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公开(公告)号：CN115229205B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210840691.0
申请日：2022-07-18
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B22F10/28 , B22F1/065 , B22F10/362 , B22F10/366 , C22C14/00 , B33Y10/00 , B33Y40/10
Abstract: 本发明涉及一种电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法，属于钛合金材料技术领域。本发明电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法包括：a.相变点温度测试、三维模型设计b.先在基板上铺设一层粉末，采用聚焦电子束快速扫描预热一层粉末，预热到Tβ‑(100～250)℃；c.成型；d.在c步骤凝固的粉末层上再次铺设一层粉末，并再次采用b步骤中的参数进行预热，以及采用c步骤中的参数进行熔化以形成新的凝固层；e重复步骤d，直至钛合金零件加工完成；f.零件加工完成后，冷却得到双片层组织β钛合金。本发明的方法在零件内部中直接析出均匀双片层组织，克服了传统加工技术流程长，参数控制难，无法成型复杂几何结构的缺点。
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公开(公告)号：CN115007879B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210840694.4
申请日：2022-07-18
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B22F10/28 , B22F10/366 , B22F10/50 , B33Y10/00
Abstract: 本发明涉及一种具有梯度微观结构的钛合金零件的直接制造方法，属于钛合金材料技术领域。本发明的方法包括：a.相变点温度测试、三维模型设计b.先在基板上铺设一层粉末，采用聚焦电子束快速扫描预热一层粉末，进行预热；c.成型d.在c步骤凝固的粉末层上再次铺设一层粉末，并再次采用b步骤中的参数进行预热，以及采用c步骤中的参数进行熔化以形成新的凝固层；e重复步骤d，直至钛合金零件加工完成；f.零件加工完成后，冷却得到具有梯度微观结构的钛合金零件。本发明提供了一种具有微观梯度结构高强钛合金零件的一次成型方法。具有成型精度高、加工周期短、材料利用率高的优势。
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公开(公告)号：CN116732387A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310948885.7
申请日：2023-07-31
Applicant: 西南石油大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种TC21钛合金及其强度调控的热处理方法，该方法包含：通过拟合公式调控TC21钛合金的屈服强度和抗拉强度，设置T1、T2的值；固溶处理：将TC21钛合金在T1的温度下保温后空冷至室温，得到试样；时效处理：将得到的试样在T2的温度下保温后空冷至室温，得到调控后的TC21钛合金。本发明解决了现有技术难以精准地调控TC21钛合金的屈服强度与抗拉强度的技术问题。本发明拟合出强度与温度的函数关系，通过选择合适的固溶与时效温度，准确地调控锻态TC21钛合金的屈服强度与抗拉强度。本发明TC21钛合金的抗拉强度与其拟合抗拉强度的误差和屈服强度与其拟合屈服强度的误差均小于3.2％。
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公开(公告)号：CN116037832A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310113876.6
申请日：2023-02-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明是提供一种可以提高圆截面棒料效率的型砧拔长圆截面棒料的方法，涉及拔长技术领域。一种型砧拔长圆截面棒料的方法，所述方法包括：将所述圆截面棒料放置在上型砧和下型砧之间，按照三道次，每道次之间旋转90°，其中，每道次的上型砧与下型砧之间的配合距离相等的方式拔长，以得到截面积与所述圆截面面棒料的理论拔长圆截面的面积相等的等效拔长件。本发明的拔长效率更高，可以更好地保证荒坯在拔长时处于较高温度，有利于其拔长变形，可以提高拔长成形的质量。
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公开(公告)号：CN115673196A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211451104.5
申请日：2022-11-17
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明F形锻坯工装及F形锻坯制作方法，目的是制作出一致性好、无缺陷的荒坯。F形锻坯工装，包括工装一和工装二；工装一为带有顶部开口且底部封闭的漏腔的漏筒，漏腔的横截面呈圆形，且漏腔的中轴线倾斜设置；工装二为胎模，包括胎模本体，在胎模本体的顶面设置有向下凹陷的模腔，模腔沿竖向包括顶部的顶部区和位于顶部区下方的底部区，底部区包括间隔布置长分支区和短分支区，长分支区与顶部区之间圆弧过渡，短分支区与顶部区之间圆弧过渡。本发明采用F形锻坯工装制作F形锻坯工装，通过分别设置有工装一和工装二分别用于F形锻坯的两个不同工序，使得采用较少的火次就可完成F形锻坯，同时F形锻坯的形状一致性好、无缺陷，且成形效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113000752B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202110377276.1
