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公开(公告)号：CN108950299A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810617466.4
申请日：2018-06-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高熵合金结合金刚石超硬复合材料及其制备方法，其化学成分包括高熵合金结合剂和金刚石微粉；高熵合金结合剂的化学成分质量百分比为铝粉5‑25wt.％、锌粉15‑30wt.％、铜粉10‑35wt.％、铁粉10‑30wt.％、余量为钛粉，金刚石微粉的含量为高熵合金结合剂和金刚石微粉总量的10‑40wt.％；其制备方法是将上述金属粉在球磨机上球磨20‑60h，制得高熵合金结合剂，和金刚石微粉混合后装填入石墨磨具中，在2‑10MPa的压力下预压成型后进行放电等离子烧结，烧结压力20‑50MPa，烧结温度750‑1000℃，保温5‑30min，制得高熵合金结合金刚石超硬复合材料。本发明制备的高熵合金结合剂及其与金刚石复合烧结的烧结体具有更好的硬度和抗折强度。
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公开(公告)号：CN108941546A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810617341.1
申请日：2018-06-15
Applicant: 燕山大学
IPC: B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/105 , B22F9/04 , C22C1/05 , C22C1/10 , C22C30/02 , C22C30/06 , C22C26/00
CPC classification number: B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/1007 , B22F3/105 , B22F2009/043 , B22F2201/11 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/05 , C22C26/00 , C22C30/02 , C22C30/06 , C22C2026/003
Abstract: 一种高熵合金结合立方氮化硼超硬复合材料及其制备方法，其化学成分包括高熵合金结合剂和立方氮化硼；高熵合金结合剂的化学成分质量百分比为：铝粉10‑25、锌粉25‑30、铜粉20‑30、钛粉15‑25、余量为铁粉；立方氮化硼微粉的含量为高熵合金结合剂与立方氮化硼总量的10‑30wt.％；其制备方法主要是将上述金属粉末球磨30‑60h，制得高熵合金结合剂粉末，与立方氮化硼微粉混合装填入石墨磨具中，在3‑10MPa的压力下预压成型后进行放电等离子烧结，烧结压力20‑50MPa，烧结温度800‑1000℃，保温10‑30min，制得高熵合金结合立方氮化硼超硬复合材料。本发明制备方法简单，高熵合金作为立方氮化硼磨具结合剂，具有更好的硬度和抗折强度。
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公开(公告)号：CN105439562A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510899919.3
申请日：2015-12-09
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 一种单相单一晶体结构多组元过渡金属共价键化合物制备方法，它主要是先制备复合粉体，复合粉体的化学成分为多组元过渡族金属Ti、Cr、V、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W的碳化物、氮化物中的至少三种或三种以上组元组成，配比中至少有一个组元为非化学计量比，如TiCX或TiNX(0.3≤X≤0.8)，将上述复合粉体球磨后，装入石墨模具置于马弗炉或热压烧结机直接热压烧结，烧结温度：1000℃-1700℃，保温时间：10-60min，升温速度：10-30℃/min，压头压力：50MPa，然后自然冷却至1000℃以下泄压，冷却至300℃以下停止抽真空；冷却至60℃以下取出烧结体。本发明烧结温度低、能够保持和提高烧结体的硬度、强度和断裂韧性。
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公开(公告)号：CN103030397B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201210497107.2
申请日：2012-11-29
