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公开(公告)号:CN107636200A
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201680032380.4
申请日:2016-06-03
Applicant: 新日铁住金株式会社 , 日本帕卡濑精株式会社
Abstract: 本发明涉及一种储藏时的稳定性优异的表面处理液,并且能够提供所生成的处理被膜的耐水性、耐溶剂性、与镀层钢板的密合性、热润滑性、以及热压后的化学转化处理性、涂装后耐蚀性、点焊性优异的表面处理钢板。一种热压用镀层钢板的表面处理液,包含ZnO水分散液(A)和水分散性有机树脂(B),所述ZnO水分散液(A)包含水和平均粒径为10~300nm的ZnO粒子,所述水分散性有机树脂(B)具有5~45mgKOH/g的酸价以及5~300nm的乳液粒径,所述ZnO水分散液中的ZnO粒子的质量WA和所述水分散性有机树脂的固体成分的质量WB的质量比WA/WB为30/70~95/5。
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公开(公告)号:CN107636200B
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201680032380.4
申请日:2016-06-03
Applicant: 日本制铁株式会社 , 日本帕卡濑精株式会社
Abstract: 本发明涉及一种储藏时的稳定性优异的表面处理液,并且能够提供所生成的处理被膜的耐水性、耐溶剂性、与镀层钢板的密合性、热润滑性、以及热压后的化学转化处理性、涂装后耐蚀性、点焊性优异的表面处理钢板。一种热压用镀层钢板的表面处理液,包含ZnO水分散液(A)和水分散性有机树脂(B),所述ZnO水分散液(A)包含水和平均粒径为10~300nm的ZnO粒子,所述水分散性有机树脂(B)具有5~45mgKOH/g的酸价以及5~300nm的乳液粒径,所述ZnO水分散液中的ZnO粒子的质量WA和所述水分散性有机树脂的固体成分的质量WB的质量比WA/WB为30/70~95/5。
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公开(公告)号:CN108474072A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201780005402.2
申请日:2017-01-04
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D8/00 , C22C19/05 , C22C30/02 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22F1/00 , C22F1/10
Abstract: 本发明提供一种即使在高温环境下也具有高蠕变强度和高韧性的奥氏体系耐热合金。本实施方式的奥氏体系耐热合金具有以下的化学组成:以质量%计含有C:0.03%~小于0.25%、Si:0.01~2.0%、Mn:2.0%以下、Cr:10%~小于30%、Ni:超过25%且为45%以下、Al:超过2.5%且小于4.5%、Nb:0.2~3.5%、N:0.025%以下,余量为Fe和杂质,杂质中的P和S分别为P:0.04%以下以及S:0.01%以下。组织中的6μm以上的析出物的总体积率为5%以下。
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公开(公告)号:CN105209655B
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201480026666.2
申请日:2014-05-20
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B32B15/013 , C21D1/26 , C21D1/84 , C21D6/00 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C22C18/00 , C23C2/02 , C23C2/04 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C28/02 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C28/025 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799 , Y10T428/12882 , Y10T428/12917 , Y10T428/12924 , Y10T428/12931 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979
Abstract: 本发明涉及一种压力成形性优良的合金化热浸镀锌钢板,其特征在于:具备镀层,所述镀层含有7.2~10.6质量%的Fe、0.2~0.4质量%的Al、以及0.1质量%的Ni等,剩余部分由Zn和杂质构成;在镀层的垂直断面上,ζ相的平均厚度为0.2μm以下,与基底金属相接而存在的Γ相的平均厚度为0.5μm以下;在所述Γ相内,含有以在所述Γ相内的比例计为0.5质量%以上的Ni等;与Γ相相接而存在的相为Γ1相和δ相的混合相,用下述式定义的δ相比率为10%以上;δ相比率=(δ相/Γ相接触界面长度)/(δ相/Γ相接触界面长度+Γ1相/Γ相接触界面长度)×100,在此,δ相/Γ相接触界面长度为δ相和Γ相相接触的界面的长度,Γ1相/Γ相接触界面长度为Γ1相和Γ相相接触的界面的长度。
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公开(公告)号:CN103492605B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201280016850.X
申请日:2012-03-30
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C2/12 , B21B1/26 , C21D1/673 , C21D7/13 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/34 , Y10T428/12611 , Y10T428/12757 , Y10T428/12951 , Y10T428/12972 , Y10T428/31678
Abstract: 提供一种涂装后耐蚀性优异的热压成形高强度部件,即使在镀Al层中不添加抑制裂纹发生的特别的成分元素,在对镀Al钢板进行了热压成加工时也抑制热压加工时镀层中发生的裂纹的扩展。一种涂装后耐蚀性优异的热压成形的高强度部件,是热压成形而成的高强度部件,其特征在于,在钢板的表面具有包含Al-Fe金属间化合物相的合金镀层,该合金镀层由多种的金属间化合物相构成,所述多种的金属间化合物相中的含有40~65质量%Al的相的晶粒的平均切片长度为3~20μm,该Al-Fe合金镀层的厚度的平均值为10~50μm,该Al-Fe合金镀层的厚度的标准偏差相对于厚度平均值的比满足下式:0<厚度的标准偏差/厚度平均值≤0.15。
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公开(公告)号:CN103210112B
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201180054727.2
