一种灵芝菌糠发酵饲料及其加工方法

    公开(公告)号:CN106721051A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611157287.4

    申请日:2016-12-15

    Applicant: 江南大学

    CPC classification number: Y02P60/877 A23Y2220/03

    Abstract: 本发明公开了一种灵芝菌糠发酵饲料及其加工方法,属于微生物发酵领域。发酵原料由灵芝菌糠粉和谷物淀粉组成,灵芝菌糠粉与谷物淀粉的重量比为18:1~20:1,发酵原料接种占发酵原料重量6%~8%的菌液后进行厌氧发酵处理;菌液为酿酒酵母菌液与嗜酸乳杆菌液的混合菌液;本发明利用微生物发酵作用,进一步降解灵芝菌糠中难以利用的纤维素、半纤维素、木质素等粗纤维类抗营养因子的含量,同时提高发酵饲料中粗蛋白、粗脂肪、还原糖类、氨基酸类、无氮浸出物等营养物质含量,也能够改善感官品质,使灵芝菌糠具有高的饲用价值。

    一种重组毕赤酵母表达外源蛋白过程的专家控制系统

    公开(公告)号:CN104531522B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201410767928.2

    申请日:2014-12-12

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了一种重组毕赤酵母表达外源蛋白过程的专家控制系统,属于生物技术领域。毕赤酵母表达外源蛋白时,几个重要的控制变量如温度、DO、山梨醇流加速度(共混诱导)等与细胞生理状态间存在非常复杂的关系。针对这种控制变量相互干扰、控制变量和被控变量间定量关系不明、性能指标难以独立控制的复杂过程,本发明提出了一种专家控制策略。专家控制系统是一个内含专家知识与经验的智能型计算机控制系统,它通过构建、实施和调整专家指令和规则,解决复合型优化控制过程的有关问题。控制系统以节能的方式将发酵温度、山梨醇流加速度、溶氧同时在线控制于最优水平,提高目的蛋白活性和浓度、降低操作成本和能耗。

    一种装配扇环型凹面叶片的气液分散搅拌器装置

    公开(公告)号:CN105854664A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610269169.6

    申请日:2016-04-27

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了一种装配扇环型凹面叶片的气液分散搅拌器装置,属于生物工程、化学工程和环境工程装备领域。本发明的搅拌器装置是由搅拌叶轮、搅拌轴和动力装置三部分组成的,搅拌叶轮包括圆盘、轮毂和数个径向伸展的凹面叶片。每个叶片是由径向伸展且类似扇环形状的凹面组成,叶片上下两部分在水平面上的投影是两个弧度不同的扇环,上部投影所得扇环弧度大于下部,叶片类似扇环的形状与旋转方向相同,使得叶片的每一部分都正对来流,增加了叶片的利用效率,使搅拌器具有更低的能耗和高效的气液分散效率。本发明的气液分散搅拌器装置高效、节能,具有较低功率消耗、较高的混合性能及持气传质性能,能够高效节能的将气体分散于液体中。

    一种提高大肠杆菌聚唾液酸产量的专家控制系统

    公开(公告)号:CN104450978A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410815552.8

    申请日:2014-12-24

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了一种提高大肠杆菌聚唾液酸产量的专家控制系统,属于生物技术领域。本发明以一株产聚唾液酸的大肠杆菌CCTCC M208088为生产菌株,建立了一种基于溶解氧变化模式的甘油/山梨醇混合流加专家系统。系统根据在线检测得到的过程参数,实时调整发酵底物山梨醇和甘油的流加速率,将溶解氧控制在适当的水平,间接提高产物聚唾液酸的产量。发酵结束聚唾液酸产量达到6.1g/L。而采用山梨醇恒速流加或者甘油山梨醇恒定比例流加时,发酵稳定性较差(溶解氧浓度剧烈波动),聚唾液酸产量只有4.8g/L和5.1g/L。因此,本发明可以显著提高聚唾液酸发酵过程的稳定性和产量。

    一种多级联微型发酵分离一体化反应器

    公开(公告)号:CN118480441A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410544845.0

    申请日:2024-05-06

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明提供了一种多级联微型发酵分离一体化反应器,属于微生物技术领域及发酵技术领域。本发明由三层隔膜从上至下依次分隔为四个反应室,所述三层隔膜从上至下依次包括第一隔膜、第二隔膜第三隔膜且均为分离膜或透析膜。本发明通过设置#imgabs0#115主控制台与四级反应室及其进气口、进料口、检测口等进行智能通讯链接,不仅能够实现精度较高的参数在线监测和控制,而且能够在各级反应室内实现不同分子量的目标产物的分离,从而简化后续多糖/多肽水解为寡糖/寡肽的操作,有利于缩短工序。

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