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公开(公告)号:CN105907466A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610404900.1
申请日:2016-06-08
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于酶法脱胶技术的油脂精炼方法,先对油脂进行酸反应,再进行酶法脱胶,经胶质分离得到脱胶油,脱胶油含磷量不高于30mg/kg;然后将脱胶油进行碱炼制得脱皂油,脱皂油再经脱色和脱臭工序,制得精炼油。本发明方法1)降低了皂脚中磷脂含量,提高了酸化油质量;2)可以获得更低含磷量的脱皂油;3)将油脂中磷脂单独分离,方便进一步高值化利用。
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公开(公告)号:CN103966187B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201410182887.0
申请日:2014-04-30
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种海洋微生物来源的低温偏甘油酯脂肪酶及其应用,其氨基酸序列如SEQ ID NO:2所示。编码上述偏甘油酯脂肪酶的基因序列如SEQID NO:1所示。本发明获得中性脂肪酶,在pH7.0具有最适酶活性,其对橄榄油的水解反应中,最适温度为40℃;对大豆卵磷脂为底物的水解反应中,最适反应温度为30℃。MAJ1对茶油的水解反应表明其是一个1,3位选择性的偏甘油酯脂肪酶。同时该脂肪酶在20℃~30℃处理3小时仍然具有大于95%的酶相对剩余活性,可以应用于去除油脂中偏甘油酯。
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公开(公告)号:CN105420300A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510902861.3
申请日:2015-12-09
Applicant: 华南理工大学
IPC: C12P7/64
Abstract: 本发明公开了一种甘油酯型PUFA的制备方法,包括如下步骤:(1)PUFA的酰基供体与甘油混合后,与固定化脂肪酶接触进行反应,整个反应置于真空条件下;(2)将步骤(1)反应后的物料于90~120℃热处理至少1.5nmin,n=(150-T)/20,T为热处理的温度;将物料冷却至步骤(1)的反应温度后,再加入步骤(1)的混合物料中,循环步骤(1)和(2)的反应;(3)当反应基本达到平衡,分离反应产物,回收油相,最后对油相进行纯化,获得甘油酯型的PUFA产物。本方法通过热处理控制甘油酯的组成,提高了反应进行的效率,缩短了反应时间,提高了甘油三酯的得率,PUFA酰基供体的转化率在90%以上。
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公开(公告)号:CN104762131A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201510121521.7
申请日:2015-03-19
Applicant: 华南理工大学
IPC: C11B3/14
Abstract: 本发明公开了一种抑制油脂中缩水甘油酯生成的脱臭方法,包含以下步骤:(1)油脂经加热器升至目的温度210~240℃,再雾化喷入脱臭塔腔体,其中脱臭油脂从200℃升至目的温度所需要的加热时间控制为0.2~10min;(2)脱臭塔内部的冷却装置不断将塔内油脂热量带走,使得塔底油脂温度≤200℃,塔底油脂加入步骤(1)进行循环雾化或者引出塔外。该方法可以抑制脱臭过程缩水甘油酯的升高,用于提高油脂产品的安全性,尤其用于高甘油二酯含量油脂的精炼。和传统方法对比,采用该方法可以大幅度减少缩水甘油酯的生成,且具有良好的脱臭效果。
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公开(公告)号:CN104629909A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201510007138.9
申请日:2015-01-04
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种植物油的脱胶方法,包括如下步骤:(1)以磷脂酶和偏甘油酯脂肪酶同时对植物油进行脱胶反应,所述磷脂酶至少含有磷脂酶A1、磷脂酶A2、磷脂酶B中的一种;(2)将脱胶后的植物油升温至80~90℃,保温30~45min;(3)分离反应产物,回收油相得到脱胶植物油。本方法由于使用了偏甘油酯脂肪酶辅助磷脂酶进行脱胶处理,反应产物容易分离,脱胶油得率高,具有可连续性操作,脱胶效果好的优点。
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公开(公告)号:CN103361387B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201310316636.2
申请日:2013-07-25
Applicant: 华南理工大学
IPC: C12P7/64
Abstract: 本发明公开了一种联产不饱和单甘酯的甘油二酯酶法生产方法,包括以下步骤:(1)在天然油脂中加入无水乙醇,在固定化脂肪酶催化下进行乙醇解反应,使得脂肪酸乙酯生成率为5~40%w/w,脱除剩余乙醇,得到醇解产物;(2)步骤(1)醇解产物中加入5~15%w/w的甘油,然后将上述混合底物在装有固定化脂肪酶的填充床酶反应器中,在真空条件下反应;(3)步骤(2)反应产物经分子蒸馏,分离得到的高温馏分为含甘油二酯的产品,同时得到以单甘酯为主的低温馏分。本发明反应体系不需要添加水,从而解决了产物酸价问题,从而可以联产单甘酯;而且甘油不需要做预吸附处理,简化了生产操作。
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公开(公告)号:CN103952385A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410182668.2
申请日:2014-04-30
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C12N9/20 , C12Y301/01003
Abstract: 本发明公开了一种来源于海洋放线菌的热稳定脂肪酶及其应用,其氨基酸序列如SEQ ID NO:2所示;该热稳定脂肪酶基因序列如SEQ ID NO:1所示。本发明获得中性脂肪酶,在pH7.0具有最适酶活性,其对橄榄油的水解反应中,最适温度为70℃;对大豆卵磷脂为底物的水解反应中,最适反应温度为40℃。同时该脂肪酶还具有极好的热稳定性,60℃处理半小时仍然具有95%的酶活性剩余。对有机溶剂有较强的耐受性。本发明的脂肪酶可适用于高温下催化植物油进行甘油酯的水解和生成甘油二酯。采用所述方法得到的重组脂肪酶,具有较高的催化活性和热稳定性。
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公开(公告)号:CN102965404A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210454148.3
申请日:2012-11-13
Applicant: 华南理工大学
IPC: C12P7/64
Abstract: 本发明公开了一种高纯度甘油二酯的制备方法,包括以下步骤:1)利用偏甘油酯脂肪酶催化脂肪酸供体与甘油反应合成含有甘油二酯和单甘油酯的混合物,将上述混合物进行离心分离,回收上层油相;2)利用单甘油酯脂肪酶催化步骤1)得到的油相中的单甘油酯与羟基供体反应转化成非甘油酯;3)将步骤2)中得到的混合物中非甘油酯成分与甘油二酯进行分离,得到高纯度的甘油二酯。本发明中,采取酶法选择性地除去混合物中的单甘油酯,简化了分离工艺,降低了分离工艺的能耗,很好地解决了混合物中MAG分离的问题。同时制备的产品中甘油二酯的含量高达98%以上。
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公开(公告)号:CN100999698B
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN200610132348.1
申请日:2006-12-27
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种含有甘油酯型共轭亚油酸的油脂及其生产方法,该油脂中包含1~15%重量的以甘油酯型存在的共轭亚油酸,且88%以上的共轭亚油酸位于甘油酯的1,3位。其生产方法包括(1)共轭亚油酸供体和甘油三酯型油脂按重量比1~20∶60混合;(2)步骤(1)得到的油脂混合物经脂肪酶催化反应,反应温度为35~90℃;(3)步骤(2)得到的反应物经蒸馏分离,收集结合有共轭亚油酸的甘油酯产品。得到的油脂和常见食用油具有高度通用性,在日常生活中,可替代普通食用油用于食品加工和烹饪,提供了一种方便的补充共轭亚油酸的方法,共轭亚油酸具有抗动脉粥状硬化、抗癌、减肥等生理功能。
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