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公开(公告)号：CN108015254A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201711201993.9
申请日：2017-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
IPC: B22D18/02
Abstract: 变形铝合金支架零件的半固态触变挤压装置及挤压方法，本发明涉及变形铝合金零件的半固态触变模锻装置及加工方法，它为了解决现有热锻造结合机械加工方式对于材料的利用率较低的问题。挤压方法：一、凸模固定板固定在上模板的下表面，凸模置于凸模固定板内，凹模固定套设置在下模板的上表面，凹模固定套内套设有凹模，凹模中为四级台阶空腔，在空腔中插有顶杆，完成整体模具的组装；二、对整体模具进行预热；三、坯料加热至半固态温度并保温；四、坯料运至凹模的凹腔中；五、合模进行半固态触变成形；六、降温；七、取件。本发明提出的挤压装置及挤压方法，成形精度高，机械加工余量少，材料利用率高。
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公开(公告)号：CN107931434A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711154586.7
申请日：2017-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
CPC classification number: B21D37/10 , B21D22/02 , B21D22/022 , B21D37/16 , B21D37/18
Abstract: 一种变形铝合金复杂壳体件半固态触变挤压装置及其使用方法，涉及一种变形铝合金的半固态触变挤压装置及其使用方法。本发明是为了解决目前变形铝合金复杂壳体件的制造方法工序复杂、材料利用率低的技术问题。本发明是由模板、凹模、顶杆、凸模、凸模固定套和环形加热器组成；凸模与凹模合模配合时凸模深入凹模的深度为30mm。本发明的装置的使用方法：一：定量分割成坯料；二：与液压机固定安装；三：加热凸模和凹模；四：加热至半固态温度；五：运输至凹模的型腔内；六：合模；七：在线水淬；八：脱模，空冷至室温；九：热处理后水淬后，自然时效。本发明提出的装置结构简单，大幅度提升了材料利用率和近净成形程度。
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公开(公告)号：CN109570418B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201811412993.8
申请日：2018-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/02
Abstract: 本发明提供了一种铝合金筋板矩形锻件的精密成形方法，属于模锻技术领域，该精密成形方法包括在铝合金坯料上表面四个边角部分加工出四个凸台，在所述铝合金坯料中间部分加工通孔，得到预制坯；以凸台向下的方式将所述预制坯放入下模模膛内，采用上模和下模进行锻造，得到铝合金筋板矩形锻件；所述凸台的上表面以斜面过渡到坯料上表面，所述通孔的直径比凹模与通孔对应的约束台的直径大5～10mm。本发明在坯料中间设置通孔并采用反向加载的方式进行锻造，有利于减小成形时的模压力，同时又可避免出现折迭缺陷，降低切削工作量。
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公开(公告)号：CN107931434B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201711154586.7
申请日：2017-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 一种变形铝合金复杂壳体件半固态触变挤压装置及其使用方法，涉及一种变形铝合金的半固态触变挤压装置及其使用方法。本发明是为了解决目前变形铝合金复杂壳体件的制造方法工序复杂、材料利用率低的技术问题。本发明是由模板、凹模、顶杆、凸模、凸模固定套和环形加热器组成；凸模与凹模合模配合时凸模深入凹模的深度为30mm。本发明的装置的使用方法：一：定量分割成坯料；二：与液压机固定安装；三：加热凸模和凹模；四：加热至半固态温度；五：运输至凹模的型腔内；六：合模；七：在线水淬；八：脱模，空冷至室温；九：热处理后水淬后，自然时效。本发明提出的装置结构简单，大幅度提升了材料利用率和近净成形程度。
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公开(公告)号：CN109570418A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811412993.8
申请日：2018-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/02
Abstract: 本发明提供了一种铝合金筋板矩形锻件的精密成形方法，属于模锻技术领域，该精密成形方法包括在铝合金坯料上表面四个边角部分加工出四个凸台，在所述铝合金坯料中间部分加工通孔，得到预制坯；以凸台向下的方式将所述预制坯放入下模模膛内，采用上模和下模进行锻造，得到铝合金筋板矩形锻件；所述凸台的上表面以斜面过渡到坯料上表面，所述通孔的直径比凹模与通孔对应的约束台的直径大5～10mm。本发明在坯料中间设置通孔并采用反向加载的方式进行锻造，有利于减小成形时的模压力，同时又可避免出现折迭缺陷，降低切削工作量。
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