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/5831 , C04B35/5835 , C04B35/63 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种立方氮化硼聚晶（PcBN）复合材料的制备方法，以非化学计量比的氮化钛（TiNX，0.3≤X≤0.6）作为立方氮化硼聚晶复合材料中结合剂的基本组份，与氮化铝（AlN）、碳化钛（TiC）中的一种或二种组成结合剂的组份，与立方氮化硼单晶（cBN）通过高温高压烧结制备出立方氮化硼聚晶（PcN）复合材料，其中采用压力4-6.5GPa，并加热至1400-1650℃，在此压力、温度下保持1-25分钟。其优点是：通过采用立方氮化硼单晶与非化学计量比氮化钛（TiNX，0.3≤X≤0.6）为主的结合剂制备立方氮化硼聚晶复合材料，聚晶中不存在单质元素或合金相，避免了软点的存在，获得的立方氮化硼聚晶复合材料（PcBN）硬度达到38-55GPa，断裂韧性达3.31-4.12MPa·m1/2。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103184385B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310108878.2
申请日：2013-04-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种以Mn+1XAn层状化合物为减摩相的刹车片摩擦材料及制备方法，所述摩擦材料各组分原料的质量百分比为：铜20-60%，镍0-20%，铁5-15%，氧化硅3-10%，铬0-10%，硫化钼0-4%，Mn+1XAn15-35%；上述原料为工业纯。所述摩擦材料的制备方法，包括如下步骤：⑴原料配混；⑵组装；⑶热压烧结。本发明获得的铜基摩擦复合材料烧结体的硬度为HRB56-65，相对密度为92-94%。摩擦系数在0.38-0.53之间，在室温-600℃条件下仍然保持在这一范围之内，且在初期的数秒之后摩擦系数稳定在0.40-0.43左右，表现出了优异的高温稳定性，可完全满足高速列车刹车片的使用要求。
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公开(公告)号：CN103626496A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310652364.3
申请日：2013-12-05
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 一种非化学计量比碳化钛与氮化铝、氮化钛复合材料，它的化学成分质量百分比为：非化学计量比碳化钛为60-85%，余量为纯度99.0%氮化铝或纯度为99.0%的氮化钛或氮化铝、氮化钛二种化合物的混合物。上述复合材料的制备方法主要是将上述原料装入球磨罐进行球磨，然后将混合好的复合粉体取出；根据混合料的理论密度计算，称取粉体装入石墨模具中置于热压烧结机加热仓，抽真空进行烧结，温度为1300-1600℃，保温30-60min，压头压力50MPa，然后泄压、停止抽真空；自然冷却至60℃以下，解除真空，取出烧结体。本发明制备的复合材料具有低温可烧结性，在不明显降低碳化钛硬度的基础上，使复合材料的断裂韧性及强度大幅度提高。
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公开(公告)号：CN208304753U
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201820792857.5
申请日：2018-05-25
Applicant: 燕山大学
IPC: B24B41/00
Abstract: 一种磨削测试加载机构属于磨具磨削测试领域，其包括横向加载机构、纵向进给机构、移动台、转台，横向加载机构包括加载线、砝码、转轮、横向导轨，横向底板及横向挡板，纵向进给机构包括纵向进给手轮、纵向导轨、滚珠丝杠、纵向底板及纵向挡板，纵向进给机构通过螺栓安装在横向导轨移动块上，通过砝码带动纵向进给机构沿着横向导轨方向移动，移动台通过螺栓固定在纵向导轨移动块，通过纵向进给手轮带动滚珠丝杠使移动台沿着纵向导轨方向移动，转台通过螺栓固定在移动台上，转台上配备有紧固螺栓，用于紧固测试试块。本实用新型结构简单，占地面积小，适用范围广。
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公开(公告)号：CN208680296U
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201820628804.X
申请日：2018-04-28
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本实用新型属于超硬金属基切割片制备领域，其包括机身、加压机构、旋碾机构，施压机构通过一个法兰盘由若干个螺母将千斤顶的两端分别固定在机身和工作台，工作台利用四根圆形导柱作为导轨，导柱通过螺纹安装在机身，旋碾机构通过端盖和机身中的顶盖使其在垂直方向位置不变，旋碾机构包括旋碾手柄、旋碾轴、轴承、挡环、上旋碾模具和下旋碾模具，旋碾手轮通过键的形式安装在旋碾轴上，上旋碾模具通过燕尾槽安装在旋碾轴上，下旋碾模具通过键安装在工作台上。本实用新型结构简单、占地面积小、投资少、生产效率高。
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