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公开(公告)号：CN105177753A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510688803.5
申请日：2015-10-21
Applicant: 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种军用抗熔滴抗静电高强阻燃涤纶的制备方法，包括：将GO溶解于去离子水中，超声，得到稳定分散液，加热至80～95℃，滴加对苯二胺，反应2～4h，过滤，清洗，干燥，得到改性GO；将PET切片与复配阻燃剂、防滴落母粒、酚类抗氧剂、改性氧化石墨烯混合，加入双螺杆挤出机，高温剪切，得到熔融态纺丝液；将纺丝液压入纺丝组件中，在恒温恒湿的环境中，环吹风，冷却，得到初生纤维；将初生纤维经过热油拉伸，然后经过沸水拉伸，高温松弛热定型，洗涤，干燥，卷绕，得到军用抗熔滴抗静电高强阻燃涤纶。本发明的方法成本低、适合工业化大批量生产，具有特别重要的意义。
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公开(公告)号：CN104833728A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510162066.5
申请日：2015-04-08
Applicant: 东华大学
IPC: G01N29/30
Abstract: 本发明涉及一种复合材料孔隙率检测标块及其制备方法，所述的孔隙率检测标块是将不同内外径、不同壁厚、不同材料的中空纤维进行两端封端，预埋进复合材料中，保证中空纤维的中空度，以中空纤维的中空作为复合材料的孔隙，模拟复合材料孔隙缺陷，这样就达到已知复合材料孔隙的目的，按照不同的基体，不同的增强材料，选择不同的铺层方式，通过真空辅助成型制备复合材料孔隙率标块，以满足实际检测中多样化的需求；用超声技术对复合材料标块进行扫描，验证试块孔隙率分布的均匀性、孔隙率的相对大小，再与真实孔隙缺陷的超声衰减信号进行对比分析，结合已知复合材料的孔隙，为复合材料孔隙率超声检测提供一种真实有效的比对与评价基准。
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公开(公告)号：CN104792679A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510163050.6
申请日：2015-04-08
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种中空微球复合材料孔隙率检测标块的制备方法，属于复合材料无损检测与超声评估技术。所述孔隙率检测标块是将不同内外径、不同壁厚、不同材料的中空微球预埋进复合材料中，以中空微球的中空作为复合材料的孔隙，模拟复合材料孔隙缺陷，这样就达到已知复合材料孔隙的目的，按照不同的基体，不同的增强材料，选择不同的铺层方式，通过树脂传递模塑成型制备复合材料孔隙率标块，以满足实际检测中多样化的需求；用超声技术对复合材料标块进行扫描，验证试块孔隙率分布的均匀性、孔隙率的相对大小，再与真实孔隙缺陷的超声衰减信号进行对比分析，结合已知复合材料的孔隙，为复合材料孔隙率超声检测提供一种真实有效的比对与评价基准。
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公开(公告)号：CN103352266B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310245039.5
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: D01F8/02 , D01F8/14 , D01F8/12 , D01F8/06 , D01F11/02 , D01F11/08 , D01F11/06 , D01D5/34 , D01D5/06
Abstract: 本发明提供了一种纤维素与热塑性高聚物皮芯型复合纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：将纤维素和热塑性高聚物真空干燥；将真空干燥后的纤维素和离子液体按配比加入高速搅拌机混合均匀；将纤维素和离子液体的混合物加入同向双螺杆挤出机的一个投料口，将真空干燥后的热塑性高聚物加入到另一个投料口，通过同向双螺杆挤出机将两者挤出，进入纺丝组件中通过喷丝板进行纺丝，将所得的复合纤维经过水槽洗去皮层中的离子液体，然后通过纺丝组件进行拉伸、卷绕，得到纤维素与热塑性高聚物皮芯型复合纤维。本发明兼具了纤维素良好的吸湿性、舒适性、染色性和热塑性高聚物纤维良好的弹性、稳定性、机械性能，适合于医用和服用等特殊用途。
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公开(公告)号：CN104589664A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410707481.X
申请日：2014-11-27
Applicant: 东华大学 , 上海飞机制造有限公司
CPC classification number: B29C70/34
