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公开(公告)号:CN101624692A
公开(公告)日:2010-01-13
申请号:CN200810116465.8
申请日:2008-07-10
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22F3/00
Abstract: 本发明涉及一种铝合金材料表面纳米化处理方法,其步骤如下:首先将超声波表面强化处理装置垂直对准处理工件表面;然后接通电源,打开超声波表面强化处理装置,使所述超声波表面强化处理装置针对待处理工件机械动力密排等距,等速行走,对待处理工件沿轴向等速密排处理。本发明的铝合金材料表面纳米化处理方法采用塑形变形方法和相当大的变形速度处理工件表面,使待处理工件的疲劳强度,腐蚀抗力,屈服和断裂点,磨损阻抗,光的折射系数增加,并且使材料表面致密化,尺寸减小,密度增加。
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公开(公告)号:CN100575522C
公开(公告)日:2009-12-30
申请号:CN200710121458.2
申请日:2007-09-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种导热镁合金及其制备方法,该镁合金的成分含量为:Zn的含量为1.5~11wt%,Cu的含量为0.5~5wt%,Mn的含量为0.15~1wt%,Ag的含量为0.1~2.5wt%,其余为Mg。以纯Mg锭、纯Zn锭、电解铜、电解锰或者Cu-Mn中间合金、纯Ag锭或者Mg-Ag中间合金为原料,纯镁锭熔化、合金化;制成铸件,进行固溶处理、时效处理;或制成坯锭,进行均匀化热处理,采用轧制、挤压、拉拔或锻造工艺变形加工成板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件,时效处理。本发明的镁合金在20℃条件下,导热率大于120W.(m.K)-1,抗拉强度大于340MPa、屈服强度大于320MPa。可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统结构材料。
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公开(公告)号:CN101462166A
公开(公告)日:2009-06-24
申请号:CN200710303661.1
申请日:2007-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供了一种制备高耐磨性喷射成形过共晶铝硅合金的方法及其过共晶铝硅合金,适用于材料制备技术领域,涉及喷射成形过共晶铝硅合金的制备工艺。采用喷射成形技术制备过共晶Al-(16~45%)Si-X合金时,其中,该合金的成分和含量为Si 16~45wt%、X 0~5wt%、其余为Al,X为Cu和/或Mg,喷射成形方法有效地改变了过共晶铝硅合金中初晶硅的形态和尺寸,避免了普通铸造合金中板块状初晶硅相的出现,合金的耐磨性能得以改善。
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公开(公告)号:CN100469930C
公开(公告)日:2009-03-18
申请号:CN200710118287.8
申请日:2007-07-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种抗蠕变镁合金,该镁合金的成份及其重量百分比为:1.5~10%Y,0.15~2.0%Zr,0.3~2.0%Nd,2.5~8%Gd,及Sm、Dy、Tb、Ho、Er、Tm和Eu中一种或几种,其中,0~1.5%Sm,0~5%Dy,0~5t%Tb,0~5%Ho,0~5%Er,0~5%Tm,0~5%Eu,其余为Mg。其方法包括:(1)备料;(2)预热炉、熔化炉升温;(3)预热原料;(4)分批熔化预热纯镁锭;(5)将预热后的其它原料在镁熔液中熔化;(6)使合金元素均匀分布在镁熔液中;(7)制成铸锭、铸件、坯锭、板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件。该镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求,具有比现有镁合金高得多的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN100422368C
公开(公告)日:2008-10-01
申请号:CN200410062288.1
申请日:2004-07-05
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种原位生成TiC增强AlFeVSi系耐热铝合金材料的制备方法,按重量百分比计,该合金成分为Fe 8.4~8.9%,V 1.1~1.5%,Si 1.7~1.9%,TiC 3~5%,其余为Al。按合金成分配料,将原料熔化,浇铸成合金预制锭。将合金预制锭熔化,并向熔体中添加TiC预制块进行原位反应,熔体混合均匀后以惰性气体为雾化气体,进行快速凝固喷射成形制备。本发明的3~5%TiC含量的Al-Fe-V-Si耐热铝合金材料的合金成分均匀、显微组织均匀、组织细小、无偏析。该材料经热挤压或热锻压变形加工后,其室温下的力学性能指标为:σb=420~440MPa,σ0.2=380~390MPa,δ5=11~14%;315℃的力学性能指标为:σb=200~220MPa,σ0.2=170~180MPa,δ5=8~11%。该材料应用于航空航天、交通运输、军工等领域的关键结构部件。
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公开(公告)号:CN101173330A
