹中径测量装置及方法

    公开(公告)号:CN114459318B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202210032511.6

    申请日:2022-01-12

    Abstract: 本发明介绍了一种大直径内螺纹中径测量装置,包括球头测砧、微分测头、锁紧螺钉和若干接长杆;微分测头和球头测砧之间通过若干接长杆螺纹连接,微分测头前端的测微螺杆端部设置为球头;与微分测头后端连接的接长杆上设置有锁紧螺钉,锁紧螺钉将微分测头锁紧在接长杆端部。本发明操作简单方便,便于测量人员接收和使用;球头测砧与微分测头的配合,测量方法采用测量时多次取平均值的方法,使实际测量值与待测螺纹的真实值更接近,测量值更可靠,大大提高了测量精度;整体结构简单、制造成本低廉,操作简便、测量精度高、提高测量效率,便于在各类机械加工企业中广泛应用。

    一种大型多棱体箱体部件的制作工艺

    公开(公告)号:CN105290713B

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201410230803.6

    申请日:2014-05-29

    Abstract: 一种大型多棱体箱体部件的制作工艺,涉及机械制造技术领域,所述工艺包括准备箱体(1)的毛坯铸件、焊工艺块、划线、粗车、粗铣、粗镗、超声波探伤和人工时效、车削、半精铣、装配、精车、精铣、精镗和去除工艺块的工艺步骤,本发明在箱体的1两侧对应的夹角上设置过渡卡爪A17、过渡卡爪B18,方便与装卡时使用;将I孔系中的相关零件和主轴套筒进行组合加工,保证最终使用状态时两孔系的平行度要求达到0.02mm,同轴度要求达到0.02mm,孔圆柱度要求达到0.02mm,与基准面垂直度要求达到0.02mm。

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