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公开(公告)号：CN105209655A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201480026666.2
申请日：2014-05-20
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B32B15/013 , C21D1/26 , C21D1/84 , C21D6/00 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C22C18/00 , C23C2/02 , C23C2/04 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C28/02 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C28/025 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799 , Y10T428/12882 , Y10T428/12917 , Y10T428/12924 , Y10T428/12931 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979
Abstract: 本发明涉及一种压力成形性优良的合金化热浸镀锌钢板，其特征在于：具备镀层，所述镀层含有7.2～10.6质量％的Fe、0.2～0.4质量％的Al、以及0.1质量％的Ni等，剩余部分由Zn和杂质构成；在镀层的垂直断面上，ζ相的平均厚度为0.2μm以下，与基底金属相接而存在的Γ相的平均厚度为0.5μm以下；在所述Γ相内，含有以在所述Γ相内的比例计为0.5质量％以上的Ni等；与Γ相相接而存在的相为Γ1相和δ相的混合相，用下述式定义的δ相比率为10％以上；δ相比率＝(δ相/Γ相接触界面长度)/(δ相/Γ相接触界面长度+Γ1相/Γ相接触界面长度)×100，在此，δ相/Γ相接触界面长度为δ相和Γ相相接触的界面的长度，Γ1相/Γ相接触界面长度为Γ1相和Γ相相接触的界面的长度。
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公开(公告)号：CN104114731A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201380009034.0
申请日：2013-02-07
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D8/0263 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的钢板以质量％计，含有C：0.020％～0.080％、Si：0.01％～0.10％、Mn：0.80％～1.80％、Al：超过0.10％且低于0.40％，还含有合计为0.030％～0.100％的下述元素的两者：Nb：0.005％～0.095％、Ti：0.005％～0.095％，金属组织包含铁素体、贝氏体和其他的相，所述铁素体的面积率为80％～95％，所述贝氏体的面积率为5％～20％，所述其他的相的分数合计低于3％，抗拉强度为590MPa以上，作为疲劳强度相对于所述抗拉强度的疲劳强度比为0.45以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105209655B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201480026666.2
申请日：2014-05-20
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B32B15/013 , C21D1/26 , C21D1/84 , C21D6/00 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C22C18/00 , C23C2/02 , C23C2/04 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C28/02 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C28/025 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799 , Y10T428/12882 , Y10T428/12917 , Y10T428/12924 , Y10T428/12931 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979
Abstract: 本发明涉及一种压力成形性优良的合金化热浸镀锌钢板，其特征在于：具备镀层，所述镀层含有7.2～10.6质量％的Fe、0.2～0.4质量％的Al、以及0.1质量％的Ni等，剩余部分由Zn和杂质构成；在镀层的垂直断面上，ζ相的平均厚度为0.2μm以下，与基底金属相接而存在的Γ相的平均厚度为0.5μm以下；在所述Γ相内，含有以在所述Γ相内的比例计为0.5质量％以上的Ni等；与Γ相相接而存在的相为Γ1相和δ相的混合相，用下述式定义的δ相比率为10％以上；δ相比率＝(δ相/Γ相接触界面长度)/(δ相/Γ相接触界面长度+Γ1相/Γ相接触界面长度)×100，在此，δ相/Γ相接触界面长度为δ相和Γ相相接触的界面的长度，Γ1相/Γ相接触界面长度为Γ1相和Γ相相接触的界面的长度。
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公开(公告)号：CN104114731B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201380009034.0
申请日：2013-02-07
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D8/0263 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的钢板以质量％计，含有C：0.020％～0.080％、Si：0.01％～0.10％、Mn：0.80％～1.80％、Al：超过0.10％且低于0.40％，还含有合计为0.030％～0.100％的下述元素的两者：Nb：0.005％～0.095％、Ti：0.005％～0.095％，金属组织包含铁素体、贝氏体和其他的相，所述铁素体的面积率为80％～95％，所述贝氏体的面积率为5％～20％，所述其他的相的分数合计低于3％，抗拉强度为590MPa以上，作为疲劳强度相对于所述抗拉强度的疲劳强度比为0.45以上。
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公开(公告)号：CN103597111B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201380001581.4
申请日：2013-05-02
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B65H23/032 , B65H23/0324 , B65H2301/44332 , B65H2553/22 , B65H2553/24 , B65H2555/42 , B65H2701/173 , C23C2/003 , C23C2/24 , C23C2/40 , H01F7/204
Abstract: 提供钢板形状控制方法以及钢板形状控制装置。(A)进行第一数值分析，由此将电磁铁位置的钢板的目标矫正形状设定为弯曲形状；(B)在电磁铁位置以钢板成为目标矫正形状的方式进行电磁矫正的同时使钢板行进时，测定钢板形状；(C)根据该钢板形状来计算喷嘴位置的钢板形状；(D)在喷嘴位置的钢板形状的翘曲量为第一上限值以上的情况下，将目标矫正形状重新设定为更小翘曲量的弯曲形状，而反复进行上述(B)及(C)工序；(E)在上述喷嘴位置的钢板形状的翘曲量小于上限值的情况下，(F)进行第二数值分析，由此计算喷嘴位置的钢板的振动；(G)在该振动的振幅为第二上限值以上的情况下，调整电磁铁的控制增益直到该振幅小于第二上限值。
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公开(公告)号：CN103597111A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201380001581.4
申请日：2013-05-02
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B65H23/032 , B65H23/0324 , B65H2301/44332 , B65H2553/22 , B65H2553/24 , B65H2555/42 , B65H2701/173 , C23C2/003 , C23C2/24 , C23C2/40 , H01F7/204
Abstract: 提供钢板形状控制方法以及钢板形状控制装置。(A)进行第一数值分析，由此将电磁铁位置的钢板的目标矫正形状设定为弯曲形状；(B)在电磁铁位置以钢板成为目标矫正形状的方式进行电磁矫正的同时使钢板行进时，测定钢板形状；(C)根据该钢板形状来计算喷嘴位置的钢板形状；(D)在喷嘴位置的钢板形状的翘曲量为第一上限值以上的情况下，将目标矫正形状重新设定为更小翘曲量的弯曲形状，而反复进行上述(B)及(C)工序；(E)在上述喷嘴位置的钢板形状的翘曲量小于上限值的情况下，(F)进行第二数值分析，由此计算喷嘴位置的钢板的振动；(G)在该振动的振幅为第二上限值以上的情况下，调整电磁铁的控制增益直到该振幅小于第二上限值。
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公开(公告)号：CN102301035B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN200980155894.9
申请日：2009-07-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C28/321 , C23C28/345 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供一种合金化热浸镀锌钢板，其含有钢板、合金化热浸镀锌层和Mn-P系氧化物皮膜；所述钢板具有包含C、Si、Mn、P、Al、剩余部分的Fe和不可避免的杂质的成分组成；所述合金化热浸镀锌层中的Zn-Fe合金相的X射线衍射中，用晶格面间隔的Γ相的衍射强度除以晶格面间隔的δ1相的衍射强度所得的值为0.1以下；用晶格面间隔的ζ相的衍射强度除以晶格面间隔的所述δ1相的衍射强度所得的值为0.1～0.4；在所述合金化热浸镀锌层的表面，按照以Mn计为5～100mg/m2、以P计为3～500mg/m2的量被覆所述Mn-P系氧化物皮膜。
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