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200610114177.X
申请日:2006-10-31
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种低成本耐热镁合金及其制备方法,该耐热镁合金是在AZ91D、AM50B或AM60B熔液中添加Mg-Nd中间合金,经压铸而成,其中,Mg-Nd中间合金的Nd的加入量为AZ91D、AM50B或AM60B镁合金量的0.10~3.0重量%。该方法包括下述过程:第一步,熔铸Mg-(20~60)重量%Nd中间合金锭坯;第二步,将Mg-(20~60)重量%Nd中间合金锭坯挤压成Φ2mm~Φ60mm的线材或棒材;第三步,将传统的AZ91D、AM50B或AM60B镁合金熔化,再将Mg-(20~60)重量%Nd中间合金加入AZ91D、AM50B或AM60B熔液中,压铸成耐热镁合金。该镁合金在150℃~175℃的抗蠕变性能大幅度提高,可以满足该镁合金在发动机缸体、自动变速箱、曲轴箱、齿轮室盖、油底壳等重要部件上的应用。
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公开(公告)号:CN101130843A
公开(公告)日:2008-02-27
申请号:CN200610112627.1
申请日:2006-08-25
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种高强度的耐热镁合金,该镁合金的成份含量为:Y为8~16wt%,Nd为2~4.5wt%,其余为Mg。其方法包括(1)备料;(2)预热炉、熔化炉升温;(3)预热纯镁锭、纯Y锭和纯Nd锭;(4)在保护气体的保护下分批熔化预热纯镁锭;(5)将预热后的Y锭和Nd锭没入镁熔液中熔化;(6)将镁熔液温度控制在720~860℃,待Y和Nd完全溶解后,再在750~860℃保温10~60分钟,使合金元素Y和Nd均匀分布在镁熔液中;(7)将镁合金熔液浇注成铸锭或铸件;或者进行连续或半连续铸造;或者进行挤压铸造或压铸成铸件。本发明的镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求,具有比现有镁合金高得多的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN101092671A
公开(公告)日:2007-12-26
申请号:CN200710118447.9
申请日:2007-07-05
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种低成本含稀土的耐热镁合金及其制备方法,是在AZ91D、AM50B或AM60B熔液中添加Mg-稀土中间合金,经压铸而成,其中,该耐热镁合金中稀土的含量为0.10~3.0重量%,所述的稀土为La、Pr、Sm、Eu、Tb、Ho、Er、Tm、Dy、Gd、Ce、Y、富铈混合稀土、和富钕混合稀土中的任意一种。该方法包括:熔铸Mg-10~60重量%稀土中间合金锭坯并将其挤压成线材或棒材;将AZ91D、AM50B或AM60B镁合金熔化,将该稀土中间合金的线材或棒材切成段,预热后加入AZ91D、AM50B或AM60B熔液中,压铸成耐热镁合金。该镁合金在120℃~200℃的抗蠕变性能大幅度提高,可以满足该镁合金在油底壳、发动机缸体、自动变速箱、曲轴箱等重要部件上的应用。
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公开(公告)号:CN101078080A
公开(公告)日:2007-11-28
申请号:CN200710118287.8
申请日:2007-07-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种抗蠕变镁合金,该镁合金的成份及其重量百分比为:1.5~10%Y,0.15~2.0%Zr,0.3~2.0%Nd,2.5~8%Gd,及Sm、Dy、Tb、Ho、Er、Tm和Eu中一种或几种,其中,0~1.5%Sm,0~5%Dy,0~5t%Tb,0~5%Ho,0~5%Er,0~5%Tm,0~5%Eu,其余为Mg。其方法包括(1)备料;(2)预热炉、熔化炉升温;(3)预热原料;(4)分批熔化预热纯镁锭;(5)将预热后的其它原料在镁熔液中熔化;(6)使合金元素均匀分布在镁熔液中;(7)制成铸锭、铸件、坯锭、板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件。该镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求,具有比现有镁合金高得多的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN100341646C
公开(公告)日:2007-10-10
申请号:CN200410102511.0
申请日:2004-12-24
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种用于镁合金发动机活塞及其方法,其镁合金的成份含量为:Al 2~10wt%,Si 2~10wt%,其余为Mg和添加元素,所述添加元素为Y、Sr、Ca、C、Be及稀土类金属元素中的一种或几种,其中,添加元素Y的含量为0~8wt%、Sr的含量为0~5wt%、Ca的含量为0~5wt%、C的含量为0~2wt%、Be的含量为0~0.01wt%,所述添加的稀土金属为Ce、Nd、Pr、La、Gd、Dy稀土金属,或是这些稀土金属的混合稀土金属,稀土金属的总含量为0~6wt%。其方法包括:镁合金熔炼、精炼,镁合金半固态浆料制备、镁合金半固态坯料制备、镁合铸锭的制备、压力成形,制成镁合金活塞。该活塞能大幅度提高曲轴和轴瓦的寿命,大幅度减少了振动。
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