一种大型多棱体箱体部件的制作工艺

    公开(公告)号:CN105290713B

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201410230803.6

    申请日:2014-05-29

    Abstract: 一种大型多棱体箱体部件的制作工艺,涉及机械制造技术领域,所述工艺包括准备箱体(1)的毛坯铸件、焊工艺块、划线、粗车、粗铣、粗镗、超声波探伤和人工时效、车削、半精铣、装配、精车、精铣、精镗和去除工艺块的工艺步骤,本发明在箱体的1两侧对应的夹角上设置过渡卡爪A17、过渡卡爪B18,方便与装卡时使用;将I孔系中的相关零件和主轴套筒进行组合加工,保证最终使用状态时两孔系的平行度要求达到0.02mm,同轴度要求达到0.02mm,孔圆柱度要求达到0.02mm,与基准面垂直度要求达到0.02mm。

    一种万向铣头对刀棒及对刀方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118832462A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202411106390.0

    申请日:2024-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种万向铣头对刀方法,使用对刀棒代替铣刀进行对刀,包括以下步骤。一、在工作台上设置对刀块,在对刀块上选取分别与工件加工坐标系中三个坐标面平行的校准面,并记录各校准面的位置。二、将对刀棒装夹在万向铣头的刀座中,操作机床,将万向铣头连同对刀棒转动至工作角度。三、控制机床使对刀棒的检测头分别与对刀块的三个校准面接触并分别记录x,y,z三个坐标轴偏差值,得到刀具补偿值。四、用铣刀替换万向铣头上的对刀棒。五、在控制系统中建立验证坐标系,通过检测铣刀的运动平面与铣刀端面之间的平行度验证对刀效果。使用本发明中的方法,能够解决现有技术直接用铣刀对刀不精准和没有对对刀结果进行二次验证防错的技术问题。

    一种烧结矿竖式冷却炉装置以及冷却方法

    公开(公告)号:CN106766943B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201710031244.X

    申请日:2017-01-17

    Abstract: 本发明提供了一种烧结矿竖式冷却炉装置以及冷却方法,包括皮带输送单元、冷却炉、鼓风机、引风机、余热锅炉和控制单元;皮带输送单元用于将需冷却的烧结矿输入冷却炉;振动定量给矿器与冷却炉的出料口连通,冷却炉的出风口与余热锅炉的进风口连通;鼓风机的进风口与空气连通,鼓风机的出风口与冷却炉的进风口连通;引风机的出风口与鼓风机的进风口连通,引风机的进风口与余热锅炉的出风口连通;本发明利用BP神经网络模型建模方法,根据输入量和输出量的关系调整冷却区烧结矿的重量值、引风机进风口开度值和鼓风机进风口开度值,保证了冷却后烧结矿的温度达到行业标准,提高了冷却炉出风口温度的稳定性,使冷却机废气中的热量能够得到充分利用。

    一种大型多棱体箱体部件的制作工艺

    公开(公告)号:CN105290713A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201410230803.6

    申请日:2014-05-29

    Abstract: 一种大型多棱体箱体部件的制作工艺,涉及机械制造技术领域,所述工艺包括准备箱体(1)的毛坯铸件、焊工艺块、划线、粗车、粗铣、粗镗、超声波探伤和人工时效、车削、半精铣、装配、精车、精铣、精镗和去除工艺块的工艺步骤,本发明在箱体的1两侧对应的夹角上设置过渡卡爪A17、过渡卡爪B18,方便与装卡时使用;将I孔系中的相关零件和主轴套筒进行组合加工,保证最终使用状态时两孔系的平行度要求达到0.02mm,同轴度要求达到0.02mm,孔圆柱度要求达到0.02mm,与基准面垂直度要求达到0.02mm。

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