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公开(公告)号:CN109106658A
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201811343408.3
申请日:2018-11-13
Applicant: 安徽丰乐香料有限责任公司
IPC: A61K8/9789 , A61K8/67 , A61K8/60 , A61Q19/02 , A61Q19/08
Abstract: 本发明提供一种美白抗皱纯露组合物及其应用,包括:植物纯露、美白原料、生物表面活性剂、天然保湿因子,本发明得到的产品是天然配料,绿色环保,符合大众的健康追求,具有较好的社会效益;同时,配方中的美白原料是绿色发酵工艺获得,具有显著的美白效果,可获得意想不到的美白效果;本发明创新采用植物纯露,摒弃了目前化妆水香气不佳或需要另外添加香精的缺点,本发明的美白纯露具有香气宜人、气味清新,绿色环保、美白效果显著的作用。
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公开(公告)号:CN108046993A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711461117.X
申请日:2017-12-28
Applicant: 安徽丰乐香料有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种共沸联合减压精馏技术制备多种规格薄荷素油、薄荷脑的方法,包括以下步骤:(1)共沸精馏去前馏分:取薄荷毛素油,添加共沸剂水后,进行共沸精馏,分离前馏分,检测,当馏分中烯烃含量≤1%时,停止;油水分离,油相待处理;(2)减压精馏得到后馏分:将上述去除前馏分的油相经减压精馏获得后馏分,检测,当馏分中L‑薄荷醇含量≥50%时,停止;(3)常压水蒸气蒸馏:本发明减少了前馏分的损失,同时,其香气可以承受150℃不受高温破坏,很好地保障了薄荷素油的品质。而且此方法可制备多种规格薄荷素油,同时,多余的后馏分高含量的薄荷脑还可以应用到物理结晶过程,生产高纯度的天然薄荷脑晶体。
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公开(公告)号:CN106262580A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610643742.5
申请日:2016-08-08
Applicant: 安徽丰乐香料有限责任公司
IPC: A23L27/00
CPC classification number: A23V2002/00 , A23V2200/238 , A23V2250/082 , A23V2250/30
Abstract: 本发明提供一种凉味剂N-(4-甲氧基苯基)-对薄荷基-3-羧酰胺的使用方法,包括以下步骤:步骤(1):增溶剂与含薄荷醇或薄荷醇的衍生物按质量比为1.0:49.0~2.5:47.5混合制成载体溶剂;步骤(2):凉味剂WS-12与载体溶剂按质量比为1:9999~1:49混合;步骤(3):对上述体系恒温搅拌后得到产品;温度为40~65℃,搅拌速率为500~1000r/min,搅拌时间为10~30min。本发明成功的找到了有效的溶剂,使WS-12溶解成分子状态,使之发挥的清凉效果更加的明显,并且借助增溶剂使之能够在油性环境和水性环境都能很方便的应用。
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公开(公告)号:CN104178347B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410393055.3
申请日:2014-08-11
Applicant: 安徽丰乐香料有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种共沸精馏制备无萜薄荷素油的方法,包括以下具体步骤:在负压下,将薄荷素油抽入装有填料精馏柱的精馏塔内,再添加共沸剂,然后回流,分段收集馏分;在常压下,分离所述共沸剂得到馏分,根据馏分的含量,选择馏分进行调配,得到无萜薄荷素油。本发明提供的方法可有效地避免传统精馏方法能耗高、对体系的真空度要求高、蒸馏的底物易被高温碳化、原料损失较大、蒸馏出的物质含焦糊味的缺点;采用此方法制备的薄荷素油一方面对体系要求低,制备的成品无焦糊味,香气纯正,另一方面可通过调配制备无萜薄荷素油,丰富了产品的规格,满足了不同的需求,而且操作简便,适于工业上的大规模生产应用。
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公开(公告)号:CN105456063A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510934350.X
申请日:2015-12-14
Applicant: 安徽丰乐香料有限责任公司
CPC classification number: A61K8/922 , A61K8/42 , A61K2800/244 , A61Q19/00 , A61Q19/02
Abstract: 本发明公开一种清凉型护肤精油,以重量百分数计,该清凉型护肤精油含有1%-5%的凉味剂,所述的凉味剂为N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺,或N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺,或N-乙基-对薄荷基-3-羧酰胺。本发明提供的精油配方除了具有美白皮肤,祛痘,控油等护肤功效外,还具有清凉降温作用,同时无毒,无刺激,不会造成皮肤过敏,可以使精油在气温偏高的季节使用时不油腻,清爽,舒适。
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公开(公告)号:CN106220524A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610643397.5