申请日:2011-11-16
Applicant: 新日铁住金高新材料株式会社 , 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B32B15/012 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/40 , C23C8/02 , C23C8/24 , C23C14/14 , C23C18/125 , C23C18/1254 , C23C18/1651 , C23C28/321 , C23C28/34 , C23C28/345 , C25D3/04 , C25D5/12 , C25D5/48 , C25D5/50 , C25D7/0614 , C25D11/08 , H01L31/02 , H01L31/0392 , H01L31/03923 , H01L31/03925 , H01L51/0096 , Y02E10/541 , Y10T428/12438
Abstract: 本发明涉及一种基材用金属箔,其具有厚度为10~200μm的钢层、在所述钢层上生成的含有Fe和Al的合金层、以及在所述合金层上配置的含Al金属层,其中,当将所述含Al金属层表面的切断线作为轮廓曲线,并将对所述轮廓曲线进行近似处理所得到的直线作为轮廓平均直线时,所述轮廓曲线并不存在距所述轮廓平均直线的距离超过10μm的极大点;关于所述合金层,其厚度为0.1~8μm,而且包含Al7Cu2Fe金属间化合物或者FeAl3基金属间化合物。
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公开(公告)号:CN103492605A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201280016850.X
申请日:2012-03-30
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C2/12 , B21B1/26 , C21D1/673 , C21D7/13 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/34 , Y10T428/12611 , Y10T428/12757 , Y10T428/12951 , Y10T428/12972 , Y10T428/31678
Abstract: 提供一种涂装后耐蚀性优异的热压成形高强度部件,即使在镀Al层中不添加抑制裂纹发生的特别的成分元素,在对镀Al钢板进行了热压成加工时也抑制热压加工时镀层中发生的裂纹的扩展。一种涂装后耐蚀性优异的热压成形的高强度部件,是热压成形而成的高强度部件,其特征在于,在钢板的表面具有包含Al-Fe金属间化合物相的合金镀层,该合金镀层由多种的金属间化合物相构成,所述多种的金属间化合物相中的含有40~65质量%Al的相的晶粒的平均切片长度为3~20μm,该Al-Fe合金镀层的厚度的平均值为10~50μm,该Al-Fe合金镀层的厚度的标准偏差相对于厚度平均值的比满足下式:0<厚度的标准偏差/厚度平均值≤0.15。
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公开(公告)号:CN103249857A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201180054765.8
申请日:2011-11-16
Applicant: 新日铁住金高新材料株式会社 , 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B32B15/012 , B21D39/00 , C22C1/02 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C28/023 , H01L31/03926 , H01L31/03928 , Y02E10/541 , Y02P70/521 , Y10T428/12049 , Y10T428/12069 , Y10T428/12076
Abstract: 本发明涉及一种金属箔,其具有厚度为10~200μm的钢层、在所述钢层上的含Al金属层以及在所述钢层和所述含Al金属层的界面存在的多个粒状合金,其中,当将所述含Al金属层表面的切断线作为轮廓曲线,并将对所述轮廓曲线进行近似处理所得到的直线作为轮廓平均直线时,所述轮廓曲线并不存在距所述轮廓平均直线的距离超过10μm的极大点;当将所述多个粒状合金的当量球直径设定为xμm,将所述含Al金属层的厚度设定为Tμm时,所述粒状合金满足x≤0.5T。
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公开(公告)号:CN102301035B
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN200980155894.9
申请日:2009-07-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C28/321 , C23C28/345 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供一种合金化热浸镀锌钢板,其含有钢板、合金化热浸镀锌层和Mn-P系氧化物皮膜;所述钢板具有包含C、Si、Mn、P、Al、剩余部分的Fe和不可避免的杂质的成分组成;所述合金化热浸镀锌层中的Zn-Fe合金相的X射线衍射中,用晶格面间隔的Γ相的衍射强度除以晶格面间隔的δ1相的衍射强度所得的值为0.1以下;用晶格面间隔的ζ相的衍射强度除以晶格面间隔的所述δ1相的衍射强度所得的值为0.1~0.4;在所述合金化热浸镀锌层的表面,按照以Mn计为5~100mg/m2、以P计为3~500mg/m2的量被覆所述Mn-P系氧化物皮膜。
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公开(公告)号:CN102971444A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201080067560.9
申请日:2010-06-21
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C2/12 , B32B15/012 , C21D8/0278 , C22C21/02 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/26 , Y10T428/12757
Abstract: 在以往的镀Al钢板中,在镀Al的原样状态下不能防止在550℃以上变黑化。因此,通过镀后追加退火形成阻挡层,抑制Fe-Al金属间化合物的生成。但是,该方法,钢板的加工性差,而且由于需要高温长时间加热,因此从经济性以及环境的角度来说,存在问题。本发明提供:不进行镀Al后追加退火,在550℃以上的高温下也具有耐加热黑变性,而且加工性优异的钢板。即,如下热浸镀Al钢板:在具有规定成分的C、Si、P、S、Al、N、O、还含有Ni:0.01~0.1%或Cu:0.01~0.1%的1者或2者、且满足10×C+Ni+Cu>0.03的关系的钢板的表面上,具有含有4~11%Si的铝镀层,在铝镀层与钢板界面具有厚度5μm以下的Al-Fe-Si合金层。
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