Abstract: 本发明公开了一种制备热塑性复合材料飞机平尾前缘蒙皮的方法：将增强纤维织物与PPS薄膜材料交替叠层，升温至320-340℃，使PPS全部熔融；再加压至0.5-2.1MPa，使PPS对增强纤维织物充分浸润；以40-100℃/min的降温速率对PPS/增强纤维织物降温，降温至240℃-260℃后加压至3-7MPa，保压5-10min；解压至常压并自然冷却至室温。将所得材料加热至270-280℃，放入230-250℃的飞机前缘蒙皮模具中，15-30s内将模具压力加至1-8MPa，在最大压力时保压1-4min。本发明制得产品的抗拉强度达到600-1000MPa，模量为58-70GPa，冲击强度为50-90kJ/m2。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103342559B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310245170.1
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种SiBN(C)陶瓷纤维先驱体的制备方法，包括：以甲基二氯硅烷MeHSiCl2、六甲基二硅氮烷HMDZ、三氯化硼BCl3及甲胺CH3NH2，-40～-80℃条件下，合成SiBN(C)陶瓷纤维先驱体分子；除去先驱体分子无水甲苯溶液中的甲苯，升温至130-300℃，得到预聚体，然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷或活性基团封端的长碳链分子，在130～300℃保温10-100h，脱泡，熔融纺丝，即得。本发明针对SiBN(C)陶瓷纤维先驱体脆性大、强度低等问题，采用共聚方法制备柔韧性优异的SiBN(C)陶瓷纤维先驱体，为SiBN(C)陶瓷纤维的连续、一体化制备奠定了基础。
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公开(公告)号：CN102978737B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201210497188.6
申请日：2012-11-28
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种制备纤维素与高流动性弹性体共混纤维的方法，包括：（1）将纤维素和高流动性弹性体真空干燥；（2）将20-30%的纤维素，50-70%的离子液体，5-20%的高流动性弹性体混合均匀；（3）采用同向双螺杆挤出机将混合物挤出、脱泡、过滤后由喷丝口喷出；（4）纤维凝固成固体，再经过水洗后拉伸、缠绕成纤维素纤维。本发明在保留纤维素自身性能的基础上，又赋予了材料良好的加工性能和力学性能，使纤维素熔融得更加充分，提高了纤维素的熔体流动性，对于实现纤维素的高温熔纺工程化、产业化生产意义重大。
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公开(公告)号：CN104072622A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410310461.9
申请日：2014-07-01
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种纤维素氨基甲酸酯的制备及其低温溶解纺丝方法，将纤维素加入到氢氧化钠溶液，搅拌均匀并浸泡，然后将纤维素取出水洗至中性，得到碱化纤维素，加入尿素，搅拌均匀，放入烘箱中加热、反应并干燥，得到纤维素氨基甲酸酯，将纤维素氨基甲酸酯粉碎成粉末加入到混合釜中，并加入氢氧化钠、硫脲、去离子水的复合溶剂，搅拌混合均匀；混合釜中的原料在挤出、脱泡、过滤后由喷丝板的喷丝孔喷出，依次进入第一凝固浴槽和第二凝固浴槽中凝固成固体，再经过水槽水洗后通过纺丝组件拉伸、缠绕成纤维素氨基甲酸酯纤维。本发明适合于工业化大规模生产的工艺路线制备纤维素氨基甲酸酯，对于实现纤维素的低温溶纺工程化、产业化生产意义重大。
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公开(公告)号：CN104032412A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410293042.9
申请日：2014-06-25
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种氧化锆陶瓷纤维的制备方法，包括：(1)配置含锆化合物的水溶液，加入络合剂水溶液，混合均匀，最后调节pH＜4，搅拌反应2～4h，得前驱体溶液；(2)将纺丝助剂与上述前驱体溶液在50～70℃下混合均匀，浓缩、脱泡后，即得氧化锆陶瓷纤维前驱体纺丝液；(3)将上述纺丝液在50～80℃下利用溶液纺丝法得到氧化锆陶瓷纤维前驱体；(4)将上述前驱体纤维经过高温烧结后即得产品。本发明可以以较低的原料和设备成本，得到结构与性能较好的ZrO2陶瓷初生纤维，氧化锆具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN103992488A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410251337.X
申请日：2014-06-09
Applicant: 东华大学
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明提供了一种CO2超临界流体携带离子液体改善纤维素溶解性的方法，其特征在于，具体步骤包括：步骤1；将纤维素放置于装有离子液体的密闭容器中，所述的纤维素不与离子液体接触；步骤2：在温度为80～120℃情况下，先排除空气，向容器中充入CO2，使密闭容器内部空间的压力为8～10MPa，处于超临界状态，溶胀反应一定时间后，泄压，即获得改性的纤维素。本发明在超临界CO2作用下离子液体能很好的渗入到纤维素的表面及内部，使得离子液体与纤维素上的羟基形成氢键，而使纤维素分子间或分子内的氢键作用减弱，有利于纤维素的溶解，大大提高了纤维素在离子液体中的溶解度。
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