申请日:2016-08-08
Applicant: 安徽丰乐香料有限责任公司
IPC: C07C231/06 , C07C231/24 , C07C233/05
CPC classification number: C07C231/06 , C07C231/24 , C07C233/05
Abstract: 本发明提供一种工业上提高N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺生产效率的方法,包括以下步骤:(1)将反应原料2,3-二甲基-2-异丙基-丁腈和多聚磷酸加入到反应釜中,在加热搅拌的条件下缓慢滴加碳酸二甲酯,滴加结束后再分批次滴加水,继续保温110℃~180℃至12小时,停止加热;(2)反应结束后降低反应釜温度至90℃以下,缓慢滴加30%的氢氧化钠水溶液,至体系PH值达到7,加入乙酸乙酯,充分搅拌,分去水相,降温结晶,即得到N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺成品。本发明对碳酸二甲酯的加入方式改为采用缓慢滴加,并在滴加碳酸二甲酯结束后分批次加入适量的水,使2,3-二甲基-2-异丙基丁腈的反应速度和转化效率都得到量极大的提高。
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公开(公告)号:CN103721502B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201310675090.X
申请日:2013-12-11
Applicant: 安徽丰乐香料有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种薄荷气味净化的方法,包括以下具体步骤:步骤(1),将含薄荷气味的气体通过风机引入装有填料的吸收塔底部,同时塔顶喷淋循环水,气体从塔顶排出。步骤(2),喷淋水经塔底流经含树脂的夹层吸附后,水进入水槽继续循环使用。树脂吸附有机物后经过水蒸汽蒸馏后重复利用,吸收效率达到93%以上。本发明提供了一种净化薄荷气味的方法,有效地净化了薄荷气味,回收了薄荷油,树脂可重复使用,不产生废水,是一种清洁的处理气体方法,适合工业化操作。
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公开(公告)号:CN104398400A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410704796.9
申请日:2014-11-27
Applicant: 安徽丰乐香料有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种含水溶性复配凉味剂的湿巾的制备方法,包括如下步骤:(1)、将丙二醇、环糊精和吐温-80混合均匀,获得载体溶液;(2)、将凉味剂混合液加入到所述载体溶液中溶解,搅拌混合后加入适量的超纯水,搅拌混合均匀,即为湿巾液;(3)、采用水刺无纺布作为基布,剪切成规定尺寸规格,灭菌、消毒;(4)、把已经剪切、灭菌、消毒过的水刺无纺布浸泡在所配好的溶液中浸泡1-2小时,密封无菌包装得湿巾。本发明通过将凉味剂混合液加入到所述载体溶液中溶解,解决了凉味剂不溶于水的问题,同时也解决了凉味剂的凉感舒适度和凉感持续时间,使得制备的湿巾效果更好。
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公开(公告)号:CN104178347A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201410393055.3
申请日:2014-08-11
Applicant: 安徽丰乐香料有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种共沸精馏制备无萜薄荷素油的方法,包括以下具体步骤:在负压下,将薄荷素油抽入装有填料精馏柱的精馏塔内,再添加共沸剂,然后回流,分段收集馏分;在常压下,分离所述共沸剂得到馏分,根据馏分的含量,选择馏分进行调配,得到无萜薄荷素油。本发明提供的方法可有效地避免传统精馏方法能耗高、对体系的真空度要求高、蒸馏的底物易被高温碳化、原料损失较大、蒸馏出的物质含焦糊味的缺点;采用此方法制备的薄荷素油一方面对体系要求低,制备的成品无焦糊味,香气纯正,另一方面可通过调配制备无萜薄荷素油,丰富了产品的规格,满足了不同的需求,而且操作简便,适于工业上的大规模生产应用。
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公开(公告)号:CN103724173A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310669809.9
申请日:2013-12-11
Applicant: 安徽丰乐香料有限责任公司
IPC: C07C49/245 , C07C45/64
CPC classification number: C07C45/64 , C07C49/245
Abstract: 本发明公开了一种覆盆子酮的合成方法,包括以下具体步骤:将茴香基丙酮,氢氧化钾,N,N-二甲基乙酰胺加入到装有温度计,滴加漏斗,和冷凝管的干燥四口瓶中,加热溶解,然后在搅拌条件下,缓慢滴入脱甲基试剂,待固体完全溶解。将该混合液体转移至高压釜中,惰性气体保护的条件下,加压反应。将反应后的混合液体中和至中性,萃取油相,减压蒸馏,制备出覆盆子酮粗品。将覆盆子酮粗品用溶剂溶解后结晶,得到覆盆子酮纯品。本发明的收率为85.2%,产品纯度98.5%。本发明在保持高反应收率的同时,有效的降低了原料成本,并且没有产生大量的酸性废水,减少了对环境的污染,有利于工业上的大规模生产应用。
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