申请日：2021-04-08
Applicant: 重庆大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 重庆恒锐金鼎感应科技有限公司 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 重庆大江杰信锻造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锻件高压水除鳞装置，包括喷淋组件和柔性检测组件，所述喷淋组件包括前侧和底部开口的喷淋箱，喷淋箱用于对进入其内的锻件进行高压喷淋作业以除鳞，柔性检测组件设置于喷淋箱前侧，包括正对且竖向设置的两刚性件，两刚性件上均套设有弹簧，弹簧上部冒出刚性件顶端一定长度以形成自由部，两弹簧的自由部之间为锻件通过的区域，锻件从两弹簧的自由部之间通过后再进入喷淋箱内进行喷淋作业。本发明还公开了一种除鳞方法。本发明解决锻件表面氧化皮的去除问题，具有稳定、高效的优点，填补高压水除鳞装置在锻压领域的设备空白。
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公开(公告)号：CN115287563A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210947572.5
申请日：2022-08-09
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强韧Ti1300钛合金模锻件的热处理方法，包括步骤1：获取钛合金锻件的相转变温度Tω和Tβ；步骤2：对锻件粗加工使其厚度减薄，然后固溶处理，固溶后空冷至室温；步骤3：再次粗加工减薄，并安装测温热电偶；步骤4：对锻件时效处理，时效处理后空冷至室温；在时效处理过程中时效温度是基于热电偶在线监测的实际温度进行反馈调节的。本发明通过对锻件进行减薄处理后采用限速升温的方法诱导相变缓慢发生，结合热电偶在线监测反馈的方法实现温度的精确调控，可以有效克服超高韧钛合金锻件对体积规格和热处理参数的敏感性问题，实现超高强韧钛合金模锻件超高强度和韧性的力学性能。
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公开(公告)号：CN115007879A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210840694.4
申请日：2022-07-18
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B22F10/28 , B22F10/366 , B22F10/50 , B33Y10/00
Abstract: 本发明涉及一种具有梯度微观结构的钛合金零件的直接制造方法，属于钛合金材料技术领域。本发明的方法包括：a.相变点温度测试、三维模型设计b.先在基板上铺设一层粉末，采用聚焦电子束快速扫描预热一层粉末，进行预热；c.成型d.在c步骤凝固的粉末层上再次铺设一层粉末，并再次采用b步骤中的参数进行预热，以及采用c步骤中的参数进行熔化以形成新的凝固层；e重复步骤d，直至钛合金零件加工完成；f.零件加工完成后，冷却得到具有梯度微观结构的钛合金零件。本发明提供了一种具有微观梯度结构高强钛合金零件的一次成型方法。具有成型精度高、加工周期短、材料利用率高的优势。
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公开(公告)号：CN114260400A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111486959.7
申请日：2021-12-07
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种钛合金航空接头锻件的制造方法：棒材下料，对棒材进行分料拔长；将坯料在Tβ‑(30℃‑50℃)的温度下恒温加热后转运至模具中并进行锻造，转运时间≤120s，锻造时间≤160s，预锻压机下压速度4～12mm/s，锻造开始时坯料的温度≥850℃，锻造结束时坯料的温度≥810℃，锻后空冷；将坯料在Tβ+(20℃‑40℃)的温度下恒温加热后转运至模具中并进行锻造，锻造时间≤160s，终锻压机下压速度4～12mm/s，锻造结束时坯料的温度≥900℃，锻造结束时坯料的温度≥880℃，锻后风冷。本发明采用棒料作为原材料，降低了成形难度，且通过优化锻造工艺，保证了锻件的性能，制坯和预锻后不需要进行表面处理，节省了生产流程，有利于提高批量化生产的效率。
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公开(公告)号：CN113836715A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111107139.2
申请日：2021-09-22
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了锻造变形工艺试验方法，包括以下步骤：A、对棒材镦饼过程进行数值模拟，得到锻件的等效应变场分布情况；B、根据应变场分布情况，确定等效应变场对应的变形量与工程变形量相同的区域，在该区域内确定取样区域；C、重复步骤A、B，得到合适的棒料直径和厚度和取样区域；D、根据步骤C得到的棒料直径和厚度下料，并根据设定的变形量进行镦饼锻造，得到锻件；E、在取样区域取样并进行力学性能测试，得出变形量与组织性能关系。本发明在等效应变场对应的变形量与工程变形量均匀一致的取样区域进行取样检测，避开了不同变形量对组织性能影响，可以准确建立变形量与组织性能间关系，以指导实际生产，获取最佳的锻件组织性能。
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