大模数直齿圆柱齿轮精密锻造冷精整成形方法及其模具

    公开(公告)号:CN110434265B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201910874673.2

    申请日:2019-09-17

    Abstract: 一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造冷精整成形方法及其模具,本发明属于齿轮精密锻造成形技术领域,特别涉及一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造冷精整成形方法及其模具。本发明是解决现有直升机用大模数直齿圆柱齿轮成型方法齿形精度不高、齿面质量较差,模具寿命较低的问题。本发明冷精整过程通过设计凸凹模及芯轴结构来调整精整过程中的精整量、凸凹模间隙、凹模圆角、凹模过渡段倾角和芯轴结构,实现整个齿面精整;在中空分流的基础上改变芯轴结构,实现限制分流,提高齿面变形均匀性,降低精整过程成形载荷。模具包括预紧凹模装置和凸模装置。本发明用于直升机用大模数直齿圆柱齿轮密锻造冷精整成形。

    一种微热管电流辅助绕弯成形装置及方法

    公开(公告)号:CN110014060B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201910304412.7

    申请日:2019-04-16

    Abstract: 一种微热管电流辅助绕弯成形装置及方法,它属于弯管制造塑性微成形技术领域,它包括绕弯成形机、模具组件及辅助成形电源系统;所述模具组件安装在绕弯成形机上,所述绕弯成形机主要由固定底板、压管组件、弯管组件、旋转轴、旋转驱动机构及控制系统组成;弯管组件上安装有旋转轴,旋转轴与固定底板上的轴孔配合,压管组件固定在固定底板上,成形方法步骤:步骤一、选择模具组件,步骤二、构建通电回路,步骤三、设定参数,步骤四、微热管坯加热,弯曲成形,步骤五、弯曲成形得弯曲件,步骤六,取出弯曲件。本发明能控制微热管弯曲成形缺陷及成形精度,解决了微热管弯曲后传热能力下降的问题。

    一种表面微结构耐流体冲刷测试装置

    公开(公告)号:CN112113871A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN202010985872.3

    申请日:2020-09-18

    Abstract: 本发明提供了一种表面微结构耐流体冲刷测试装置,包括管道、压力监测机构、流量监测机构以及通过所述管道依次连接的液箱、增压机构、冲刷工装和背压调节机构,所述压力监测机构设置在所述冲刷工装的入口和出口处的所述管道上,所述流量监测机构设置在所述背压调节机构出口处的所述管道上;且所述背压调节机构的出口与所述液箱的入口通过所述管道连接。本发明通过构成冲刷测试装置的循环水路,使得工作介质能够始终在循环水路内循环流动,从而使得冲刷测试装置在运行期间无需人工监控水位,使得表面微结构耐流体的耐冲刷测试时长不受限制,以满足长期的常压和高压工况下的耐流体冲刷测试,实现冲刷测试装置的自动化测试。

    多尺度特征结构分步式微压印成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN109664068B

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201910154393.4

    申请日:2019-03-01

    Abstract: 本发明公开一种多尺度特征结构分步式微压印成形装置及成形方法,包括上模柄、下模柄、上模板、下模板、凸模和凹模,上下模柄分别固定于压力机的横梁和底座上,上模柄的底端依次同轴线固定连接有上模板和凸模,下模柄的顶端依次同轴线固定连接有下模板和凹模,坯料放置于凹模上。采用本发明能够实现阵列结构的宏观结构与微观结构分步成形,阵列微结构从微米尺度到厘米尺度高精度微压印成形,解决微压印多尺度加工单纯依靠一种加工工艺难度大,尺寸精度和加工效率难以同时实现的问题。实现阵列微结构高精度微压印成形,集精确定位、成形温度控制以及脱模于一体,提高了加工效率,实现批量制造。

    一种用于多块板材同时电场热处理的电场施加装置

    公开(公告)号:CN109735689B

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN201811611462.1

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 一种用于多块板材同时电场热处理的电场施加装置,属于热处理技术领域。本发明解决了现有的用于电场热处理的电场施加装置一次只能处理一块板材,难以扩展实现多块板材的同时处理,导致电场热处理的效率低下的问题。每个云母板上均开设有开口向上的U形通槽,且每个所述U形通槽内均对应插设有一个不锈钢板,每个云母板底部均开设有开口向下的第一凹槽,且每个所述第一凹槽内对应设置有一个金属片,每个不锈钢板与其下方的金属片均通过导线连接,靠近限位绝缘立板的一个云母板与框架之间通过固定杆固接,所述拉环固设在靠近框架右侧壁的一个云母板上,每相邻两个云母板分别通过设置在其前后两侧的限位片及定位销钉固接。

    一种铝合金筋板类矩形锻件的精密成形方法

    公开(公告)号:CN109570418B

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN201811412993.8

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金筋板矩形锻件的精密成形方法,属于模锻技术领域,该精密成形方法包括在铝合金坯料上表面四个边角部分加工出四个凸台,在所述铝合金坯料中间部分加工通孔,得到预制坯;以凸台向下的方式将所述预制坯放入下模模膛内,采用上模和下模进行锻造,得到铝合金筋板矩形锻件;所述凸台的上表面以斜面过渡到坯料上表面,所述通孔的直径比凹模与通孔对应的约束台的直径大5~10mm。本发明在坯料中间设置通孔并采用反向加载的方式进行锻造,有利于减小成形时的模压力,同时又可避免出现折迭缺陷,降低切削工作量。

    一种基于复合加热的钛基合金材料旋压成形方法

    公开(公告)号:CN109108139B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201811286445.5

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明提供了一种基于复合加热的钛基合金材料旋压成形方法,其中首先使用火焰枪对坯料、芯轴和旋轮进行预热,再使用随动感应加热线圈将坯料加热至旋压温度,在旋压过程中使用红外热成像仪对温度进行监测,且使用火焰枪对旋轮后方已旋压区域的坯料进行加热保温。本发明将前端电磁感应热源加热和后端火焰源补热两种加热方式进行复合,且使用红外热成像仪进行温度监测,实现了旋压成形过程中的在线加热和精确控温,实施例结果表明,使用本发明的方法对钛基合金进行旋压成形,所得旋压件壁厚均匀,无开裂现象,成形质量高,旋压过程中不会出现失稳起皱等缺陷。

    一种电磁微冲裁装置及方法

    公开(公告)号:CN109807222B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201910247945.6

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明提供一种电磁微冲裁装置及方法,涉及机械制造及塑性微成形技术领域。该电磁微冲裁装置包括线圈、驱动板、冲头、凹模、凹模固定板、压料板和导向模块;采用带冲头设计,改善了传统的单凹模电磁冲裁工艺中因特征尺寸微小而导致的成形能力不足和成形效果不佳的问题。本发明为高速冲裁技术,与其他微冲裁工艺相比,具有成形精度高、残余应力低和便于实现自动化等优点;本发明将电磁成形工艺应用到多种材料的微冲裁工艺中,包括导电性较差的材料。

    立式旋压机刚度补偿装置及立式旋压机

    公开(公告)号:CN110918751A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911239426.1

    申请日:2019-12-06

    Abstract: 本发明公开一种立式旋压机刚度补偿装置及立式旋压机,涉及旋压机技术领域,立式旋压机包括立式旋压机刚度补偿装置,立式旋压机刚度补偿装置包括第一动力装置、第二动力装置、立柱、支撑臂座以及支撑臂,立柱设置于立式旋压机旋轮臂的一侧,且立柱与旋轮臂相互平行,支撑臂座沿立柱的高度方向可滑动地设置于立柱上,支撑臂沿垂直于立柱高度方向可滑动地设置于支撑臂座上,第一动力装置与支撑臂座连接以驱动支撑臂座沿立柱高度方向滑动,第二动力装置与支撑臂连接以驱动支撑臂沿垂直于立柱高度方向滑动,支撑臂的一端与旋轮臂的一侧相抵以补充旋轮臂的刚度。该立式旋压机刚度补偿装置及立式旋压机通过设置支撑臂,有效保障了旋轮臂的刚度。

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